納米陶瓷合金材料潤滑油的製作方法
2023-09-11 02:12:40 1
專利名稱：納米陶瓷合金材料潤滑油的製作方法
技術領域：
本發明涉及潤滑油技術領域，特別涉及一種納米陶瓷合金材料潤滑油，主要用於發動機上。
背景技術：
金屬磨損、金屬腐蝕、金屬疲勞是導致機械設備損壞的主要原因。清挖水道、河川以便其他船舶順利通過的挖泥船工作環境惡劣，負荷重，因此其發動機很容易被磨損殆盡，儘管使用了傳統的潤滑油產品，但因傳統的潤滑油無法根本改變發動機材質本身的缺陷，突出的主要問題是:發動機噪音和振動大，動力輸出差，耗油量大，維修頻繁，嚴重降低了工作效率，影響企業的經濟效益。為了改善潤滑油的性能以解決上述問題，現在常用的方法是在潤滑油中加入抗磨劑等添加劑，加入這些添加劑雖然能達到抗磨效果，但是這些添加劑本身存在缺點，加入潤滑油後使潤滑油達不到國家標準，比如易沉澱，易腐蝕，硫和磷含量高等。因次，需要研發出一種自潤滑性能好，摩擦阻力低，油耗低的新型潤滑油。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:為了克服上述問題，提供了一種納米陶瓷合金材料潤滑油，具有自潤滑、自修復和自保護功能，在有效降低摩擦的同時，顯著降低油耗。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是:一種納米陶瓷合金材料潤滑油，其特徵在於由如下重量百分比的成分組成:礦物質基礎油 80 85%;陶瓷合金耦合劑I 6% ;降凝劑0.2 0.4%;粘度指數改進劑6 12%;複合劑4 7%;非娃型抗泡劑 200_400ppm所述陶瓷合金稱合劑的加入量為2.0 5.5%為佳,加入量為4.5 5%為最佳。本發明的有益效果是:本發明的納米陶瓷合金潤滑油以潤滑劑為載體，通過機械合金化陶瓷偶合方式在金屬摩擦表面形成陶瓷合金材料，使普通潤滑油的極壓抗磨性能提高10倍以上，從而實現潤滑油性能和機具壽命雙重保護功能，具有自潤滑、自修復和自保護功能，節能減排，節油率達3 8%。
具體實施例方式現在結合實施例對本發明作進一步詳細的說明。
本發明的陶瓷合金耦合劑由如下重量百分比的成分組成:含鋁化物0.5_2%，含鎂化合物0.25-2 %，膨化醇醯胺1-6 %，鈦耦合劑0.5-5 %，穩定分散劑86-95 %。
下面通過具體實施例對本發明的納米陶瓷合金材料潤滑油及其製備方法進行具體說明。實施例一將250公斤陶瓷合金耦合劑，1500公斤150N、2750公斤500N混合礦物質基礎油，20公斤降凝劑,495公斤粘度指數改進劑，250公斤複合劑,及200ppm抗泡劑混合攪拌,控制攪拌混合溫度為75°C，攪拌時間120分鐘，即可制出符合國家標準的納米陶瓷合金材料潤滑油。實施例二將200公斤陶瓷合金耦合劑，1400公斤150N、2800公斤500N礦物質基礎油，15公斤降凝劑，510公斤粘度指數改進劑，250公斤複合劑,400pm抗泡劑混合攪拌,控制攪拌混合溫度為65°C，攪拌時間150分鐘，即可製備出複合國家標準的納米陶瓷合金材料潤滑油。實施例三將250公斤陶瓷合金耦合劑，1300公斤150N、2950公斤500N的礦物質基礎油，20公斤降凝劑，495公斤粘度指 數改進劑，250公斤複合劑,200ppm抗泡劑混合攪拌,控制攪拌混合溫度為60°C，攪拌時間為60分鐘，即可製備出複合國家標準的納米陶瓷合金材料潤滑油。
權利要求
1.一種納米陶瓷合金材料潤滑油，其特徵在於由如下重量百分比的成分組成: 礦物質基礎油 80 85%; 陶瓷合金耦合劑I 6%; 降凝劑0.2 0.4%; 粘度指數改進劑6 12%; 複合劑4 7%; 非矽型抗泡劑 200-400ppm
2.根據權利要求1所述的納米陶瓷合金材料潤滑油，其特徵在於:所述的陶瓷合金耦合劑加入量為2.0 5.5%。
3.根據權利要求2所述的納米陶瓷合金材料潤滑油，其特徵在於:所述的陶瓷合金耦合劑加入量為4.5 5%。
全文摘要
本發明公開了一種納米陶瓷合金材料潤滑油，由如下重量百分比的成分組成礦物質基礎油80～85％；陶瓷合金耦合劑1～6％；降凝劑0.2～0.4％；粘度指數改進劑6～12％；複合劑4～7％；非矽型抗泡劑200-400ppm。可使普通潤滑油的極壓抗磨性能提高10倍以上，從而實現潤滑油性能和機具壽命雙重保護功能，具有自潤滑、自修復和自保護功能，節能減排，耗油量低，節油率達3～8％。
文檔編號C10N30/06GK103087804SQ20111034668
公開日2013年5月8日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者王洋, 王婧文 申請人:上海凱奧新能源科技有限公司