一種食用菌培養基加工方法
2023-06-04 16:13:51
一種食用菌培養基加工方法
【專利摘要】一種食用菌培養基加工方法，設在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設有出料口；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進汽口連通；將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸稈、木屑等按比例拌上石灰、水放入壓力罐內,關閉壓力罐進料口和出料口後，再往壓力罐內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓後，再進行升溫、加壓後；打開設在壓力罐底部的閥門，在強大壓力作用下，壓力罐內的食用菌培養基被壓入到分離器內，食用菌培養基承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀或菸絲狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。
【專利說明】一種食用菌培養基加工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及食用菌，特別是一種食用菌培養基加工方法。
【背景技術】
[0002]目前食用菌培養基加工方法一般都是將食用菌培養基原料用粉碎機粉碎後，加入一定比例的石灰、水進行多次翻拌，再進行發酵、裝袋、接種、殺菌等程序後，再進入下一步的生長期，這種食用菌培養基加工運作時間長，勞動強度大，質量無法保障。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種能減小勞動強度、提高培養基質量的食用菌培養基加工方法。
[0004]本發明的目的是這樣實現的，一種食用菌培養基加工方法，包括有蒸汽鍋爐、壓力罐、分離器，所述壓力罐上設有進料口、進氣口、出料口，設在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進料口 連通；所述分離器的上端封閉，下端設有出料口 ；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進汽口連通；將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸杆、木屑等按比例拌上石灰、水，放入壓力罐內，關閉壓力罐進料口和出料口後，再往壓力罐內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至200— 30(TC，壓力增加至4一8個大氣壓後，在該溫度、氣壓下保持1-10分鐘後；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至300— 400°C、壓力增加至8 —16個大氣壓後；打開設在壓力罐底部的閥門，在強大壓力作用下，壓力罐內的食用菌培養基被壓入到分離器內，食用菌培養基承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀或菸絲狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。
[0005]進一步優選方案，第一次溫度升高至300°C、加壓至4個大氣壓，保壓保溫10分鐘；第二次溫度升高至40(TC、加壓至8個大氣壓。
[0006]進一步優選方案，第一次加壓至為6個大氣壓，溫度升高至250°C，保壓保溫6分鐘；第二次加壓至為12個大氣壓，溫度升高至350°C。
[0007]進一步優選方案，第一次加壓至8個大氣壓，溫度升高至20(TC，保壓保溫I分鐘；第二次加壓至9個大氣壓，溫度升高至300°C。
[0008]進一步優選方案，所述閥門為氣動閥門。
[0009]進一步優選方案，所述分離器的進料口設在分離器上部。
[0010]進一步優選方案，所述壓力罐的進氣口設在壓力罐上部。
[0011]由於食用菌培養基原料在高溫、高壓下進行生產加工，使食用菌培養基原料內各種植物種子、蟲卵以及各種幹擾正常菌種生長的有害菌類被殺死，食用菌培養基原料被粉碎成細小顆粒狀，細小的食用菌培養基更利於食用菌的生長。
[0012]本發明由將傳統的粉碎、翻拌、發酵、殺菌等程序合為一體，將食用菌培養基原料裝入壓力罐後，從分離器的出料口出來後，完成了傳統的粉碎、翻拌、發酵、殺菌等程序，有效減少了勞動強度，提高了生產效率的同時，還提高了食用菌培養基的生產質量。經過實驗，用本發明生產出來的食用菌培養基種植食用菌的出菌率與傳統方法相比出菌率提高15%。
