一種高分子醫用繃帶熱化噴塗機的製作方法

2023-09-11 01:48:55 1

本發明涉及一種高分子醫用繃帶熱化噴塗機，屬於專用的高分子醫用繃帶生產設備。

背景技術：

世界上大多數發展中國家醫療部門常規使用的骨科外固定材料仍為傳統的石膏繃帶，石膏繃帶臨床應用已逾百年，但其笨重、易碎、易潮解、粉塵汙染重等缺陷也很突出。高分子繃帶作為一種高性價比的新型固定材料已經開始取代石膏生產繃帶產品。高分子固定繃帶以玻璃纖維基布、聚酯纖維基布做基層，以高活性聚氨酯做塗層，不僅克服了石膏繃帶的缺點，而且性能更為優良，市場前景相當廣闊。醫用高分子矯形繃帶是以水固化聚氨酯作塗層的高分子繃帶，具有更為優良的品質。但是，由於這一技術依然處在研發生產的初期，沒有專用的生產設備，而通用的設備沒有辦法適應該產品的生產工序，需要專門研發。

技術實現要素：

針對上述存在的主要技術問題，本發明的目的在於提供一種高分子醫用繃帶熱化噴塗機。

為實現上述目的，本發明所採取的技術手段是：一種高分子醫用繃帶熱化噴塗機，包括機架，安裝在機架側面的控制箱，依次安裝在機架上的送料裝置，霧化噴料裝置、乾燥加熱裝置、整形定位裝置、收卷裝置，所述送料裝置包括送料架，基料輥放置在送料架上，在送料架上至少安裝一根壓料杆和一根定位杆；所述霧化噴料裝置包括安裝在機架下部或側面的料箱，霧化泵通過管路連接料箱和噴頭，噴頭下方設置一塊分料遮板，在分料遮板上開長方形開口槽，霧化料通過長方形開口槽噴料至分料遮板下面通過的基布料上，在分料遮板對應基布料的下方設置回收槽，分料遮板和回收槽通過管路連接料箱；所述乾燥加熱裝置為上下封閉，兩側面開口，在上部安裝若干加熱管，兩側面開口用於基布料進出；所述整形定位裝置包括整形定位架和安裝在整形定位架上的整形杆和定位壓杆；所述收卷裝置包括收卷架和安裝在收卷架上的收料輥，收料輥連接收料電機。

進一步的，所述送料架上設置兩根基料輥，每根基料輥上設置兩條基布料，所述壓料杆上對應基布料寬度兩側設置限寬輪，所述定位杆上對應基布料寬度兩側設置限寬輪，壓料杆位於基布料上方，定位杆位於基布料下方。

進一步的，所述分料遮板為中間高兩端低的弧形結構，在兩低端設置回流槽和回流口，在高端面上設置對應基布料數量的長方形開口槽，長方形開口槽的長度略大於基布料的寬度，長方形開口槽的寬度是其長度的1/4～1/8，噴頭位於長方形開口槽開口正上方。

更進一步的，所述霧化噴料裝置的進料側設置一根位於基布料上方的壓料杆和一根位於基布料下方的定位杆，在霧化噴料裝置內設置若干根均勻排列的位於基布料下方的傳動杆。

進一步的，所述乾燥加熱裝置設置兩段，在乾燥加熱裝置四壁設置保溫層，並在底面和兩側面的內表面設置錫紙反熱層。

進一步的，所述整形定位架由三部分架體組成，包括位於乾燥加熱裝置出料口的定位架i，位於中部的整形架和位於尾部的定位架ii，在定位架i上安裝位於基布料上方的定位壓杆，在整形架上安裝有高於定位架i上定位壓杆高度的定位杆ii和高度與定位壓杆相同高度的整形杆，在定位架ii上安裝有高於整形杆的定位杆iii；基布料從定位壓杆下穿過進入定位杆ii上，而後折回到整形杆下穿出，進入定位杆iii上，經定位杆iii進入收料輥上的收料卷。

本發明的有益效果在於：通過上述結構設計，使得多卷基布材料能同時加工，加工過程不跑偏，材料能均勻噴塗在基布上，熱加工效果好，加工質量穩定，實現了對高分子醫用繃帶生產的熱化噴塗工序。

附圖說明

下面結合附圖和實施實例對本發明做進一步的闡述。

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為本發明送料裝置結構示意圖；

圖3為本發明分料遮板與開口槽的結構示意圖。

圖中：1、機架，2、控制箱，3、送料裝置，31、送料架，32、基料輥，33、限寬輪，4、霧化噴料裝置，41、料箱，42、霧化泵，43、噴頭，44、分料遮板，45、開口槽，46、回收槽，5、乾燥加熱裝置，6、整形定位裝置，61、整形定位架，62、定位壓杆，63、定位壓杆ii，64、整形杆，65、定位壓杆iii，7、收卷裝置，71、收卷架，72、收料輥，73、收料電機，8、基布料，9、壓料杆，10、定位杆。

