一種水泥窯協同處置危險廢物廢氣處理系統的製作方法

2023-09-20 08:51:30

本發明屬於環境保護領域中水泥窯協同處置危險廢物技術領域，特別涉及廢物在水泥窯協同處置過程中解決廢氣對環境帶來的影響，使廢氣中有害氣體得到徹底處理。

背景技術：

隨著現代工業的發展，固體廢棄物的產生量逐年增加，對人類環境造成的危害越來越嚴重。尤其是現代電子信息技術、醫療化工技術的發展，導致許多危險廢物的產生。同時我國城市化進程的加快，城市人口有很大的發展，因此作為城市公害的各類廢物產生量與日俱增。無論是工業發達國家，還是發展中國家，都面臨著危險廢物處置問題。

根據《2015年全國大、中城市固體廢物汙染環境防治年報》統計，2014年，244個大、中城市工業危險廢物產生量達2436.7萬噸，其中，綜合利用量1431.0萬噸，處置量889.5萬噸，貯存量138.0萬噸。工業危險廢物綜合利用量佔利用處置總量的58.2％，處置、貯存分別佔比36.2％和5.6％，有效地利用和處置是處理工業危險廢物的主要途徑，部分城市對歷史堆存的危險廢物進行了有效的利用和處置。工業危險廢物產生量排在前三位的省是山東、湖南、江蘇。2014年，244個大、中城市醫療廢物產生量62.2萬噸，處置量60.7萬噸，大部分城市的醫療廢物處置率都達到了100％。醫療廢物產生量排在前三位的省是廣東、浙江、河南。消除危險廢物的汙染，實現其無害化、減量化和資源化，已經成為我國必須解決的重大問題。

浙江各地各有關部門按照浙江省委、省政府關於生態省建設和環境汙染整治的部署，不斷深化汙泥、汙染土和工業危廢的無害化處置工作，大力加強汙泥、汙染土和工業危廢處置技術的科研攻關和推廣應用，加快推進汙泥、汙染土和工業危廢無害化處置設施建設。並按照《811環境保護新二年行動方案》的總體部署，以「減量化、穩定化、資源化和無害化」為目標，以機制和技術創 新為手段，以無害化處置設施建設為重點，堅持統籌規劃、分步實施，因地制宜、分類指導，重點突破、以點帶而，採取有力措施，切實加快推進汙泥無害化處置工作。

利用水泥窯協同處置危險廢物是眾多處置方式實現減量化、無害化和資源化較好的一種。截止2013年底，我國已建成、建設中及擬建設水泥窯協同處置危險廢物的企業總數超過200家，其中約25％的企業涉及協同處置危險廢物，全國水泥窯協同處置危險廢物的總能力2萬t/d，2103年，我國水泥窯系統處置危險廢物的總量達到55.9萬t。

該發明主要是解決水泥窯協同處置過程中半揮發性和揮發性危險廢物對環境造成的影響，使揮發出的有害氣體得到徹底處置，有效防止處置過程產生的二次汙染，徹底實現危險廢物無害化、減量化和資源化處理。

技術實現要素：

本發明的目的主要是解決水泥窯協同處置過程中半揮發性和揮發性危險廢物揮發出的有害氣體產生二次汙染，採用獨特的工藝，充分利用現有水泥窯送風設備及各處的高溫特點，使得揮發性有害氣體得到徹底分解，徹底實現水泥窯協同處置危險廢物無害化、減量化和資源化處理，其工藝過程如下：

半揮發性和揮發性危險廢物預處理車間1、儲存車間2採用磚混結構封閉廠房，在屋頂位置設置吸氣口4，廠房內局部區域廢氣濃度較高處獨立設置吸氣罩5。對於液態危險廢物儲存罐3，在儲存罐3上設置呼吸閥6。吸氣口4、吸氣罩5、呼吸閥6出口端均與管道連接，三路廢氣匯合通過接力風機8或水泥工藝中原有風機產生的負壓，將廢氣送至水泥窯或分解爐進行處置。

廢氣處置入水泥窯設立兩個位置，一個位置將收集的廢氣管道連接到篦冷機一室熟料冷卻風機7入口，利用冷卻風機7入口負壓將廢氣和空氣一起送入篦冷機後進入水泥窯；另一個位置將收集的廢氣通過接力風機8增壓後連接到主燃燒器一次風風機9入口，將廢氣和空氣一起送入燃燒器後進入水泥窯。水泥窯內氣流溫度為1700攝氏度，停留時間在10s以上，同時水泥窯內為氧化氣氛，廢氣中有機成分瞬間被分解為水蒸氣和二氧化碳，通過收塵淨化後排入大氣， 無法分解的成分與水泥原料一起進入迴轉窯，其中的重金屬被固化到水泥產品，使廢氣得到徹底的無害化處理。

廢氣處置入分解爐設立一個位置，將收集的廢氣通過接力風機8增壓後連接到分解爐燃燒器一次風風機10入口，將廢氣和空氣一起送入燃燒器後進入分解爐。分解爐內度為800-900℃的分解爐內，停留時間在4s以上，在整體系統停留時間為14s以上，同時分解爐內為氧化氣氛，廢氣中的有機成分瞬間被分解為水蒸氣和二氧化碳，通過收塵淨化後排入大氣，無法分解的成分與水泥原料一起進入迴轉窯，其中的重金屬被固化到水泥產品，使廢氣得到徹底的無害化處理。

在廢氣匯總管道處設立旁路管道，此管道與一套活性炭除臭系統11連接，當水泥窯停產期間，開啟活性炭除臭系統，解決停產期間的廢氣處理問題。

本發明的廢氣處理系統，有效結合水泥生產工藝和設備，充分利用水泥生產系統中的高溫，將水泥窯協同處置過程中半揮發性和揮發性危險廢物，揮發出的有害氣體得到徹底的處置防止二次汙染，真正實現危險廢物無害化、減量化和資源化處置。

附圖說明

圖1是本發明一種水泥窯協同處置危險廢物廢氣處理系統示意圖。

具體實施方式

實施例1：

預處理車間1、儲存車間2廠房和液態儲存罐3通過管道連接，三路廢氣匯合通過管道連接到篦冷機一室熟料冷卻風機7入口，利用冷卻風機7入口負壓將廢氣和空氣一起送入篦冷機後進入水泥窯。水泥窯內氣流溫度為1700攝氏度，停留時間在10s以上，同時水泥窯內為氧化氣氛廢氣中的有機成分瞬間被分解為水蒸氣和二氧化碳，通過收塵淨化後排入大氣，無法分解的成分與水泥原料一起進入迴轉窯，其中的重金屬被固化到水泥產品，使廢氣得到徹底的無害化處理。

實施例2：

預處理車間1、儲存車間2廠房和液態儲存罐3通過管道連接，三路廢氣匯合通過接力風機8增壓後連接到分解爐燃燒器一次風風機10入口，將廢氣和空氣一起送入燃燒器後進入分解爐。分解爐內度為800-900℃的分解爐內，停留時間在4s以上，在整體系統停留時間為14s以上，同時為分解爐內氧化氣氛廢氣中的有機成分瞬間被分解為水蒸氣和二氧化碳，通過收塵淨化後排入大氣，無法分解的成分與水泥原料一起進入迴轉窯，其中的重金屬被固化到水泥產品，使廢氣得到徹底的無害化處理。