電樞轉子換向器入軸模的製作方法
2023-09-21 12:59:25 1
本實用新型涉及一種電樞轉子換向器入軸模,用於汽車起動電機電樞轉子換向器入軸,電樞轉子換向器質量控制。
背景技術:
現用的電樞轉子換向器入軸模,換向器放上模,換向器由換向器槽的任一槽定位,對換向器槽無分度檢測,換向器槽分度不均也無法識別,造成電樞轉子不合格;電樞轉子的鐵芯組件入下模,如圖1所示,由人工拉拉杆200,讓定位銷300退出定位座100內孔邊緣,將電樞轉子的鐵芯組件放入定位座100內,鬆開拉杆200,定位銷300在彈簧400的作用下彈回定位座100內,嵌入鐵芯槽內。但人工拉力大小不易撐握,易將定位銷300整體拉出定位座100,影響生產;並且定位銷300退回定位座100內,也不易與鐵芯槽對準,造成電樞轉子不合格。
技術實現要素:
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種電樞轉子換向器入軸模,鐵芯組件定位準確,放置方便;能有效判斷換向器來料是否合格,可實現生產過程中的換向器質量全數監控。
本實用新型解決其技術問題所採用的電樞轉子換向器入軸模,包括鐵芯組件定位模和換向器定位模,所述鐵芯組件定位模位於換向器定位模的上方;所述鐵芯組件定位模包括鐵芯定位座和定位凸塊,所述定位凸塊位於鐵芯定位座的內孔壁上;所述換向器定位模包括換向器定位套,所述換向器定位套的內壁的形狀與換向器的槽數和分度角度相適配。
進一步的,所述鐵芯組件定位模還包括定位鍵,所述鐵芯組件定位模具有的嵌入定位鍵的凹陷部,所述定位鍵通過緊固件固定在鐵芯定位座的凹陷部處,所述定位凸塊為定位鍵的凸起部。
進一步的,所述緊固件為螺釘。
進一步的,所述換向器定位模通過換向器定位座安裝在模座底板上。
進一步的,所述鐵芯組件定位模設置在中位板上,所述中位板通過支撐裝置安裝在模座底板上。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的電樞轉子換向器入軸模,使用時,直接將鐵芯組件放在位於上方的鐵芯組件定位模中,鐵芯組件定位模上的定位凸塊嵌入任意一個鐵芯槽即可實現鐵芯組件定位,不僅能準確定位,而且鐵芯放置方便;直接將換向器放入位於下方的換向器定位模的換向器定位套中,由於換向器定位套的內壁的形狀與換向器的槽數和分度 角度相適配,若待組裝的換向器的分度角度不均勻或槽寬度尺寸等不合格,則換向器無法放入換向器定位套中,能有效判斷換向器來料是否合格,可實現生產過程中的換向器質量全數監控,避免因換向器質量問題造成電樞轉子不合格,有利於生產過程中的產品質量過程控制,降低生產製造成本。
附圖說明
圖1是現有技術的結構示意圖;
圖1中所示:定位座100、拉杆200、定位銷300、彈簧400;
圖2是本實用新型的結構示意圖;
圖3是本實用新型的俯視示意圖;
圖4是圖2中定位座的放大示意圖;
圖5是本實用新型的主視示意圖;
圖6是圖3的A-A剖視示意圖;
圖7是圖6中換向器定位套的放大示意圖;
圖2至圖6中所示:鐵芯組件定位模1、鐵芯定位座11、定位鍵12、定位凸塊121、緊固件13、換向器定位模2、換向器定位套21、內壁211、換向器定位座22、模座底板3、中位板4、支撐裝置5。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖2至圖6所示,本實用新型的電樞轉子換向器入軸模,包括鐵芯組件定位模1和換向器定位模2,所述鐵芯組件定位模1位於換向器定位模2的上方;所述鐵芯組件定位模1包括鐵芯定位座11和定位凸塊121,所述定位凸塊121位於鐵芯定位座11的內孔壁上;所述換向器定位模2包括換向器定位套21,所述換向器定位套21的內壁的形狀與換向器的槽數和分度角度相適配。
使用時,直接將鐵芯組件放在位於上方的鐵芯組件定位模1中,鐵芯組件定位模1上的定位凸塊121嵌入任意一個鐵芯槽即可實現鐵芯組件定位,不僅能準確定位,而且鐵芯放置方便;直接將換向器放入位於下方的換向器定位模2的換向器定位套21中,由於換向器定位套21的內壁的形狀與換向器的槽數和分度角度相適配,若待組裝的換向器的分度角度不均勻或槽寬度尺寸等不合格,則換向器無法放入換向器定位套21中,能有效判斷換向器來料是否合格,可實現生產過程中的換向器質量全數監控,避免因換向器質量問題造成電樞轉子不合格,有利於生產過程中的產品質量過程控制,降低生產製造成本。
由於鐵芯定位座11的內壁為孔狀,若直接定位凸塊121與鐵芯定位座11一體成型,則 不便宜加工,因此,作為優選的實施方式,所述鐵芯組件定位模1還包括定位鍵12,所述鐵芯組件定位模1具有的嵌入定位鍵12的凹陷部,所述定位鍵12通過緊固件13固定在鐵芯定位座11的凹陷部處,所述定位凸塊121為定位鍵12的凸起部。分別加工鐵芯定位座11和帶凸起部的定位鍵12,再通過緊固件13連接。
可以通過焊接、鉚接等方式將定位鍵12固定在鐵芯定位座11上,為了拆卸方便,作為優選的實施方式,所述緊固件13為螺釘。
本實施例中,所述換向器定位模2通過換向器定位座22安裝在模座底板3上。
本實施例中,所述鐵芯組件定位模1設置在中位板4上,所述中位板4通過支撐裝置5安裝在模座底板3上。