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船用防爆混流風機的製作方法

2023-09-20 15:03:45 1

專利名稱:船用防爆混流風機的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種風機,具體說是一種船用防爆混流風機。
背景技術:
船用風機一般分為離心風機和軸流風機兩類,離心風機的特點是風量小,壓力高;軸流風機的特點是風量高,壓力小;但隨著船舶事業的迅速發展,船用設備越來越先進,對風機的性能提出了更高的要求。離心風機通常需要較大的空間及專門管路來布置,因為船用環境及場所的限制,一般沒有足夠的空間來布置;軸流風機可以利用船上通風機管來進行布置,但其壓力不高,一般來說,軸流風機的靜壓一般不超600Pa,當系統需要較高靜壓時,只通過串聯風機或降低使用需求來達到目的,這兩種方案一是增加運行成本,第二是降低需求,必然給其它方面增加了運行難度。
發明內容為了解決現有技術中離心風機或軸流風機無法滿足船用設備高性能要求的不足,本實用新型提供了一種結構緊湊,安裝方便,通風量大、風壓高,通風效率高,噪音低的船用防爆混流風機。本實用新型採用的技術方案時一種船用防爆混流風機,其特徵在於包括進風口、軸流電機、離心葉輪、內筒體、外筒體、後置導葉和出風口,離心葉輪安裝於軸流電機的電機軸上,軸流電機安裝於內筒體內,內筒體和外筒體間經後置導葉聯接,進風口與離心葉輪配合安裝於外筒體一端,外筒體另一端安裝出風口,所述進風口為弧筒形,所述離心葉輪出口處外筒體呈向外收斂的錐形。進一步地,所述離心葉輪為鑄鋁合金澆鑄機翼型;所述後置導葉為扭曲葉片式。再進一步地,所述進風口為兩端開口直徑均大於中間部位直徑的弧筒形;所述出風口為內帶消音層的直徑向外收縮的收斂筒。採用以上技術方案,本實用新型的有益效果是進風口採用弧筒形,有利於提高風機整體進風效率;離心葉輪出口處外筒體呈向外收斂的錐形,錐度根據風機大小決定,強迫由離心葉輪送出的氣流向後方導葉流動,減少氣流損失,提高風機性能;葉輪採用鑄招合金澆鑄機翼型,具有良好的空氣動力學特性,其重量低、強度好、剛度大,流量係數大,通風效率提高5%-10%,噪音低3-5分貝;軸流電機安裝於內筒體內,內筒體經後置導葉聯接於外筒體內,各部件間聯接關係穩定,減少設備組裝重量,降低製造成本,提高設備整體強度;後置導葉為扭曲葉片式,導葉高效區和穩定工作範圍寬,變工況性能良好,有利於提高使用壽命;出風口為帶消音層的收斂筒,能改變流量通道的截面積,加大風機的出口速度,使風機產生更大的壓力,風機的出風口加消音層後,風機噪音可降低5 8dB。本實用新型結合傳統軸流風機和離心風機的送風結構,既達到離心風機風量、風壓要求,又具有軸流風機安裝靈活的優勢,適合高要求的船舶設備使用。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖中外筒體1,內筒體2,軸流電機3,電機軸4,離心葉輪5,進風口 6,後置導葉7,出風口 8,消音層9。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。圖1所示,一種船用防爆混流風機包括外筒體1、內筒體2、軸流電機3、離心葉輪
5、進風口 6、後置導葉7和出風口 8。離心葉輪5安裝於軸流電機3的電機軸4上,軸流電機3安裝於內筒體2內,內筒體2經後置導葉7聯接置於外筒體I內,後置導葉7為扭曲葉片式,進風口 6與離心葉輪5配合安裝於外筒體I 一端,進風口 6為兩端開口直徑均大於中間部位直徑的弧筒形,離心葉輪5出口處的外筒體呈向外開口狀,離心葉輪5為鑄鋁合金澆鑄機翼型,外筒體I另一端安裝出風口 8,出風口 8為內帶消音層的直徑向外收縮的收斂筒,出風口 8為內帶消音層9的收斂筒。
權利要求1.一種船用防爆混流風機,其特徵在於包括進風口、軸流電機、離心葉輪、內筒體、外筒體、後置導葉和出風口,離心葉輪安裝於軸流電機的電機軸上,軸流電機安裝於內筒體內,內筒體和外筒體間經後置導葉聯接,進風口與離心葉輪配合安裝於外筒體一端,外筒體另一端安裝出風口。
2.根據權利要求1所述的船用防爆混流風機,其特徵是所述離心葉輪為鑄鋁合金澆鑄機翼型。
3.根據權利要求1所述的船用防爆混流風機,其特徵是所述後置導葉為扭曲葉片式。
4.根據權利要求1所述的船用防爆混流風機,其特徵是所述進風口為兩端開口直徑均大於中間部位直徑的弧筒形。
5.根據權利要求1所述的船用防爆混流風機,其特徵是所述出風口為內帶消音層的直徑向外收縮的收斂筒。
專利摘要本實用新型涉及一種船用防爆混流風機,包括進風口、軸流電機、離心葉輪、內筒體、外筒體、後置導葉和出風口,離心葉輪安裝於軸流電機的電機軸上,軸流電機安裝於內筒體內,內筒體和外筒體間經後置導葉聯接,進風口與離心葉輪配合安裝於外筒體一端,外筒體另一端安裝出風口。結合傳統軸流風機和離心風機的送風結構,既達到離心風機風量、風壓要求,又具有軸流風機安裝靈活的優勢,適合高要求的船舶設備使用。
文檔編號F04D29/40GK202900706SQ20122054573
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月24日 優先權日2012年10月24日
發明者秦伯進, 高海燕, 劉雲芝 申請人:江蘇兆勝空調有限公司

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