用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具的製作方法
2023-09-21 00:51:35
專利名稱：用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機製造，尤其涉及一種用於電機刷盆導線焊接工藝的專 用模具。
背景技術：
在電機刷盆導線的焊接工藝中，為了防止導線虛焊， 一般都採用了助焊劑， 但使用助焊劑後刷盆表觀會有黑色粉狀物質，不僅看上去很髒，同時會影響電 機的運轉。因此有必要取消助焊劑的使用，但取消助焊劑後，如不對刷盆作任 何處理，直接將導線與刷盆焊接，焊接的牢度又不夠，導線容易從底板上脫落。
實用新型內容
本實用新型的目的，就是為了解決上述問題，提供一種用於電機刷盆導線 焊接工藝的專用模具。
為了達到上述目的，本實用新型採用了以下技術方案 一種用於電機刷盆 導線焊接工藝的專用模具，包括上固定座、下固定座、上模板、下模板和兩回 位彈簧，上固定座外接氣缸可由氣缸推動向下施壓，上模板連接在上固定座的 下方，下模板連接在下固定座的上方，兩回位彈簧連接在上、下固定座之間。
所述的上模板上連接有6個向下伸出的鉚克頭，6個鉚克頭分別對應於電
機刷盆上需要焊接導線的6個銅片，各鉚克頭的下端面上分別設有多個相互間
隔的凸塊。
所述的下模板上連接有6個向上伸出的頂柱，6個頂柱分別對應於電機刷 盆上需要焊接導線的6個銅片。
所述的下模板上安裝有至少兩個限位柱，該限位柱的高度高於所述的頂柱 的高度。
將本實用新型的模具用於電機刷盆導線焊接工藝，是先用專用模具將刷盆底板需要焊接導線的銅片一次性壓成網格，然後直接將導線分別焊接在各網格 銅片上。這樣一來，可使產品的表觀乾淨美觀，焊接牢度與使用助焊劑焊接一 致，而且可降低生產成本。
圖1是本實用新型用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具的正視結構示意
圖2是專用模具中的鉚克頭下端面的結構示意圖； 圖3是經專用模具處理後的電機刷盆的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1、圖2，本實用新型用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具2包 括上固定座21、下固定座22、上模板23、下模板24和兩回位彈簧25，上固 定座21外接氣缸可由氣缸推動向下施壓，上模板23連接在上固定座的下方， 下模板24連接在下固定座的上方，兩回位彈簧25連接在上、下固定座之間。 在上模板23上連接有6個向下伸出的鉚克頭231， 6個鉚克頭分別對應於電機 刷盆上需要焊接導線的6個銅片，各鉚克頭的下端面上分別設有多個相互間隔 的凸塊2311。
在下模板24上連接有6個向上伸出的頂柱241， 6個頂柱分別對應於電機 刷盆上需要焊接導線的6個銅片。在下模板24上還安裝有至少兩個限位柱242， 該限位柱的高度高於所述的頂柱的高度。
參見圖3，將本實用新型的模具用於電機刷盆導線焊接工藝，是先用專用 模具將刷盆底板1需要焊接導線的銅片11、 12、 13、 14、 15、 16—次性壓成 網格，然後直接將導線分別焊接在各網格銅片上。
權利要求1、一種用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具，其特徵在於所述的專用模具包括上固定座、下固定座、上模板、下模板和兩回位彈簧，上固定座外接氣缸可由氣缸推動向下施壓，上模板連接在上固定座的下方，下模板連接在下固定座的上方，兩回位彈簧連接在上、下固定座之間。
2、 如權利要求1所述的用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具，其特徵 在於所述的上模板上連接有6個向下伸出的鉚克頭，6個鉚克頭分別對應於 電機刷盆上需要焊接導線的6個銅片，各鉚克頭的下端面上分別設有多個相互 間隔的凸塊。
3、 如權利要求1所述的用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具，其特徵 在於所述的下模板上連接有6個向上伸出的頂柱，6個頂柱分別對應於電機刷盆上需要焊接導線的6個銅片。
4、 如權利要求3所述的用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具，其特徵在於所述的下模板上安裝有至少兩個限位柱，該限位柱的高度高於所述的頂柱的高度。
專利摘要本實用新型提供了一種用於電機刷盆導線焊接工藝的專用模具，它包括上固定座、下固定座、上模板、下模板和兩回位彈簧，上固定座外接氣缸可由氣缸推動向下施壓，上模板連接在上固定座的下方，下模板連接在下固定座的上方，兩回位彈簧連接在上、下固定座之間。將本實用新型的模具用於電機刷盆導線焊接工藝，是先用專用模具將刷盆底板需要焊接導線的銅片一次性壓成網格，然後直接將導線分別焊接在各網格銅片上。這樣可使產品的表觀乾淨美觀，焊接牢度與使用助焊劑焊接一致，而且可降低生產成本。
文檔編號B23K37/00GK201366587SQ20092006807
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月25日 優先權日2009年2月25日
發明者馬寶發 申請人:上海日用-友捷汽車電氣有限公司