一種防止微動開關驅動杆脫落的結構的製作方法

2023-09-20 07:32:15

本實用新型涉及微動開關，尤其涉及一種防止微動開關驅動杆脫落的結構。

背景技術：

在以往的微動開關的驅動杆的防止脫落的結構，多採用過盈配合安裝銷子的工藝，但是，此類工藝安裝時，安裝工藝複雜，而且在安裝過程中，造成微動開關的驅動杆的活動能力受損，當前此類型的微動開關驅動杆在裝配時，利用驅動杆與銷子之間的配合尺寸來完成驅動杆的固定，由於不同廠家的使用工況不同，在微動開關使用過程中會導致驅動杆與銷子脫落，最終將導致微動開關失效；另外，銷子與驅動杆過盈平面接觸，會造成實際裝配過程中，銷子變形或彎曲，造成安裝困難。

技術實現要素：

本實用新型的目的是根據上述現有技術的不足之處，本實用新型目的實現一種防止微動開關驅動杆脫落的結構，包括驅動杆、銷子，在所述的驅動杆上設置一個銷子孔，其特徵在於在所述的驅動杆上設置1個驅動杆凸臺，在所述的驅動杆凸臺上設置1個凸臺筋，所述的凸臺筋垂直於所述的銷子孔。

進一步所述的銷子上開設一個槽。

進一步所述的凸臺筋嵌入所述的銷子的槽中。

進一步所述的凸臺筋為方形凸臺。

進一步所述的銷子的槽為方形。

進一步所述的凸臺筋為半圓形凸臺。

進一步所述的銷子的槽為半圓形。

進一步於所述的銷子的長度超過所述的銷子孔的長度。

進一步所述的驅動杆為一次成型結構。

進一步所述的銷子採用不鏽鋼SUS304材料或表面進行淬火處理。

附圖說明

圖1是本實用新型驅動杆的示意圖；

圖2是本實用新型驅動杆A-A向的剖視圖；

圖3是本實用新型的第一實施例I點的局部放大圖；

圖4是本實用新型的第二實施例I點的局部放大圖；

圖5是本實用新型的驅動杆與銷子的裝配示意圖；

圖6是本實用新型的第一實施例II點驅動杆與銷子裝配的局部放大圖；

圖7是本實用新型的第二實施例II點驅動杆與銷子裝配的局部放大圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

結合附圖進一步闡述本實用新型專利，如圖1、圖2、圖3、圖5、圖6所示，是本實用新型的第一個實施例，一種防止微動開關驅動杆脫落的結構，包括驅動杆1、銷子5，在所述的驅動杆1上設置一個銷子孔2，在所述的驅動杆1上設置1個驅動杆凸臺4，在所述的驅動杆凸臺4上設置1個凸臺筋3，所述的凸臺筋垂直於所述的銷子孔，所述的銷子5上開設一個槽6。所述的凸臺筋3嵌入所述的銷子5的槽6中，凸臺筋3為方形凸臺，銷子的槽6為方形。在驅動杆1部位增加凸臺筋3，凸臺筋3方向垂直於銷子孔2。凸臺筋3與銷子孔2裝配面產生局部點過盈，不影響銷子5的裝入。由於凸臺筋3的存在，銷子5裝配時，會與凸臺筋3產生相切、互相擠壓，使凸臺筋3擠壓受力後發生塑性形變，從而使驅動杆1與銷子5更加牢靠的固定。在複雜帶有衝擊、振動的工況環境中，驅動杆1與銷子5能始終保持著與初始裝配相同的狀態。

如圖4、圖7所示是本實用新型的第二實施例，在本實施例中將凸臺筋3改為半圓形凸臺。同時將銷子的槽也改為半圓形。

在上述第一實施例和第二實施例中銷子5的長度超過所述的銷子孔2的長度。驅動杆1採用一次成型結構，對銷子5表面進行淬火處理，進一步提高其抗磨性以及在驅動杆1與凸臺筋3擠壓受力後發生塑性形變的過程中，不至於在銷子5與凸臺筋3擠壓的過程中磨損，從而影響裝配效果。

作為本實用新型的一個優選的實施例，對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型，也是本實用新型的保護範圍。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。