穩流多用矽砂泵池的製作方法

2023-10-28 19:37:57 15

本實用新型涉及一種矽砂生產設備，即一種穩流多用矽砂泵池。

背景技術：

矽砂生產過程中，要通過分級機對矽砂進行分選，分選出的矽砂放入泵池，泵池下方通過水管進水，水從下向上運行的過程中，把矽砂當中的泥土等雜質衝到上層，從溢流口排出，潔淨的矽砂通過砂泵送到下一工序。這裡，泵池進水的平穩度是泵池工作性能的關鍵因素。進入的水均勻有序的向上運行，才能使矽砂裡面的雜質浮起排出。可是，由於進水管只能在很小的局部向泵池進水，必然引起局部的衝擊，想要平穩上升很不容易。為了解決這個問題，我們在泵池下部進水管的上方加設了一個多孔板，水從各個通孔向上運行，增加了水流的平穩性。可是，大量實驗證明：多孔板雖然能夠提高水的平穩性，但由於打開板下水流不穩，導致多孔板的通水狀況不均，總有三分之一以上的面積被矽砂淤積，穩流效果十分有限，進水速度和泵池的作業效率仍然受到一定的限制。

泵池水流不穩不僅限制了泵池自身的工作效率，也增加了與矽砂分級工序銜接的難度。現有的矽砂分級與泵池去雜的工作原理非常相近，所用的分級機是一個罐狀容器，原料從上方送入，水從下面進入，通過浮力把不同規格的矽砂分開。由於分級過程對水流的穩定性要求更高，現有泵池的水流穩定性不能滿足分級的需求。因此，分級機與泵池還不能組合為一個整體，實現連續作業。加之現有分級機體積高大，難以安裝在泵池上，因而只能在不同的場地上分別進行，再通過存放、輸送等中間環節進行連續，費時費力，成本很高。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種能夠提高泵池用水的穩定性，提高泵池作業效率和工作性能的矽砂泵池。

本實用新型的另一目的是把矽砂分級和矽砂泵池作業連在一起連續進行的多用矽砂泵池。

上述目的是由以下技術方案實現的：研製一種穩流多用矽砂泵池，包括由 池壁和池底圍成的泵池，泵池下部設有進水管，進水管上方設有多孔板，其特點是：所述池底到多孔板之間設有螺旋板，螺旋板的外側與進水管的出水口相對。

本實用新型的有益效果是：進入泵池的水形成環形水流，使水能均衡分布，再從多孔板均勻有序上漲，對物料的觸及力高度一致，使不同比重的物料迅速分開，提高了泵池的工作性能和作業效率。特別是高度穩定的水流能夠滿足矽砂分級的需求，實現了分級機和泵池的整體組合，兩道工序合為一體，生產成本大幅降低，產品質量顯著提高，取得了意想不到的效果，可望成為矽砂洗選工業的首選設備。

附圖說明

圖1是第一種實施例的主視圖；

圖2是第一種實施例的俯視圖；

圖3是第一種實施例的A-A剖面俯視圖；

圖4是第二種實施例的泵池底部剖面俯視圖；

圖5是第三種實施例的俯視圖；

圖6是第四種實施例的俯視圖；

圖7是第五種實施例的俯視圖；

圖8是第六種實施例的俯視圖；

圖9是第七種實施例的主視圖；

圖10是第七種實施例的俯視圖；

圖11是第八種實施例的主視圖；

圖12是第八種實施例的俯視圖。

圖中可見：泵池1，池壁2，池底3，溢流槽4，溢流口5，多孔板6，進水管7，環流室8，導向柱9，砂泵入口10，螺旋板11，分級機12，進料筒13，分料口14，穩流套15，橫梁16，集沙槽17，排砂口18。

具體實施方式

本實用新型總的構思是在泵池底部安裝有導流裝置，使進入的水圍繞中心旋轉流動而穩定上升，有利於不同比重物料的分離。下面結合附圖介紹四種實施例。

第一種實施例：如圖1圖2所示，這種穩流多用矽砂泵池，是由池壁2和池底3圍成的泵池1，泵池1的上部外圍設有環形溢流槽4，溢流槽4的底面傾斜，最低處設有溢流口5。泵池1下部設有進水管7，進水管7上方設有多孔板6，其特點是：所述池底3到多孔板6之間是一個使水圍繞中心流動的環流室8。

顯然，可以使水環流的裝置有多種，圖中例舉的環流室8是池底3中間到多孔板6之間有一個豎的立圓柱狀的導向柱9。結合圖3可見：導向柱9與進水管7錯開安裝，即進水管7的內側管壁的延伸線位於導向柱9的外側。這裡的進水管可以是一支，也可以如圖所示的兩支。兩支進水管入口方向相反，分別安裝在泵池下部的兩側。更有利於形成環流。

