一種耐用高效氣泵的製作方法

2023-09-21 10:26:50 1

專利名稱：一種耐用高效氣泵的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種層疊式吹吸兩用氣泵。
傳統的層疊式吹吸兩用氣泵雖結構較簡單，但有以下主要缺點1、主軸和機殼之間的密封性能差。氣泵工作時，氣流通過主軸和機殼間的間隙大量洩流，能量損耗多，工作效率低。2主軸因要承受流動氣體產生的軸向推力，軸承單邊磨損大，工作性能不穩定。3、因氣流衝擊軸承潤滑脂，易帶進塵埃，軸承使用壽命較短。
本實用新型的目的是提供一種密封性好，軸承使用壽命長，能量損耗少，工況穩定的耐用高效氣泵。
本實用新型包括外殼1、機架8、機架8上的電機15，連接電機15和主機的傳動帶11，位於外殼1上的泵頭6、出氣口4和主軸9，其主要特徵為主軸9上設有密封機構5，所說的密封機構5由固裝在軸環9′兩端的多齒密封平衡盤5a、單齒密封盤5c組成，多齒密封平衡盤5a的齒側設有密封座5c單齒密封盤5c的齒側設有密封墊5d，密封墊5d與外殼1之間設有洩氣流道16。密封座5c的右側設有壓板12。多齒密封平衡盤5a與軸環9′間有調節片15。
由於本實用新型在傳統層疊式吹吸兩用氣泵基礎上增設了多齒密封平衡盤，單齒密封盤、密封座、密封墊和洩氣流道等組成的多級多層密封機構，其優點是1、能有效防止氣泵工作時，氣流從主軸和殼體間的空隙大量洩漏而產生的工作壓力和流量不穩定，提高了整機效率。2、減少氣泵工作時主軸因氣流壓差產生的軸向推力，降低軸承的軸向負荷，延長軸承使用壽命。3、能減少氣流衝擊軸承，帶走潤滑油脂，防止塵埃進入軸承，確保軸承正常工作。
附


圖1為本實用新型結構示意圖。
附圖2為本實用新型的密封機構放大示意圖。
本實用新型的基本結構可參見附
圖1，機架8上固定電機同7，主機置於電機7上部，主機的主軸9和電機7的輸出軸端部各設有一帶輪，兩帶輪經傳動帶2連接，傳動帶2為三角皮帶，外部設有罩殼3，泵頭6位於主機外殼1的右端面，出氣口4位於外殼1左上部。主軸9上的密封機構5由固裝在主軸軸環9′兩端的多齒密封平衡盤5a由和單齒密封盤5b組成。多齒密封平衡盤5a經熱處理的結構鋼製作，齒尖朝向入氣口(即圖2A部)，與多齒密封平衡盤5a匹配的密封座5c經螺栓14固定在壓板12和外殼1之間，該密封座由軟質金屬材料製作，以保證多齒密封平衡盤5a工作時齒牙部不受損傷。多齒密封平衡盤5a與密封座5c的間隙應小於0．5mm。軸承座11上的軸承10支承主軸9，單齒密封5b的齒尖朝向密封墊5d，密封墊5d由軟質金屬板材製作。單齒密封盤5b與密封墊5d的間隙應小於0．5mm。
本實用新型工作時，因出氣口壓力高於進氣口壓力，形成氣壓差，主軸與動輪產生一朝向入氣口的軸向推力，使多齒密封平衡盤5a向入氣口方向位移，齒尖嵌入軟質金屬材料製作的密封座5c內，既保證了密封效果，又有良好的平衡效果。洩氣流道16位於主軸9下方，密封墊5d與外殼1之間，用於排出氣泵工作時產生的殘餘氣流，消除朝向入氣口的軸向推力，使軸承10免受殘餘氣流衝擊，延長使用壽命。
權利要求1.一種耐用高效氣泵，它包括外殼(1)、機架(8)、機架(8)上的電機(15)、連接電機(15)和主機的傳動帶(11)、位於外殼(1)上的泵頭(6)，出氣口(4)和主軸(9)，其特徵為主軸(9)上設有密封機構(5)，所說的密封機構(5)由固裝在軸環(9′)兩端的多齒密封平衡盤(5a)，單齒密封盤(5b)組成，多齒密封平衡盤(5a)的齒側設有密封座(5c)，單齒密封盤(5b)的齒側設有密封墊5d，密封墊5d與外殼(1)之間設有洩氣流道(16)。
2.按權利要求1所述的一種耐用高效氣泵，其特徵為密封座(5c)的右側設有壓板(12)。
3.按權利要求1所述的一種耐用高效氣泵，其特徵為多齒密封平衡盤(5a)與軸環(9′)間設有調節片(15)。
4.按權利要求1所述的一種耐用高效氣泵，其特徵為多齒密封平衡盤(5a)與密封座(5c)的間隙小於0．5mm。
5.按權利要求1所述的一種耐用高效氣泵，其特徵為單齒密封盤(5b)與密封墊(5d)的間隙小於0．5mm。
專利摘要本實用新型公開了一種耐用高效氣泵,它由機架、外殼、電機、傳動帶、泵頭、主軸等組成。主軸上增設有固裝在軸環兩端的多齒密封平衡盤和單齒密封盤等組成的密封機構。多齒密封平衡盤的齒側設有軟金屬材料製作的密封座,單齒密封盤的齒側設有密封墊。密封墊與外殼之間設有洩流氣道。本實用新型工況穩定,工作效率高,軸承使用壽命長,便於維護保養。
文檔編號F04D29/08GK2418285SQ00219948
公開日2001年2月7日 申請日期2000年4月10日 優先權日2000年4月10日
發明者王介明 申請人:無錫中策機電設備有限公司