一種電線電纜製造設備過線導輪的製作方法
2023-09-11 04:22:45 1
專利名稱：一種電線電纜製造設備過線導輪的製作方法
技術領域：
一種電線電纜製造設備過線導輪技術領域[0001 ] 本實用新型涉及一種電線電纜製造設備，特別是涉及一種電線電纜製造設備過線 導輪。
背景技術：
目前電線電纜製造設備中一般布置有多個導輪，電線電纜繞在導輪上，使電線電 纜處於張緊狀態，在電線電纜製造過程中，電線電纜在導輪上經常出現滑動，加劇了導輪輪 槽表面的磨損。當其磨損到一定程度時，則需要更換導輪，所以導輪是電線電纜製造設備中 更換頻率最高、耗量最多的部件之一。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種輪槽表面不易磨損、使用壽命長的電 線電纜製造設備過線導輪。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種電線電纜製造設備 過線導輪，導輪的輪緣上開設有輪槽，其輪槽的表面均勻設置有陶瓷膜。作為優選，所述輪槽的截面形狀為等腰梯形或圓弧形。作為優選，所述陶瓷膜的厚度為1 4mm。作為優選，所述陶瓷膜的厚度為3mm。本實用新型一種電線電纜製造設備過線導輪，在導輪主體使用金屬材料的情況 下，通過在輪槽的表面均勻設置陶瓷膜，來大大提高導輪輪槽表面的耐磨性能，使得當電線 電纜在導輪上發生滑動時，導輪輪槽表面不會產生太大磨損，其使用壽命達現有導輪的三 倍，大幅降低了導輪耗量，節約了電線電纜生產成本，經濟效益顯著。本實用新型一種電線電纜製造設備過線導輪，將陶瓷膜的厚度設計為1 4mm，這 樣使得陶瓷膜在導輪輪槽表面既容易塗敷，又能滿足導輪的使用性能需求。綜上所述，本實用新型一種電線電纜製造設備過線導輪，結構改進簡單、製造加工 容易、性能提升明顯、經濟效益顯著。以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細說明。
圖1是本實用新型一種電線電纜製造設備過線導輪的結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。其中，附圖標記1為輪槽，2為陶瓷膜。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特徵，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥 的特徵和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。[0016]本說明書(包括任何附加權利要求、摘要和附圖)中公開的任一特徵，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特徵加以替換。即，除非特別敘述，每個特徵只 是一系列等效或類似特徵中的一個例子而已。如圖1和圖2所示，本實用新型一種電線電纜製造設備過線導輪，導輪的輪緣上開 設有輪槽1，輪槽1的表面均勻設置有陶瓷膜2。為了保證導線輪的使用性能並減小摩擦， 可將輪槽1的截面形狀設計為等腰梯形或圓弧形。考慮到塗敷工藝難度，陶瓷膜2的厚度 最好設計為1 4mm，其中又以陶瓷膜2的厚度為3mm為最佳值。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護範圍之內。
權利要求1.一種電線電纜製造設備過線導輪，導輪的輪緣上開設有輪槽(1)，其特徵在於所述 輪槽(1)的表面均勻設置有陶瓷膜(2)。
2.根據權利要求1所述的電線電纜製造設備過線導輪，其特徵在於所述輪槽(1)的截 面形狀為等腰梯形或圓弧形。
3.根據權利要求1所述的電線電纜製造設備過線導輪，其特徵在於所述陶瓷膜(2)的 厚度為1 4mm。
4.根據權利要求1或3所述的電線電纜製造設備過線導輪，其特徵在於所述陶瓷膜 (2)的厚度為3mm。
專利摘要本實用新型公開了一種電線電纜製造設備過線導輪，該導輪的輪緣上開設有輪槽，其輪槽的表面均勻設置有陶瓷膜，陶瓷膜的厚度為1～4mm，輪槽的截面形狀為等腰梯形或圓弧形。本實用新型一種電線電纜製造設備過線導輪，在導輪主體使用金屬材料的情況下，通過在輪槽的表面均勻設置陶瓷膜，來大大提高導輪輪槽表面的耐磨性能，使得當電線電纜在導輪上發生滑動時，導輪輪槽表面不會產生太大磨損，其使用壽命達現有導輪的三倍,大幅降低了導輪耗量，節約了電線電纜生產成本，經濟效益顯著。
文檔編號H01B13/00GK201829246SQ201020545679
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月28日 優先權日2010年9月28日
發明者莊家, 趙鎔, 陳隆森 申請人:德陽東佳港機電設備有限公司