外燃式微油穩燃節能燃燒裝置的製作方法

2023-09-20 09:23:45

專利名稱：外燃式微油穩燃節能燃燒裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及到一種外燃式微油穩燃節能燃燒裝置，它適用於電站煤粉爐的燃燒系統。
背景技術：
目前，電站煤粉鍋爐廣泛使用的節能燃燒形式，主要以等離子和微油點火為代表，為單一的節油點火技術，點火原理為煤粉濃縮至一定濃度，利用小油槍或等離子點爆燃，但這兩項技術沒有低負荷穩燃和低NOx燃燒作用，煤粉的過度濃縮使得設備的耐磨工況及其惡劣，並且等離子點火的局部溫度很高，燃燒器易氧化燒損，大大降低了設備的使用壽命。

發明內容
本發明的目的就是要提供一種外燃式微油穩燃節能燃燒裝置，它能克服現有電站煤粉鍋爐燃燒裝置所存在的問題。本發明的目的是這樣實現的，外燃式微油穩燃節能燃燒裝置，包括濃稀相分離器、外燃式燃燒器噴嘴、點火油槍和火檢裝置所組成，其特徵在於濃稀相分離器外形從左至右依次設置成圓筒形、帶錐度的長方形過渡管、長方形管道，並由筋板從過渡管中開始隔成上通道為濃相煤粉通道，下通道為稀相煤粉通道，中間為隔離處；隔離處的右頂端設置有十字分級鈍體，十字分級鈍體的外壁上設置有外燃式燃燒器噴嘴；點火油槍、火檢裝置，從濃相煤粉通道、稀相煤粉通道的中間隔離處插入至十字分級鈍體的回流區域。本發明採用上通道截面積小於下通道截面積的濃、稀相分離技術和鈍體分離技術，煤粉經螺旋濃相煤粉通道、稀相煤粉通道分離，並對鈍體進行分級，形成分級燃燒，依靠一次風開啟後鈍體回流區及尾流恢復區的熱流特性，以形成高溫燃燒熱源，其穩定性能極大的高於油燃燒器的穩焰器，從而形成更為強大的穩燃能力，兼顧低負荷、冷態點火，以及擴大煤種適應性，充分滿足鍋爐不同負荷和不同煤種的需要，並具備低NOx功能。NOx的生成主要是高溫和充足的氧氣這兩個條件，是氮氧化合物的統稱。高溫和充足的氧氣必然導致NOx的高排放，採用外燃式微油穩燃著火燃燒技術，強化初期著火燃燒，提高燃燒器區域煤粉燃燒速度，以最大限度消耗氧氣，並在配風上減少供氧，從而使燃燒器區域缺氧而抑制NOx的生成。性能指標為
1、脫油最低負荷35 48%;
2、鍋爐冷態啟動節油80%以上；
3、灰渣含碳量I 4%波動；
4、適用不同煤種，對同一燃燒器允許寬範圍的煤質變化；
5、低NOx的燃燒排放(54% 41.6%)。經濟效益為
I、由於燃燒器低負荷穩燃能力的增強，在目前電力行業規定的最低調峰負荷為50%時無需投油助燃，使每晚的低負荷運行減少一支油槍用油量，就減少800 1500Kg/h用油；2、小油槍對煤粉直接點燃，使冷態啟動節油80%以上，對於一些調峰廠，鍋爐頻繁啟動，節油意義更大；
3、對多煤種適應，由於具備了低負荷穩燃，可穩定的燃燒，尤其是對廢棄物煤泥和灰份高達50以上的煤矸石。


圖I:是本發明結構示意圖2 :是本發明側進式點火裝置示意I.濃稀相分離器，2.過渡管，3.周界風風箱，4.濃相煤粉通道，5.回流區域，
6.外燃式燃燒器噴嘴，7.主流火焰，8.稀相煤粉通道，9.十字分級鈍體，10.周界風入口， 11.中心風入口， 12.熱電偶，13.點火油槍，14.火檢裝置，15.耐磨
陶瓷片。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明；
外燃式微油穩燃節能燃燒裝置，包括濃稀相分離器I、外燃式燃燒器噴嘴6、點火油槍13和火檢裝置14所組成，其特徵在於濃稀相分離器I外形從左至右依次設置成圓筒形、帶錐度的長方形過渡管2、長方形管道，並由筋板從過渡管2中開始隔成上通道為濃相煤粉通道4，下通道為稀相煤粉通道8，中間為隔離處；隔離處的右頂端設置有十字分級鈍體9，十字分級鈍體9的外壁上設置有外燃式燃燒器噴嘴6 ;點火油槍13、火檢裝置14，從濃相煤粉通道4、稀相煤粉通道8的中間隔離處插入至十字分級鈍體9的回流區域5。具體實施時，在不改變原鍋爐燃燒器主要功能，不增加一次風阻力的前提下，進行的系統改造，涉及鍋爐熱能燃燒部分的節能、環保、穩燃三個方面，煤粉鍋爐的節能主要體現在節油、節煤、節電；環保體現在SO2和NOx的排放，穩燃體現在低負荷穩燃和多煤種的適應能力，是一種高效節能、環保的燃燒器。煤粉通過濃稀相分離器，經90°旋轉形成濃相煤粉通道、稀相煤粉通道分離，煤粉形成單獨運行的濃相煤粉通道、稀相煤粉通道，濃相煤粉在鈍體回流區域提前燃燒，分級鈍體的設計形成煤粉回流區，回流區域濃相煤粉受高溫煙氣回流加熱迅速升溫，而煤粉顆粒因慣性與氣流分離聚集，從而使所含的揮發份充分析出著火，也點燃了顆粒本 身，通過點火油槍的少量油霧，就能形成十分穩定的著火源點，從而穩定了主流火焰。
權利要求
1.外燃式微油穩燃節能燃燒裝置，包括濃稀相分離器(I)、外燃式燃燒器噴嘴(6)、點火油槍(13)和火檢裝置(14)所組成，其特徵在於濃稀相分離器(I)外形從左至右依次設置成圓筒形、帶錐度的長方形過渡管(2)、長方形管道，並由筋板從過渡管(2)中開始隔成上通道為濃相煤粉通道(4)，下通道為稀相煤粉通道(8)，中間為隔離處；隔離處的右頂端設置有十字分級鈍體(9)，十字分級鈍體(9)的外壁上設置有外燃式燃燒器噴嘴(6);點火油槍(13)、火檢裝置(14)，從濃相煤粉通道(4)、稀相煤粉通道(8)的中間隔離處插入至十字分級鈍體(9)的回流區域(5)。
全文摘要
外燃式微油穩燃節能燃燒裝置，包括濃稀相分離器、外燃式燃燒器噴嘴、點火油槍和火檢裝置所組成。濃稀相分離器外形從左至右依次設置成圓筒形、帶錐度的長方形過渡管、長方形管道，並由隔板從過渡管中開始隔成上通道為濃相煤粉通道，下通道為稀相煤粉通道，中間為隔離處；隔離處的右頂端設置有十字分級鈍體，十字分級鈍體的外壁上設置有外燃式燃燒器噴嘴；本發明具有超強的低負荷穩燃能力，兼顧低負荷點火，冷態點火能力，燃燒器經改造後不投油的低負荷在35～48%內變化，節約了大量助燃用油；具備了低NOX燃燒排放功能；微油點火的節能效果。
文檔編號F23D1/00GK102954464SQ201110237640
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者徐軍 申請人:徐軍