具體實施方式

如圖1所示，一種高分子醫用繃帶熱化噴塗機，包括機架1，安裝在機架側面的控制箱2，依次安裝在機架上的送料裝置3，霧化噴料裝置4、乾燥加熱裝置5、整形定位裝置6、收卷裝置7，所述送料裝置3包括送料架31，基料輥32放置在送料架上，在送料架上至少安裝一根壓料杆9和一根定位杆10；所述霧化噴料裝置4包括安裝在機架下部或側面的料箱41，霧化泵42通過管路連接料箱41和噴頭43，噴頭43下方設置一塊分料遮板44，在分料遮板44上開長方形開口槽45，霧化料通過長方形開口槽45噴料至分料遮板44下面通過的基布料上，在分料遮板44對應基布料的下方設置回收槽46，分料遮板44和回收槽46通過管路連接料箱41；所述乾燥加熱裝置5為上下封閉，兩側面開口，在上部安裝若干加熱管，兩側面開口用於基布料8進出；所述整形定位裝置6包括整形定位架61和安裝在整形定位架上的整形杆和定位壓杆；所述收卷裝置7包括收卷架71和安裝在收卷架上的收料輥72，收料輥連接收料電機73。

如圖2所示，所述送料架31上設置兩根基料輥32，每根基料輥上設置兩條基布料，所述壓料杆9上對應基布料寬度兩側設置限寬輪33，所述定位杆10上對應基布料寬度兩側設置限寬輪33，壓料杆9位於基布料上方，定位杆10位於基布料下方。

此結構能一次進行四條基布料的加工，是不是越多越好呢，實踐證明並非如此，對於兩根基料輥，設置驅動電機（收卷側）時能對稱的放置在兩根基料輥中間，讓兩根基料輥運行相同，保證送料、整形定位和收卷不跑偏，而在送料裝置和整形定位裝置上安裝的壓料杆和定位杆以及設置的限寬輪有限的防止跑偏。

如圖3所示，所述分料遮板44為中間高兩端低的弧形結構，在兩低端設置回流槽和回流口，在高端面上設置對應基布料數量的長方形開口槽45，長方形開口槽45的長度略大於基布料8的寬度，長方形開口槽45的寬度是其長度的1/4～1/8，噴頭43位於長方形開口槽45開口正上方。基布料8從開口槽45的開口下勻速通過，噴頭43噴霧只有開口處的料霧能噴到基布料8上，這個結構保證了噴料在基布料上始終是均勻一致的，發明人研究發現，如果沒有這個結構，噴頭43噴霧產生的一個圓形的面，圓形中間量大而四周量小，基布料在運行時就會產生噴料量量大和量小在一塊布上的疊加，導致噴到基布上的料根本無法控制，發明人最終確定了採用分料遮板的弧形結構，並在高端面上設置具有公開結構的開口，這個開口的寬度要求與基布料的運行速度匹配，這樣就能保證噴到基布料上料液均勻，又能實現回收。

所述霧化噴料裝置4的進料側設置一根位於基布料8上方的壓料杆9和一根位於基布料下方的定位杆10，在霧化噴料裝置4內設置若干根均勻排列的位於基布料下方的傳動杆。

所述乾燥加熱裝置5設置兩段，在乾燥加熱裝置四壁設置保溫層，並在底面和兩側面的內表面設置錫紙反熱層。此設計的目的時，當料噴到基布料上後，基布料上層溼潤度高於下層，進入乾燥加熱裝置，讓料在基布料上定型乾燥，此時乾燥箱上部安裝了加熱管，而其他部分沒有設置加熱管，通過錫紙反熱層既能保溫，減少熱能損耗，又能烘烤基布料下層，加快乾燥過程。

所述整形定位架61由三部分架體組成，包括位於乾燥加熱裝置5出料口的定位架i，位於中部的整形架和位於尾部的定位架ii，在定位架i上安裝位於基布料上方的定位壓杆62，在整形架上安裝有高於定位架i上定位壓杆62高度的定位壓杆ii63和高度與定位壓杆62相同高度的整形杆64，在定位架ii上安裝有高於整形杆64的定位壓杆iii65；基布料8從定位壓杆62下穿過進入定位杆ii上，而後折回到整形杆64下穿出，進入定位壓杆iii65上，經定位壓杆iii65進入收料輥72上的收料卷。整形定位杆解決了基布料跑偏的問題，又能通過收卷電機作為動力，實現整個設備的基布料的運行。

本發明通過上述結構設計，使得多卷基布材料能同時加工，加工過程不跑偏，材料能均勻噴塗在基布上，熱加工效果好，加工質量穩定，實現了對高分子醫用繃帶生產的熱化噴塗工序。

本領域普通技術人員可以理解：以上各實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；儘管參照前述各實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特徵進行等同替換；而這些修改或者替換，並不使相應技術方案的本質脫離本發明各實施例技術方案的範圍。