吸料管的製作方法
2023-09-19 20:43:35 2
專利名稱：吸料管的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種進料設備，具體涉及一種用於粉料類物料進料的吸料管。
背景技術：
圖1示出了現有技術中的用於粉料類物料進料的吸料管結構，在自動吸料的過程中，塑料軟管常會出現從原料袋中亂竄、甚至脫離等情況，因此需要不停的插入原料袋，操作費時，工作效率較低。
發明內容
針對現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在於提供一種結構簡單的吸料管，解決了進料時出現亂竄、脫離等現象。本發明採用的技術方案如下
吸料管，包括吸料管本體，其特徵在於，所述吸料管本體的側端連接有進氣管，進氣管背離吸料管本體的進料口的一端設有開口，另一端為封閉結構，進氣管與吸料管本體的相交區域設有多個進氣孔。進一步，所述吸料管本體為圓筒狀管體。進一步，所述進氣管為矩形管。進一步，所述吸料管本體的一端開有與水平方向成45度的錐角。進一步，所述吸料管本體的一端與軟管連接。進一步，吸料管本體一端插入軟管中，並通過喉箍鎖緊。進一步，所述軟管為波紋管。進一步，所述吸料管本體和進氣管的材質均為不鏽鋼。本發明通過在吸料管側端增設進氣管，改變了氣流流入的方向，吸料管在進料時， 空氣沿著設定的移動方向，既對粉體物料的吸入增加動力，又杜絕了吸料管在進料時亂竄的情況，方便了進料操作，大大地提高了生產效率。
為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本發明作進一步的說明。圖1是現有技術中進料管的結構示意圖。圖2是本發明的結構示意圖。
具體實施例方式如圖2所示，吸料管，在吸料管本體2的側端連接有進氣管3，吸料管本體2與進氣管平行設置，進氣管3背離吸料管本體2的進料口的一端設有開口，另一端為封閉結構，進氣管3與吸料管本體2的相交區域設有多個進氣孔4。吸料管本體2設計為圓筒狀管體，便於與矩形管結構的進氣管3焊接。
同時，吸料管本體2的進料口開有與水平方向成45度的錐角，可以提高粉體物料的進料速率。吸料管本體2的另一端與軟管1連接，軟管1另一端連接注塑機及真空設備。吸料管本體2插在軟管1中，並通過喉箍鎖緊，可以防止軟管1與吸料管本體2在使用過程中所造成的脫落。另外，為了增加吸料管的整體強度，選擇軟管1為波紋管，吸料管本體2和進氣管 3的材質均為不鏽鋼。以上內容僅僅是對本發明結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離發明的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本發明的保護範圍。
權利要求
1.吸料管，包括吸料管本體，其特徵在於，所述吸料管本體的側端連接有進氣管，進氣管背離吸料管本體的進料口的一端設有開口，另一端為封閉結構，進氣管與吸料管本體的相交區域設有多個進氣孔。
2.根據權利要求1所述的吸料管，其特徵在於，所述吸料管本體為圓筒狀管體。
3.根據權利要求1所述的吸料管，其特徵在於，所述進氣管為矩形管。
4.根據權利要求1所述的吸料管，其特徵在於，所述吸料管本體的一端開有與水平方向成45度的錐角。
5.根據權利要求1所述的吸料管，其特徵在於，所述吸料管本體的一端與軟管連接。
6.根據權利要求5所述的吸料管，其特徵在於，吸料管本體一端插入軟管中，並通過喉箍鎖緊。
7.根據權利要求5所述的吸料管，其特徵在於，所述軟管為波紋管。
8.根據權利要求1所述的吸料管，其特徵在於，所述吸料管本體和進氣管的材質均為不鏽鋼。
全文摘要
本發明涉及一種進料設備，具體涉及一種用於粉料類物料進料的吸料管。吸料管，包括吸料管本體，其特徵在於，所述吸料管本體的側端連接有進氣管，進氣管背離吸料管本體的進料口的一端設有開口，另一端為封閉結構，進氣管與吸料管本體的相交區域設有多個進氣孔。本發明通過在吸料管側端增設進氣管，改變了氣流流入的方向，吸料管在進料時，空氣沿著設定的移動方向，既對粉體物料的吸入增加動力，又杜絕了吸料管在進料時亂竄的情況，方便了進料操作，大大地提高了生產效率。
文檔編號B65G53/52GK102311001SQ20111025303
公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月31日 優先權日2011年8月31日
發明者顧正華 申請人:蕪湖市華盛電器塑膠有限公司