[0013]以生產200立方食用菌培養基為例，加工時間由原來的200多個工時縮短為現在的30多個工時。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1為本發明的生產設備結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例一:一種食用菌培養基加工方法，包括有蒸汽鍋爐1、壓力罐4、分離器6,所述壓力罐4上設有進料口 3、進氣口 7、出料口，設在壓力罐4底部的出料口通過閥門8、連通管9與分離器6上的進料口 5連通；所述分離器6的上端封閉，下端設有出料口 10 ;蒸汽鍋爐I的出汽口通過連通管2與壓力罐4的進汽口連通；將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸杆、木屑等按比例拌上石灰、水放入壓力罐4內，關閉壓力罐進料口 3和閥門8後，再往壓力罐4內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至300°C，壓力增加至4個大氣壓後，在該溫度、氣壓下保持10分鐘後；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至400°C、壓力增加至8個大氣壓後；打開閥門8，在強大壓力作用下，壓力罐4內的食用菌培養基原料被壓入到分離器6內，食用菌培養 基原料承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養基原料在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀或菸絲狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。經處理過的玉米芯、玉米秸杆、木屑等為細小顆粒狀，稻草秸杆為菸絲狀。
[0016]實施例二:一種食用菌培養基加工方法，包括有蒸汽鍋爐1、壓力罐4、分離器6，所述壓力罐4上設有進料口 3、進氣口 7、出料口，設在壓力罐4底部的出料口通過閥門8、連通管9與分離器6上的進料口 5連通；所述分離器6的上端封閉，下端設有出料口 10 ;蒸汽鍋爐I的出汽口通過連通管2與壓力罐4的進汽口連通；將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸杆、木屑等按比例拌上石灰、水放入壓力罐4內，關閉壓力罐進料口 3和閥門8後，再往壓力罐4內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至250°C，壓力增加至6個大氣壓後，在該溫度、氣壓下保持6分鐘後；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至350°C、壓力增加至12個大氣壓後；打開閥門8，在強大壓力作用下，壓力罐4內的食用菌培養基原料被壓入到分離器6內，食用菌培養原料基承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養基原料在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀或菸絲狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。
[0017]實施例三:一種食用菌培養基加工方法，包括有蒸汽鍋爐1、壓力罐4、分離器6，所述壓力罐4上設有進料口 3、進氣口 7、出料口，設在壓力罐4底部的出料口通過閥門8、連通管9與分離器6上的進料口 5連通；所述分離器6的上端封閉，下端設有出料口 10 ;蒸汽鍋爐I的出汽口通過連通管2與壓力罐4的進汽口連通；將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸杆、木屑等按比例拌上石灰、水等，放入壓力罐4內，關閉壓力罐進料口 3和閥門8後，再往壓力罐4內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至200°C，壓力增加至8個大氣壓後，在該溫度、氣壓下保持I分鐘後；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至30(TC、壓力增加至9個大氣壓後；打開閥門8，在強大壓力作用下，壓力罐4內的食用菌培養基原料被壓入到分離器6內，食用菌培養基原料承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養基原料在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。
