一種陶瓷容器口部封裝結構的製作方法
2023-09-11 02:37:55

本實用新型屬於貯藏密封用容器技術領域,具體涉及一種陶瓷容器口部封裝結構。
背景技術:
白酒為中國特有的一種蒸餾酒,是世界六大蒸餾酒之一。在釀酒時,人們會將經由糧食發酵、蒸餾後製取的酒貯存入陶瓷壇內並密封,從而使得陶瓷壇內的酒在貯存期間發生物理、化學反應,致使酒體更為醇和和厚實。目前公知的酒罈口部密封技術主要有兩種:一種是用陶土製成蓋子進行直接的蓋覆密封,這種蓋子笨重、易碎、密封性不好,取酒時也很不方便,逐漸被人們所棄用。應用比較多的是採用柱塞式封蓋進行密封。柱塞式封蓋密封是由蓋子往下向口部伸入一個柱狀陶瓷結構塞,在柱狀結構塞外與口部接觸部分有一個塑料或矽膠材質的封套,從而用於密封。但是這種柱塞式封蓋密封的致命弱點在於:酒液在酒缸不斷蒸發後,會在塑料或矽膠套表面凝結成液態,然後再回落到陶瓷容器;這樣長期往復循環,會導致塑化劑或膠皮味帶入酒體,從而導致酒體被破壞,不宜再飲用。如何尋求一種新型的酒罈乃至普及到所有陶瓷容器中的口部密封結構,從而解決目前酒罈乃至所有陶瓷容器所廣泛遇到的封裝不良狀況,為本領域近年來所亟待解決的技術難題。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於克服上述現有技術的不足,提供一種結構簡潔而實用的陶瓷容器口部封裝結構,其結構設計合理,具備了無汙染、衛生、安全、可靠,體輕,使用方便優點,並可在確保傳統封蓋對於口部的正常封裝作用的同時,亦可確保陶瓷容器內貯藏物的貯存質量。
為實現上述目的,本實用新型採用了以下技術方案:
一種陶瓷容器口部封裝結構,包括口部以及扣合於口部處的封蓋,其特徵在於:所述口部與封蓋間存在至少兩重密封段,該兩重的密封段包括布置於口部上表面和/或封蓋下表面處且環繞口部軸線設置的膠質密封環以及位於膠質密封環內側且環繞口部軸線布置的至少一圈磨砂密封環,磨砂密封環包括由口部上表面或封蓋下表面處鉛垂凸設的環狀密封稜,環狀密封稜的凸設方向所指向的封蓋下表面或口部上表面處凹設有與之配合的環狀密封槽,所述環狀密封稜與環狀密封槽間彼此嵌合從而構成兩者的環槽式密封配合。
所述位於膠質密封環外側的口部與封蓋配合表面處還設置有支撐密封環,所述支撐密封環包括由口部上表面或封蓋下表面處鉛垂凸設的環狀支撐稜,環狀支撐稜的凸設方向所指向的封蓋下表面或口部上表面處凹設有環狀支撐槽,所述環狀支撐稜與環狀支撐槽間彼此嵌合從而構成兩者的環槽式密封配合。
所述支撐密封環、膠質密封環以及磨砂密封環均以口部軸線為軸心呈現同心環布局。
本封裝結構還包括壓蓋,所述壓蓋的筒狀腔體構成用於容納和固定封蓋的容納腔;所述口部的外壁處凹設有「L」字狀且底邊水平設置的卡槽;壓蓋的腔壁處相應布置用於與卡槽間構成嵌入配合的水平布置的卡接軸。
所述卡槽為多個且沿口部外壁而周向均布;每相鄰的兩個卡槽之間的一段口部外壁處凹設有半圓槽,所述半圓槽延伸方向為沿口部外壁周向環繞且半圓槽與卡槽的布置位置間彼此空間避讓。
本封裝結構還包括外蓋體,所述外蓋體的筒狀腔體構成用於容納和固定封蓋的容納腔;口部的下表面處鉛垂向下延伸有筒狀延伸段,本封裝結構該包括套設於口部外壁處的螺紋套筒;所述螺紋套筒內壁沿軸向延伸有鍵槽,筒狀延伸段外壁布置布置有與鍵槽間構成鍵連接配合的直鍵;螺紋套筒外壁處設置外螺紋,外蓋體腔壁處設置內螺紋,兩者間構成螺紋配合。
所述外蓋體的腔體底面凸設有環狀支撐筋,環狀支撐筋與封蓋上表面間構成抵靠配合。
