一種用於淨化電鑄液中有機雜質的系統的製作方法

2023-09-21 09:03:50

本實用新型涉及到一種用於淨化電鑄液中有機雜質的系統，特別是用樹脂與活性炭同時對電鑄液進行淨化的系統。

背景技術：

目前，在電鑄領域中，人們常常採用在溶液中添加有機添加劑的方法來得到較好的鑄層。但是，在電鑄過程中，這些有機添加劑會不斷地氧化分解，分解產物積累到一定程度後會嚴重惡化鑄層的質量。因此，需要對電鑄液中的有機雜質進行去除。

目前，對電鑄液中有機雜質進行去除的方法主要有兩種。一種是對電鑄液進行離線處理。就是在電鑄液使用一段時間後，用氧化劑-活性炭聯合處理的方法對溶液進行大處理。這種處理方法不僅需要停產，而且耗費時間較長，對溶液傷害較大。另一種是對電鑄液進行在線處理。這種方法需要選擇一種合適的吸附裝置，使鑄液中的有機雜質在不停產的情況下及時被吸附掉，並且對有效的有機添加劑吸附量很少。目前，如何滿足在不停產的情況下使電鑄液維持穩態，已成為電鑄液除雜領域內努力實現的一個目標。

應用表明，採用活性炭在線吸附的方式可以吸附掉一部分的有機雜質，但是活性炭吸附有機雜質的種類有限，吸附量較少，不能將有機雜質充分吸附掉，並且活性炭再生困難。研究表明，某些無功能團 的樹脂聚合物也具有較強的選擇性吸附有機物的能力，不僅吸附有機物的種類較廣，吸附量大，還可以再生，且再生方便。因此，本專利提出了一種將樹脂吸附與活性炭吸附組合起來的電鑄液淨化系統。

技術實現要素：

本專利的目的是提供一種在不停產的情況下實現在線較徹底淨化電鑄液有機雜質的系統。

為達到上述目的，本實用新型所採用的技術方案是：一種用於淨化電鑄液中有機雜質的系統，包括依次順序連接且組成封閉液流迴路的電鑄槽、節流閥、泵、節流閥、流量計、節流閥、過濾器、節流閥、活性炭濾芯過濾器、節流閥、含有樹脂的樹脂濾芯過濾器和節流閥。

所述的樹脂是無官能團的高分子聚合物，平均粒徑為0.45~0.50mm，平均孔徑為5~10nm。

本實用新型的優點是：此淨化系統極大地改善了溶液中有機雜質的去除效果，能在不停產的情況下，使電鑄液長時間維持穩態，且該系統簡單，易於操作。

附圖說明

圖1是一種用於淨化電鑄液中有機雜質的系統示意圖。

圖1中：1、電鑄槽；2-1、節流閥；3、泵；2-2、節流閥；4、流量計；2-3、節流閥；5、過濾器；2-4、節流閥；6、活性炭濾芯過濾器；2-5、節流閥；7、含有樹脂的樹脂濾芯過濾器；2-6、節流閥；8、樹脂。

具體實施方式

下面結合圖1對本發明的實施做進一步的詳細說明。

如附圖1所示，一種用於淨化電鑄液中有機雜質的系統，包括依次順序連接且組成封閉液流迴路的電鑄槽1、節流閥2-1、泵3、節流閥2-2、流量計4、節流閥2-3、過濾器5、節流閥2-4、活性炭濾芯過濾器6、節流閥2-5、含有樹脂8的樹脂濾芯過濾器7和節流閥2-6。

樹脂8是無官能團的交聯聚苯乙烯吸附樹脂，平均粒徑為0.45~0.50mm，平均孔徑為5~10nm。

在使用此系統進行電鑄液淨化前，首先用矽膠管依次將電鑄槽1的出液口、節流閥2-1、泵3、節流閥2-2、流量計4、節流閥2-3、過濾器5、節流閥2-4、活性炭濾芯過濾器6、節流閥2-5、含有樹脂8的樹脂濾芯過濾器7、節流閥2-6、電鑄槽1的進液口按順序連接，形成迴路；將各個節流閥打開，使溶液能夠流通，節流閥2-1控制溶液流速，節流閥2-2、節流閥2-3、節流閥2-4、節流閥2-5和節流閥2-6主要控制溶液的流通與阻斷，方便各個設備的安裝與維修；然後開啟泵3，使電鑄液開始循環流動；根據流量計4的示數，調節節流閥2-1控制流速，使活性炭與樹脂能夠達到最佳的吸附量；電鑄液通過活性炭濾芯過濾器6時，溶液中部分有機雜質會被吸附掉，但是吸附量不多，需要進一步吸附去除；當溶液通過含有樹脂8的樹脂濾芯過濾器7時，由於樹脂8是無官能團的交聯聚苯乙烯吸附樹脂，能通過範德華力或氫鍵對有機雜質進行物理吸附。

由於所用到的無官能團的交聯聚苯乙烯吸附樹脂的平均粒徑為0.45~0.50mm，平均孔徑為5~10nm，吸附性能好，孔徑較小，溶液中分子量較大的有效有機添加劑無法進入樹脂孔內，而有機添加劑的分解產物的分子較小，容易進入樹脂孔內被樹脂吸附去除，因此溶液中大部分有機雜質可以被吸附掉而大部分有效的有機添加劑可以被保留下來。

當需要對無官能團的交聯聚苯乙烯吸附樹脂8進行再生時，用5%的NaCl和20%的NaOH的再生液採用反洗的方式衝洗樹脂，直至出水不含有機物。