[0018]本發明的食用菌培養基加工方法不限於上述實施例，實施例當中的溫度高低、壓力大小、時間長短可以根據實際情況進行組合，從而生產出滿足實際需要的食用菌培養基。
[0019]本發明加工出來的食用菌培養基的顆粒越細越好，顆粒越細越有利於食用菌生長。
[0020]進一步優選實施方案，在上述實施例當中，為保證操作人員的安全，減少勞動強度，將閥門8設置為氣動閥門。
[0021]進一步優選實施方案，在上述實施例當中，為能使進入分離器內的食用菌培養基被粉碎的更細，將所述分離器6的進料口 5設在分離器上部。
[0022]進一步優選實施方案，在上述實施例當中，為方便壓力罐內的食用菌培養基從壓力罐出料口壓出來，將所述壓力罐4的進氣口 7設在分離器上部。
[0023]上述實施例中， 食用菌培養基在分離器內高速來回撞擊過程相當於傳統技術中的粉碎、翻拌程序，在壓力罐內的高溫、高壓程序相當於傳統技術中的發酵、殺菌程序。只要能作為食用菌培養基原料的都可利用本發明進行加工。
[0024]加工食用菌培養基時，將食用菌培養基原料從進料口 3裝入壓力罐4內後，將進料口 3密封，關閉閥門8，向壓力罐4內通入蒸汽，完成加壓、升溫工作流程後，打開閥門8，壓力罐4內的食用菌培養基在強大的壓力作用下，從連通管9壓出來的食用菌培養基打在分離器6器壁上，打在分離器6器壁上的食用菌培養基折返後，食用菌培養基又被打在分離器6器壁上，經來回折返撞擊後，食用菌培養基被加工細小顆粒狀或菸絲狀後從出料口 10落下。加工後的食用菌培養基的細度在8目以上。
[0025]規模化生產時，最好將分離器出料口 10與無菌室密封連通，將加工好的食用菌培養基在無菌室內冷卻至常溫後，將食用菌培養基擠壓成帶有孔的圓柱形並裝入塑膠袋內，將液體菌種噴射到後孔內，經消毒封口後進入大棚，按照常規管理方法進行管理、收穫即可。
[0026]這種生產方法，免去了食用菌種植戶種植食用菌前期的食用菌培養基原料收購、粉碎、翻拌、發酵、接種、殺菌等程序，節約了人力、物力、財力，可以使食用菌種植戶直接購進裝好袋、接好種、殺完菌的成品袋，用成品袋直接進入大棚進行常規的生長管理，而且成本低。
【權利要求】
1.一種食用菌培養基加工方法，其特徵在於:包括有蒸汽鍋爐、壓力罐、分離器，所述壓力罐上設有進料口、進氣口、出料口，設在壓力罐底部的出料口通過閥門與分離器上的進料口連通；所述分離器的上端封閉，下端設有出料口 ；蒸汽鍋爐的出汽口與壓力罐的進汽口連通；將食用菌培養基原料，如玉米芯、秸杆、木屑等按比例拌上石灰、水等，放入壓力罐內，關閉壓力罐進料口和出料口後，再往壓力罐內通入蒸汽進行第一次升溫、加壓，溫度升高至200— 300°C，壓力增加至4一8個大氣壓後，在該溫度、氣壓下保持I一 10分鐘後；進行第二次升溫、加壓，溫度升高至300— 400°C、壓力增加至8 —16個大氣壓後；打開設在壓力罐底部的閥門，在強大壓力作用下，壓力罐內的食用菌培養基被壓入到分離器內，食用菌培養基承受的壓力由大變小的作用下直接膨脹的同時被打在分離器器壁上，食用菌培養在分離器內高速來回撞擊被粉碎成細小顆粒狀或菸絲狀從分離器出料口出來即完成食用菌培養基的加工。
2.根據權利要求1所述的一種食用菌培養基加工方法，其特徵在於:第一次溫度升高至300°C、加壓至4個大氣壓，保壓保溫10分鐘；第二次溫度升高至400°C、加壓至8個大氣壓。
3.根據權利要求1所述的一種食用菌培養基加工方法，其特徵在於:第一次加壓至為6個大氣壓，溫度升高至250°C，保壓保溫6分鐘；第二次加壓至為12個大氣壓，溫度升高至350℃。
4.根據權利要求1所述的一種食用菌培養基加工方法，其特徵在於:第一次加壓至8個大氣壓，溫度升高至20(TC，保壓保溫I分鐘；第二次加壓至9個大氣壓，溫度升高至300℃。
5.根據權利要求1或2或3或4所述的一種食用菌培養基加工方法，其特徵在於:所述閥門為氣動閥門。
6.根據權利要求5所述的一種食用菌培養基加工方法，其特徵在於:所述分離器的進料口設在分尚器上部。
7.根據權利要求6所述的一種食用菌培養基加工方法，其特徵在於:所述壓力罐的進氣口設在壓力罐上部。
【文檔編號】C05G3/00GK104003812SQ201410266706
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年6月16日 優先權日:2014年6月16日
【發明者】王曉良 申請人:王曉良