加工蝸輪蝸杆副的方法
2023-09-20 18:58:50
加工蝸輪蝸杆副的方法
【專利摘要】本發明涉及一種用標準齒輪滾刀加工蝸輪和用車刀加工與所述蝸輪嚙合的蝸杆的方法。本發明的技術方案是:選取標稱模數和壓力角等於被加工蝸輪的標稱模數和壓力角，直徑大於與被加工蝸輪嚙合的蝸杆的直徑，軸向長度大於被加工蝸輪的輪緣寬度的標準齒輪滾刀；將標準齒輪滾刀和被加工蝸輪端面相互垂直擺放，並保持兩者的徑向相接，螺旋線方向大致相同，然後將標準齒輪滾刀旋轉一個角度θ，使標準齒輪滾刀和被加工蝸輪的螺旋線完全重合。加工單頭蝸杆時，所述車刀的模數mc和壓力角αc分別等於蝸杆的標稱模數m0和壓力角α0；加工多頭蝸杆時，模數mc和壓力角αc與蝸杆的標稱模數m0和壓力角α0存在下列關係的車刀。
【專利說明】加工蝸輪蝸杆副的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種加工蝸輪蝸杆副的方法。
【背景技術】
[0002]一般企業加工蝸輪，每一種尺寸的蝸輪都需要一把專用的蝸輪滾刀，而一般製造廠家很難提供如此品種繁多的專用蝸輪滾刀。
【發明內容】
[0003]本發明涉及一種用標準齒輪滾刀加工蝸輪，以及用車刀加工與之嚙合的蝸杆的方法。
[0004]本發明的技術方案是:
[0005]I)選取標準齒輪滾刀，所述標準齒輪滾刀的標稱模數和壓力角等於被加工蝸輪的標稱模數和壓力角，所述標準齒輪滾刀的直徑大於與被加工蝸輪嚙合的蝸杆的直徑，所述標準齒輪滾刀的軸向長度大於被加工蝸輪的輪緣寬度；
[0006]2)安裝標準齒輪滾刀時，先將標準齒輪滾刀和被加工蝸輪端面相互垂直擺放，並保持兩者的徑向相接，螺旋線方向大致相同，然後將標準齒輪滾刀旋轉一個角度Θ，所述角度Θ是與被加工蝸輪嚙合的蝸杆的螺旋升角Yf與標準齒輪滾刀的螺旋升角Yfg之差，使標準齒輪滾刀和被加工蝸輪的螺旋線完全重合，
[0007]3)選取加工蝸杆的車刀，
[0008]當加工的蝸杆是多頭蝸杆時，所述加工蝸杆的車刀模數m。和壓力角α。與蝸杆的標稱模數Hitl和壓力角α 0存在下列關係:
【權利要求】
1.一種加工蝸輪蝸杆副的方法，其特徵在於包括如下步驟: I)選取標準齒輪滾刀(I)，所述標準齒輪滾刀(I)的標稱模數和壓力角等於被加工蝸輪(2)的標稱模數和壓力角，所述標準齒輪滾刀(I)的直徑大於與被加工蝸輪(2)嚙合的蝸杆的直徑，所述標準齒輪滾刀(I)的軸向長度大於被加工蝸輪的輪緣寬度； 2 )安裝標準齒輪滾刀(I)時，先將標準齒輪滾刀(I)和被加工蝸輪(2 )端面相互垂直擺放，並保持兩者的徑向相接，螺旋線方向大致相同，然後將標準齒輪滾刀(I)旋轉一個角度Θ，所述角度Θ是與被加工蝸輪嚙合的蝸杆的螺旋升角Yf與標準齒輪滾刀的螺旋升角Yfg之差，使標準齒輪滾刀(I)和被加工蝸輪(2)的螺旋線完全重合； 3)選取加工蝸杆的車刀， 當加工的蝸杆是多頭蝸杆時，所述加工蝸杆的車刀(3)模數m。和壓力角α。與蝸杆的標稱模數Hitl和壓力角α 0存在下列關係:
2.根據權利要求1所述的加工蝸輪蝸杆副的方法，其特徵在於:當所要加工的蝸輪(2)是右旋蝸輪，且標準齒輪滾刀(I)的螺旋升角rfg小於要加工蝸輪(2)的螺旋角β !時，標準齒輪滾刀(I)是沿順時針方向旋轉角度Θ。
3.根據權利要求1所述的加工蝸輪蝸杆副的方法，其特徵在於:當所要加工的蝸輪(2)是右旋蝸輪，且標準齒輪滾刀(I)的螺旋升角rfg大於要加工蝸輪(2)的螺旋角β !時，標準齒輪滾刀(I)是沿逆時針方向旋轉角度Θ。
4.根據權利要求1所述的加工蝸輪蝸杆副的方法，其特徵在於:當所要加工的蝸輪(2)是左旋蝸輪，且標準齒輪滾刀(I)的螺旋升角rfg小於要加工蝸輪(2)的螺旋角β !時，標準齒輪滾刀(I)是沿逆時針方向旋轉角度Θ。
5.根據權利要求1所述的加工蝸輪蝸杆副的方法，其特徵在於:當所要加工的蝸輪(2)是左旋蝸輪，且標準齒輪滾刀(I)的螺旋升角rfg大於要加工蝸輪(2)的螺旋角β !時，標準齒輪滾刀(I)是沿順時針方向旋轉角度Θ。
6.根據權利要求1至5中任一項權利要求所述的加工蝸輪蝸杆副的方法，其特徵在於:所選用的標準齒輪滾刀(I)半徑小於與用標準齒輪滾刀加工的蝸輪(2)嚙合的蝸杆直徑的兩倍。
【文檔編號】B23F13/00GK103658870SQ201210319346
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年8月31日 優先權日:2012年8月31日
【發明者】李克誠, 李英姿 申請人:中鋼集團衡陽重機有限公司