用於起重機械上的摩擦式制動器的製造方法
2023-09-19 17:47:00 2
用於起重機械上的摩擦式制動器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於起重機械上的摩擦式制動器，包括機箱體，所述機箱體內設有位於同一軸線上的兩圓盤，所述兩圓盤分別固定在機箱體的前壁和後壁上，所述兩圓盤之間鉸接有蝸輪，所述蝸輪的下方嚙合設置有蝸杆，所述蝸杆的一端連接有帶電機的皮帶輪，所述蝸杆的另一端連接有呈圓錐狀的摩擦部，所述摩擦部外側設有棘輪，所述棘輪內設有與摩擦部形狀相匹配的內錐孔，所述摩擦部抵設在棘輪的內錐孔內，所述棘輪的上方連接有棘爪，所述棘爪通過銷軸固定在機箱體的內壁上，本發明的目的在於提供一種制動穩定、能防止設備打滑的用於起重機械上的摩擦式制動器。
【專利說明】用於起重機械上的摩擦式制動器
【技術領域】
[0001]本發明涉及起重機械上的安全設備，尤其涉及一種用於起重機械上的摩擦式制動器。
【背景技術】
[0002]起重機制動器的制動力是一個恆定值，一旦制動器起作用，就會將起重機立即制停，如果橫向運行的重載起重機被突然制停，懸掛在鋼絲繩下端的重物就會產生幅度很大的擺動，輕者會撞壞設備，重者可能會發生人員傷亡的重大安全生產事故，此外，起重機上的重物在轉移過程中，還可能由於設備故障或其他原因，導致制動器打滑，鋼絲繩下落，發生嚴重的生產安全事故，所以還應當防止起重機吊起的重物意外下墜，因此設計一種制動穩定、防止設備打滑的用於起重機械上的摩擦式制動器成為噩待解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種制動穩定、能防止設備打滑的用於起重機械上的摩擦式制動器。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供如下技術方案:用於起重機械上的摩擦式制動器，包括機箱體，所述機箱體內設有位於同一軸線上的兩圓盤，所述兩圓盤分別固定在機箱體的前壁和後壁上，所述兩圓盤之間鉸接有蝸輪，所述蝸輪的下方嚙合設置有蝸杆，所述蝸杆的一端連接有帶電機的皮帶輪，所述蝸杆的另一端連接有呈圓錐狀的摩擦部，所述摩擦部外側設有棘輪，所述棘輪內設有與摩擦部形狀相匹配的內錐孔，所述摩擦部抵設在棘輪的內錐孔內，所述棘輪的上方連接有棘爪，所述棘爪通過銷軸固定在機箱體的內壁上。
[0005]本方案的原理是這樣的:將重物通過鋼絲繩懸掛在蝸輪上，蝸輪與起重機的提升系統相聯接，蝸輪的旋轉方向與起重機吊鉤的上下運動相關聯，機箱體內的兩圓盤主要對蝸輪起支撐作用，蝸輪與蝸杆嚙合時的軸向力使該蝸杆產生軸向的位移，蝸杆左端呈圓錐狀的摩擦部緊靠棘輪的內錐孔，由於蝸杆連接有帶電機的皮帶輪，電機工作帶動蝸杆旋轉，蝸杆帶動蝸輪轉動，蝸輪捲動鋼絲，帶動蝸輪上的重物上升，棘爪在棘輪的齒背上滑動，並不影響傳動的正常進行，當設備發生故障，導致制動器打滑時，蝸輪上的鋼絲在重物的拉動下有向下的趨勢，從而在反行程時棘爪將制動棘輪，使得棘輪上與摩擦部形狀相匹配的內錐孔能對蝸杆上的摩擦部產生摩擦阻力，借摩擦部與內錐孔之間的摩擦力，阻止重物的繼續下降。
[0006]本發明的優點在於:該用於起重機械上的摩擦式制動器，採用蝸輪、蝸杆並配合棘輪和棘爪，制動穩定，且能防止設備打滑而造成生產安全事故的問題。
[0007]優選的，所述棘輪通過螺釘固定在機箱體的內壁上，安裝、拆卸方便。
[0008]優選的，所述兩圓盤的直徑相同，且圓盤的直徑大於蝸輪的外徑，使得兩圓盤對其間的蝸輪產生限位和固定的作用，防止蝸輪轉動過程中產生抖動，而且也能存放蝸輪捲動上來的鋼絲。
[0009]優選的，所述蝸輪設在機箱體的內空腔中部，重物通過鋼絲繩懸掛在蝸輪上，而蝸輪下方連接有蝸杆，有利於重物在提升過程中，受力均勻和平衡。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明用於起重機械上的摩擦式制動器實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步詳細的說明:
[0012]說明書附圖中的附圖標記包括:機箱體1，圓盤2，蝸輪3，蝸杆4，皮帶輪5，摩擦部6，棘輪7，內錐孔8，棘爪9，重物10。
[0013]如圖1所示，用於起重機械上的摩擦式制動器，包括機箱體1，機箱體I內設有位於同一軸線上的兩圓盤2，兩圓盤2的直徑相同，兩圓盤2分別固定在機箱體I的前壁和後壁上，兩圓盤2之間鉸接有蝸輪3，蝸輪3的下方嚙合設置有蝸杆4，蝸杆4的一端連接有帶電機的皮帶輪5，蝸杆4的另一端連接有呈圓錐狀的摩擦部6，摩擦部6外側設有棘輪7，棘輪7通過螺釘固定在機箱體I的內壁上，棘輪7內設有與摩擦部6形狀相匹配的內錐孔8，摩擦部6抵設在棘輪7的內錐孔8內，棘輪7的上方連接有棘爪9，棘爪9通過銷軸固定在機箱體I的內壁上，圓盤2的直徑大於蝸輪3的直徑，蝸輪3設在機箱體I的內空腔中部。
[0014]本實施例中，將重物10通過鋼絲繩懸掛在蝸輪3上，蝸輪3與起重機的提升系統相聯接，蝸輪3的旋轉方向與起重機吊鉤的上下運動相關聯，機箱體I內的兩圓盤2主要對蝸輪3起支撐作用，蝸輪3與蝸杆4嚙合時的軸向力使該蝸杆4產生軸向的位移，蝸杆4左端呈圓錐狀的摩擦部6緊靠棘輪7的內錐孔8，由於蝸杆4連接有帶電機的皮帶輪5，電機工作帶動蝸杆4旋轉，蝸杆4帶動蝸輪3轉動，蝸輪3捲動鋼絲，帶動蝸輪3上的重物10上升，棘爪9在棘輪7的齒背上滑動，並不影響傳動的正常進行，當設備發生故障，導致制動器打滑時，蝸輪3上的鋼絲在重物10的拉動下有向下的趨勢，從而在反行程時棘爪9將制動棘輪7，使得棘輪7上與摩擦部6形狀相匹配的內錐孔8能對蝸杆4上的摩擦部6產生摩擦阻力，借摩擦部6與內錐孔8之間的摩擦力，阻止重物10的繼續下降。
[0015]棘輪7通過螺釘固定在機箱體I的內壁上，安裝、拆卸方便，兩圓盤2的直徑相同，且圓盤2的直徑大於蝸輪3的外徑，使得兩圓盤2對其間的蝸輪3產生限位和固定的作用，防止蝸輪3轉動過程中產生抖動，而且也能存放蝸輪3捲動上來的鋼絲，蝸輪3設在機箱體I的內空腔中部，重物10通過鋼絲繩懸掛在蝸輪3上，而蝸輪3下方連接有蝸杆4，有利於重物10在提升過程中，受力均勻和平衡，該用於起重機械上的摩擦式制動器，採用蝸輪3、蝸杆4並配合棘輪7和棘爪9，制動穩定，且能防止設備打滑而造成生產安全事故的問題。
[0016]以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對於本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本發明的保護範圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。
【權利要求】
1.用於起重機械上的摩擦式制動器，其特徵在於，包括機箱體，所述機箱體內設有位於同一軸線上的兩圓盤，所述兩圓盤分別固定在機箱體的前壁和後壁上，所述兩圓盤之間鉸接有蝸輪，所述蝸輪的下方嚙合設置有蝸杆，所述蝸杆的一端連接有帶電機的皮帶輪，所述蝸杆的另一端連接有呈圓錐狀的摩擦部，所述摩擦部外側設有棘輪，所述棘輪內設有與摩擦部形狀相匹配的內錐孔，所述摩擦部抵設在棘輪的內錐孔內，所述棘輪的上方連接有棘爪，所述棘爪通過銷軸固定在機箱體的內壁上。
2.如權利要求1所述的用於起重機械上的摩擦式制動器，其特徵在於，所述棘輪通過螺釘固定在機箱體的內壁上。
3.如權利要求1所述的用於起重機械上的摩擦式制動器，其特徵在於，所述兩圓盤的直徑相同，且圓盤的直徑大於蝸輪的外徑。
4.如權利要求1所述的用於起重機械上的摩擦式制動器，其特徵在於，所述蝸輪設在機箱體的內空腔中部。
【文檔編號】B66D5/16GK104444916SQ201410710657
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月30日 優先權日:2014年11月30日
【發明者】高學文 申請人:重慶三貴機械製造有限公司