所述口部外形呈上部直徑大而下部直徑小的階梯軸狀結構;螺紋套筒的內腔呈現上部孔徑大而下部孔徑小的階梯孔狀布局,螺紋套筒的大孔徑段構成配合口部上部外壁的配合段,螺紋套筒的小孔徑段構成配合口部下部也即筒狀延伸段的配合段。
本實用新型的有益效果在於:
1)、有別於傳統所常規採用的柱塞式封蓋密封結構,本實用新型以獨特的磨砂槽配合磨砂稜的配合方式,配合常規橡膠密封圈,從而實現封蓋相對口部的可靠密封以及長期保證所貯存酒體質量的目的。與傳統的口部密封方式所帶來的諸如易於酒體汙染或操作繁瑣不堪相比,本實用新型立足於實現操作上的高便捷性和密封可靠性,最少僅採用雙重密封工藝,一則通過膠質密封環來實現次級密封效果,二則通過環狀密封稜配合環狀密封槽來形成具備主密封功能的磨砂密封環,從而既實現了容器體內部環境的密封性,又隔離了膠質密封環與容器體內部環境,進而為容器體內部貯藏物的保質性提供了基礎保證。傳統的保存時間短暫而易於變質的貯藏物保存工藝,在本實用新型的結構特性下,可長久而可靠的實現對於相應貯藏物的長期保質效果,並同步具備了無汙染、衛生、安全、可靠,體輕,使用方便等一系列優點,這顯然極為適用於目前白酒廠家及商戶的低成本、高保質和長貯存周期的使用需求。
2)、作為上述方案的進一步優選方案,實際上,本實用新型還採用了支撐密封環的結構。支撐密封環的設置,不僅僅是在原有的膠質密封環及磨砂密封環的雙重密封基礎上增加了一重密封效果;更為重要的是,支撐密封環能夠提供封蓋在燒制時的由下而上的託撐力,從而保證封蓋的燒制不變形效果。具體而言,在封蓋與口部的陶瓷燒制過程中,為避免兩者間的不同步形變而導致燒制後的封蓋無法與口部相匹配,實際操作時通常將封蓋直接扣在口部處進行燒制。由於上述環狀密封稜的存在,在封蓋與口部配合後,封蓋的下表面與口部的上表面是存有間隙的;換言之,封蓋與口部會因環狀密封稜而導致封蓋的邊沿呈現「懸臂」狀態。在燒制之前以及過程中,封蓋未定型前會因重力而使得上述懸臂邊沿出現下墜狀況。上述封蓋邊沿的重力變形狀況,輕則影響整體美觀度,重則導致封蓋被頂出口部密封面而無法實現兩者的密封功能,只能廢棄不用。通過採用支撐密封環,在燒制前及燒制過程中,封蓋的靠近軸線的內部有環狀密封稜進行託撐,封蓋的邊沿處則有環狀支撐稜來支撐,進而實現了口部相對封蓋的穩固的簡支梁支撐效果,這對支撐封蓋以及避免封蓋在高溫燒制過程中的重力變形顯然有著有利影響。
3)、對於大口徑的陶瓷容器而言,由於壓蓋都存在以卡接軸所形成的銷扣結構,配合口部時採用由上而下的旋鈕下壓方式壓緊入「L」型的卡槽內。有鑑於此,本實用新型一方面採用了一體式的卡槽設計,使得原本作為獨立件而需單獨費時費力設計的卡槽被集成到了陶瓷口部處,從而降低了其實際設計和製作成本,其外形美觀度亦可得到有效提升。另一方面,由於「L」型的卡槽的設計,使得口部必須設計的厚一些,不然不方便安裝加工;但是,厚度超過十五毫米以後,高壓注漿又會出現結構件注漿不實心,在泥巴收縮以後,泥巴會由口部兩側向中心收縮,導致口部內外側出現凹狀變形現象。通過上述半圓槽的設置,可有效避免脫模後的陶瓷口部外形變形現象,最終可有效的提升陶瓷口部的成品率和質量。
4)、外蓋體配合螺紋套筒的配合方式,使得本實用新型在上述封蓋與口部便捷配合的基礎上,進一步的實現了口部相對封蓋的操作便捷性和高密封可靠性。實際使用時,由直鍵和鍵槽來實現螺紋套筒相對口部及筒狀延伸段的止轉功能,由外蓋體相對螺紋套筒的螺紋配合來保證封蓋相對口部的由上而下的穩固壓合,配合環狀支撐筋,最終保證了整體結構的密封穩定性。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構剖面示意圖;
