一種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑及其製備工藝的製作方法
2023-09-21 05:01:40
一種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑及其製備工藝的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑及其製備工藝，該脫模劑按照質量百分比，包括低熔點石蠟5-10％、松香1-5％、硬脂酸1-5％、聚乙烯蠟0.5-3％、凡士林0.5-5％、JFC0.1-1％，其餘為混合溶劑；所述混合溶劑為乙酸乙酯與二氯乙烷的混合物。本發明用於樹脂砂鑄型用脫模，潤滑作用顯著，可顯著降低脫模阻力，延長模型使用壽命，使得鑄造生產率更高。並且本發明的脫模劑清潔，乾淨，有利於改善工作環境，對人體安全；可以實現一次覆蓋，多次連續脫模，使得鑄造生產率更高。使用本脫模劑可大大提高生產率，具有良好的經濟效益。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發明屬於鑄造【技術領域】，涉及一種脫模劑，尤其是一種適於砂型鑄造脫模的樹 脂砂鑄型用快幹脫模劑及其製備工藝。 一種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑及其製備工藝
【背景技術】
[0002] 在鑄造生產中，樹脂砂造型表面質量好，強度高；鑄件的尺寸精度高、外部輪廓清 晰；鑄件表面光潔，外觀質量好；組織緻密，鑄件綜合品質高，因此在國內得到了廣泛應用。 通常在造型之前，為了使樹脂砂與模型順利分離，得到質量良好的鑄型，需要往模型表面塗 覆一層脫模劑。脫模劑是介於模型與鑄型之間的功能性物質，製造產品時，為了脫模順利、 提高生產效率、延長模具使用壽命，同時使產品光潔、尺寸合格、減少廢品，而需使用的必不 可少的一種助劑。脫模劑是用來防止鑄型與模具的粘結，起到了與模具隔離的作用，使產品 順利成形。
[0003] 理想的脫模劑應滿足如下要求：
[0004] (1)脫模性能好，容易脫模；
[0005] ⑵產品穩定，對模型和製品無汙染；
[0006] (3)賦予製品完整的外觀和抗老化性能；
[0007] (4)無煙和無毒，無特殊氣味。
[0008] 但是，目前市場上還沒有一種能夠滿足上述要求的脫模劑。
【發明內容】
[0009] 本發明的目的在於克服上述現有技術的缺點，提供一種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑 及其製備工藝，該脫模劑不僅使用方便而且產品穩定，對模型和製品無汙染使用效果好。 [0010] 本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：
[0011] 這種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑，按照質量百分比，包括低熔點石蠟5-10%、松香 1-5 %、硬脂酸1-5 %、聚乙烯蠟0. 5-3 %、凡士林0. 5-5 %、JFC0. 1-1 %，其餘為混合溶劑；所 述混合溶劑為乙酸乙酯與二氯乙烷的混合物。
[0012] 進一步，上述混合溶劑中，乙酸乙酯與二氯乙烷各佔質量分數的50%。
[0013] 一種上述樹脂砂鑄型用快幹脫模劑的製備工藝，包括以下步驟：
[0014] 1)配製混合溶劑，將乙酸乙酯與二氯乙烷以質量比為1 :1進行
[0015] 混合得到混合溶劑；
[0016] 2)將低熔點石錯，松香，硬脂酸，聚乙烯蠟和凡士林按照質量比加入混合溶劑，攪 拌10-30分鐘，混合均勻；
[0017] 3)在上述步驟2)的溶液中按照質量比加入JFC，攪拌均勻即可。
[0018] 本發明具有以下有益效果：
[0019] 1)使用效果更好，可以實現一次覆蓋，多次連續脫模，使得鑄造生產率更高；
[0020] 2)可以實現模型與型砂（芯砂）的隔離，防止型砂（芯砂）的模型表面的粘附，改 善型砂的表面質量，提高鑄件的外觀效果；
[0021] 3)環境友好型產品，對環境，人體使用安全；
[0022] 4)潤滑作用顯著，可以最大程度減小出模斜度，改善鑄件外觀，降低鑄件單件重 量，既降低生產成本，又使得鑄件更漂亮；
[0023] 5)潤滑作用顯著，延長模型使用壽命，使得鑄造成產率更高；
[0024] 6)商閃點廣品，使用方便，無火災危險。
[0025] 進一步的，本發明的脫模劑能夠徹底消除鋁銀脫模劑易堆積的缺陷，鑄件尺寸精 度得到保證；且其為半透明純液體脫模劑，方便造型；其適用於各種材料模型，尤其適用木 質模型，特別是木質模型無需塗油漆，節約成本並提高生產效率；並且能夠顯著降低脫模阻 力，對薄壁件、複雜件尤其有效。