實驗證明：由於進入環流室8的水形成環流，避免了原來的紊亂狀態，水能比較均勻，水面平穩升高，均衡通過多孔板6，多孔板6上面就不會出現局部矽砂淤積的現象。當原料從上口進入以後，與穩定上升的水均衡接觸，不同比重的顆粒就會快速分離。較輕的泥土雜質就會上升從上口溢出，進入溢流槽4，再從溢流口5排出。比較純淨的矽砂沉落到多孔板6的上方，從砂泵入口10吸入砂泵而送走。

第二種實施例：如圖4所示：這種穩流多用矽砂泵池和第一種實施例的結構基本相同，所不同的是：環流室8有兩支進水管7而沒有中間的導向柱，兩支進水管7入口方向相反，分別安裝在泵池1下部的兩側。

顯然，這兩支進水管7的方向供水，也會形成旋轉的環流，也能夠起到水體穩定上升及分離不同物料，去除雜質的作用。

第三種實施例：如圖5所示，這種穩流多用矽砂泵池和第一種實施例的結構原理基本相同，所不同的是：所述環流室8周圍的池壁為圓環面，進水管7沿圓池壁的切線方向打入泵池1，即可形成環流。這裡的水管可以是一支，也可以是兩支或多支。

第四種實施例：如圖6所示，這種穩流多用矽砂泵池和第一種實施例的結構原理基本相同，所不同的是：所述環流室8周圍的池壁為橢圓環面，進水管7沿圓池壁的切線方向打入泵池1，即可形成環流。這裡的水管可以是一支，也可以是兩支或多支。

第五種實施例：如圖7所示，這種穩流多用矽砂泵池和第一種實施例的結構 原理基本相同，所不同的是：環流室8內裝有螺旋板11。螺旋板11的外側與進水管7的出水口相對。螺旋板11與多孔板6之間可以接觸，也可以留有間隙。顯然，進入環流室的水即可沿螺旋板11流動而形成環流，水的秩序更好，作業性能也更加優化。

第六種實施例：如圖8所示，這種穩流多用矽砂泵池和第五種實施例的結構原理基本相同，環流室8內裝有螺旋板11。所不同的是：螺旋板11安裝在導向柱9的外圍，導向柱9為圓管，內接進水管7，導向柱9的管壁上開有出水口，出水口與螺旋板11的內端相對。水從導向柱9流出後進入螺旋板11的小端，再沿螺旋板向外流動，與向內流動相比，這種環流更加平穩，作業性能更佳。

第七種實施例：由於改進了泵池1的進水機制，提高了水流的穩定性，達到了矽砂分級的需求，為矽砂分級機與泵池的組合提供了條件，形成了如圖9圖10所示的組合設備。

圖中可見：這種穩流多用矽砂泵池可以採用前述實施例的各種結構，其改進是：泵池1的上口中間安裝矽砂分級機12。矽砂分級機12的罐體就是泵池1的池壁2，其上口中間安裝有進料筒13，也就是矽砂分級機12的穩流器，進料筒13底部密閉，周圍開有多個分料口14。進入的物料從各個分料口14均勻分出，可以避免對水體的衝擊。為了進一步保持水的穩定性，在進料筒13的外面，加設一個直徑更大的穩流套15。這種穩流套15可以根據需要設有兩層或多層。進料筒13和穩流套15的上口固定在兩條橫梁16的下面。

工作時，進入的物料與穩定的水體接觸後，各種不同比重的顆粒在幹擾極小的情況下自然分離，輕者從上口溢出，重者下落被砂泵吸走。

矽砂分級機和泵池組合，是業內長期追求的目標之一，是矽砂洗選工藝的一大進步。這種改進省略了場地，減少了工時，降低了成本，提高了產品質量，意義十分重大。

第八種實施例：如圖11圖12所示，這種穩流多用矽砂泵池是在第七種實施例的基礎上進行的改進：泵池1的池壁2的下部均布多個排砂口18，池壁2的外面設有集砂槽17，排砂口18與集砂槽17相對，砂泵入口10接集砂槽17。這泵池內的多孔板6最好是上凸的弧形板。集砂槽17的槽底最好為傾斜板面，砂泵入口設在最低處。槽壁上端可以高於泵池1的上口。

工作時，下沉的矽砂從均布的排砂口18排到集砂槽17裡面，再被砂泵吸走。這種結構的優點是：可以防止原來的砂泵吸管從一處吸取矽砂，對水體的穩定性產生一定的負面影響。