圖2為圖1的結構爆炸示意圖;
圖3為筒狀延伸段的橫截面示意圖;
圖4為筒狀延伸段的另一種實施結構的橫截面示意圖;
圖5為本發明採用旋鈕下壓方式時口部結構狀態圖。
附圖中各標號與本實用新型的各部件名稱對應關係如下:
a-預製凹槽 b-預製支撐槽
10-口部 10a-卡槽 10b-半圓槽
11-筒狀延伸段 12-直鍵 20-封蓋 30-膠質密封環
40-磨砂密封環 41-環狀密封稜 42-環狀密封槽
50-支撐密封環 51-環狀支撐稜 52-環狀支撐槽
60-外蓋體 61-環狀支撐筋 70-螺紋套筒
具體實施方式
為便於理解,此處以酒罈作為上述陶瓷容器的具體實施例,結合附圖對本實用新型的具體實施結構及工作流程作以下描述:
本發明針對大口徑酒罈和小口徑的酒罈,分別有兩者具體實施例結構。如圖1-2所示的為小口徑酒罈時所使用的螺紋擰合式的口部密封方式,當然,實際使用時也可兼用於大口徑酒罈內。具體為:由下而上依次包括布置於壇體上的螺紋套筒70、位於螺紋套筒70內的口部10、位於口部10上方的封蓋20以及包裹封蓋20並與螺紋套筒70間構成螺紋配合的外蓋體60。螺紋套筒70的腔壁呈現階梯孔狀,從而與口部10的階梯軸結構間構成套接配合。如圖3所示,口部10底部布置筒狀延伸段11,筒狀延伸段11的外壁處布置止轉用的直鍵12,以實現相對螺紋套筒70的止轉功能。當然,實際使用時也可參照圖4所示使用止轉槽,以能實現上述部件的止轉功能為準。外蓋體60則以內腔構成容納和固定封蓋20的固定腔。使用時,利用布置在螺紋套筒70外壁處的外螺紋與布置在外蓋體60內壁處的內螺紋,兩個螺紋段相互旋緊以後,再依靠布置在外蓋體60底層的環狀支撐筋61來向封蓋20施以向下的壓緊力,可以將封蓋20與口部10壓緊,達到壇體密封目的。而實際上,對於大口徑酒罈而言,也可應用於如圖5所示的旋鈕下壓擰緊的口部密封構造,通過採用「L」字狀的卡槽10a來實現相對壓蓋內卡接軸的由上而下的旋鈕卡接能力;而通過半圓槽10b,則保證陶瓷口部在脫模時的整體結構可靠性,最終確保其實際使用性能。
在上述結構的基礎上,如圖2-5所示,封蓋20與口部10的內側設置有相互對接咬合的內側齒口,也即環狀密封槽42與環狀密封稜41,從而起到主要的密封功能,並防止酒液與位於該齒口外圈處的膠質密封環30的接觸。而在環狀密封槽42與環狀密封稜41之外,嵌有一圈膠質密封環30,對壇體起到二次密閉效果。在封蓋20與口部10的外側處還設置有外側齒口,也即環狀支撐槽52與環狀支撐稜51,主要作用在於支撐封蓋20在高溫燒制過程中的封蓋20重力變形狀況,同時封蓋20與口部10內外兩個齒口對中間的膠質密封環30也能起到限位固定以及密封效果。
通過上述設計,本實用新型一方面以三重密封設計,從而可靠而穩固的實現了口部10相對封蓋20的多層密封效果;另一方面避免了酒液與膠質密封環30的直接接觸,從而保證了壇體內酒液的品質。此外的,棄用了操作複雜且危害度高的塑料薄膜及矽膠封蓋的密封工藝,從而在長期密封儲存過程中杜絕了塑化劑、膠皮味等有害物質被帶入酒液當中。至此,本實用新型長久而可靠的實現對於壇體內酒液的長期保質效果,並同步具備了無汙染、衛生、安全、可靠,體輕,使用方便等一系列優點,顯然極為適用於目前白酒廠家及商戶的低成本、高保質和長貯存周期的使用需求。