【具體實施方式】
[0026] 本發明首先設計一種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑，按照質量百分比，包括低熔點石 蠟 5-10%、松香 1-5%、硬脂酸 1-5%、聚乙烯蠟 0. 5-3%、凡士林 0. 5-5%、JFC0. 1-1%，其 餘為混合溶劑；所述混合溶劑為乙酸乙酯與二氯乙烷的混合物。其中所述混合溶劑中，乙酸 乙酯與二氯乙烷各佔質量分數的50 %。
[0027] 本發明還提出上述樹脂砂鑄型用快幹脫模劑的製備工藝，具體按照以下步驟進 行：
[0028] 1)配製混合溶劑，將乙酸乙酯與二氯乙烷以質量比為1 :1進行
[0029] 混合得到混合溶劑；
[0030] 2)將低熔點石蠟，松香，硬脂酸，聚乙烯蠟和凡士林按照質量比加入混合溶劑，攪 拌10-30分鐘，混合均勻；
[0031] 3)在上述步驟2)的溶液中按照質量比加入JFC，攪拌均勻即可得到樹脂砂鑄型用 快幹脫模劑。
[0032] 本發明脫模劑的使用方法如下：
[0033] 1)原液使用，無需稀釋；
[0034] 2)使用前，請充分振蕩，攪拌均勻；
[0035] 3)使用油劑溶劑或其他的方法清潔模型表面，並用壓縮空氣吹乾模型表面殘夜；
[0036] 4)使用毛刷刷塗，均勻塗覆；
[0037] 5)等塗面乾燥（約30秒-60秒）後，即可填砂造型。
[0038] 以下結合實施例對本發明進一步說明：
[0039] 實施例1
[0040] 採用以下工藝步驟製備本實施例脫模劑：
[0041] 1、按表1配製乙酸乙酯：二氯乙烷為1 :1的混合溶劑；
[0042] 2、按表1配比將低熔點石錯，松香，硬脂酸，聚乙烯蠟和凡士林加入混合溶劑，攪 拌30分鐘，混合均勻；
[0043] 3、按表1配比在上述溶液中加入JFC，攪拌均勻即可。
[0044] 表1脫模劑的組成（質量分數％ )
[0045] IS I低熔點石蠟I松香 Mmm |聚乙烯賠 成分 δΓο Γ? ?7? Γ? JFC 凡士林 乙酸乙酯 二氯乙院 成分 07? δΓο 41.45 41.45
[0046] 實施例2
[0047] 採用以下工藝步驟製備本實施例脫模劑：
[0048] 1、按表2配製乙酸乙酯：二氯乙烷為1 :1的混合溶劑；
[0049] 2、按表2配比將低熔點石錯，松香，硬脂酸，聚乙烯蠟和凡士林加入混合溶劑，攪 拌20分鐘，混合均勻；
[0050] 3、按表2配比在上述溶液中加入JFC，攪拌均勻即可。
[0051] 表2脫模劑的組成（質量分數％ )
[0052] |低熔點石蠟|松香 [H1H |聚乙烯賠 成分 ?Γο Γδ Γδ ΤΓδ IS JFC 凡士林 乙酸乙酯 二氯乙院 成分 Ο Γ0 406 406
[0053] 實施例3
[0054] 採用以下工藝步驟製備本實施例脫模劑：
[0055] 1、按表3配製乙酸乙酯：二氯乙烷為1 :1的混合溶劑；
[0056] 2、按表3配比將低熔點石蠟，松香，硬脂酸，聚乙烯蠟和凡士林加入混合溶劑，攪 拌10分鐘，混合均勻；
[0057] 3、按表3配比在上述溶液中加入JFC，攪拌均勻即可。
[0058] 表3脫模劑的組成（質量分數％ )
[0059] 1S |低熔點石蠟|松香 Mmm |聚乙烯賠 成分 10.0 δΓο δΓο 0Γ? JFC 凡士林 乙酸乙酯 二氯乙院 成分 0Γδ Τ70 38.9 38.9
[0060] 實施例4
[0061] 本實施例的樹脂砂鑄型用快幹脫模劑，按照質量百分比，包括低熔點石蠟8%、松 香1%、硬脂酸1%、聚乙烯蠟0.5%、凡士林O.S^^JFCl%，其餘為混合溶劑；所述混合溶劑
【權利要求】
1. 一種樹脂砂鑄型用快幹脫模劑，其特徵在於，按照質量百分比，包括低熔點石蠟 5-10%、松香1-5%、硬脂酸1-5%、聚乙烯蠟0. 5-3%、凡士林0. 5-5%、JFCO. 1-1%，其餘為 混合溶劑；所述混合溶劑為乙酸乙酯與二氯乙烷的混合物。
2. 根據權利要求1所述的樹脂砂鑄型用快幹脫模劑，其特徵在於，所述混合溶劑中，乙 酸乙酯與二氯乙烷各佔質量分數的50%。
3. -種權利要求1所述樹脂砂鑄型用快幹脫模劑的製備工藝，其特徵在於，包括以下 步驟： 1) 配製混合溶劑，將乙酸乙酯與二氯乙烷以質量比為1 :1進行混合得到混合溶劑； 2) 將低熔點石蠟，松香，硬脂酸，聚乙烯蠟和凡士林按照質量比加入混合溶劑，攪拌 10-30分鐘，混合均勻； 3) 在上述步驟2)的溶液中按照質量比加入JFC，攪拌均勻即可。
【文檔編號】B22C3/00GK104117627SQ201410315331
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月3日 優先權日:2014年7月3日
【發明者】鄭紅梅 申請人:陝西省電力設計院