一種不鏽鋼拼板焊接用輔助裝置的製作方法

2023-09-20 09:41:25

本實用新型屬於型材拼接技術領域，尤其涉及一種不鏽鋼拼板焊接用輔助裝置。

背景技術：

在不鏽鋼板拼板過程中，因不鏽鋼材質熱傳導率低，特別是雙相不鏽鋼，其熱傳導率是普通碳鋼的1/3。產生的結果是焊接時產生的熱量就大量集中在焊接接頭附近不易散出，焊接變形過大。理論上講，雙相不鏽鋼焊接角變形是普通碳鋼的3倍左右。另外，不鏽鋼不能直接接觸碳鋼材質，否則容易腐蝕，即不鏽鋼板不能用碳鋼定位或約束。因此控制焊接角變形是不鏽鋼拼板精度及平整度控制的重點和難點。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於針對上述現有技術中的不足，提供一種能夠提高不鏽鋼拼板焊接精度及平整度的不鏽鋼拼板焊接用輔助裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案：

一種不鏽鋼拼板焊接用輔助裝置，包括裝置本體、墊木和吊環；所述裝置本體為由鋼板焊接而成的六面體，其內部填充有廢鋼料和細沙；所述墊木通過螺釘對稱設置於裝置本體的底部，可將裝置本體與不鏽鋼板隔離；所述吊環對稱焊接於裝置本體上部的前後或左右兩側，用以吊運所述輔助裝置。

所述裝置本體內部設有重量傳感器，所述重量傳感器與所述廢鋼料和細沙之間設有隔板。在實際焊接作業時時，我們可以根據不同厚度的不鏽鋼拼板，選擇在所述裝置本體內部填充不同重量的廢鋼料和細沙，以保證對不鏽鋼拼板所施加 的壓力不至於過大或過小。

不鏽鋼拼板焊接時時，將上述若干不鏽鋼拼板焊接用輔助裝置依次放置於板縫附近，可有效控制拼板變形。

本實用新型的有益效果在於：本實用新型提出的不鏽鋼拼板焊接用輔助裝置，兼顧施工的經濟性和方便性，可有效控制不鏽鋼拼板的變形，且吊裝使用方便，可利用廢鋼料製作，製作成本低，有很好的經濟效益。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖。

圖2為本實用新型的側視圖。

圖中：1-封頂板，2-封底板，3-側長封板，4-側寬封板，5-墊木，6-固定板，7-螺栓螺母組件，8-吊環。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。

實施例一

請參閱圖1及圖2，本實用新型公開了一種不鏽鋼拼板焊接用輔助裝置，包括裝置本體、墊木和吊環；所述裝置本體為由鋼板焊接而成的六面體，其內部填充有廢鋼料和細沙；所述固定墊木通過螺釘對稱設置於裝置本體的底部，可將裝置本體與不鏽鋼板隔離；所述吊環對稱焊接於裝置本體上部的前後或左右兩側。

所述裝置本體內部設有重量傳感器，所述重量傳感器與所述廢鋼料和細沙之間設有隔板。在實際焊接作業時時，我們可以根據不同厚度的不鏽鋼拼板，選擇在所述裝置本體內部填充不同重量的廢鋼料和細沙，以保證對不鏽鋼拼板所施加的壓力不至於過大或過小。

具體而言，所述裝置本體是由封頂板1、封底板2、側長封板3及側寬封板 4焊接而成的六面體，其內部填充有廢鋼料和細沙；所述封底板下面焊接有對稱分布的固定板6，上述墊木5通過固定板6及螺栓螺母組件7與所述裝置本體固定連接。前述墊木5主要用於隔離不鏽鋼板和裝置本體，吊環8焊接在側寬封板4上側，用以吊運所述輔助裝置。

上述輔助裝置的具體使用方法如下：

首先，不鏽鋼拼板裝配後，將若干重量為2T的前述輔助裝置依次擺放在拼板縫兩側，一側距離板縫200mm，另一側距離板縫700mm，中間可以擺放電焊機，前後壓鐵間距4-5m；

進而，拼板縫焊接結束後，待焊縫冷卻，將上述輔助裝置吊離不鏽鋼板；

然後，拼板翻身後，反面焊縫焊接前，再次擺放上述輔助裝置，位置與正面布置的情況相同。

通過上述技術方案，可有效控制不鏽鋼拼板的焊接變形，且吊裝使用方便，可利用廢鋼料製作，製作成本低，有很好的經濟效益。

這裡本實用新型的描述和應用是說明性的，並非想將本實用新型的範圍限制在上述實施例中。這裡所披露的實施例的變形和改變是可能的，對於那些本領域的普通技術人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領域技術人員應該清楚的是，在不脫離本實用新型的精神或本質特徵的情況下，本實用新型可以以其它形式、結構、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實現。在不脫離本實用新型範圍和精神的情況下，可以對這裡所披露的實施例進行其它變形和改變。