鑄錠爐控溫裝置的製作方法

2023-09-20 18:44:40 3

專利名稱：鑄錠爐控溫裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鑄錠爐控溫裝置。
背景技術：
鑄錠爐是光伏行業中上遊的關鍵設備，主要用於太陽能級多晶矽錠的大生產，它 採用先進的多晶矽定向凝固技術，將矽料高溫熔融後通過特殊エ藝定向冷凝結晶，從而達到太陽能電池生產用多晶矽品質的要求，是ー種適用於長時間連續工作，高精度、高可靠性、自動化程度高的智能化大生產設備。目前，行業內普遍採用熱電偶控溫方式進行溫度的控制(鉬銠鉬型、鉬鉬銠型、鎢錸熱電偶等材質)。因為熱電偶原理及材料的特殊性，熱偶的使用壽命不長，一般為3-6個月，且隨著材質的揮發，測溫精度會急劇下降，進而影響晶體生長的質量。並且熱偶結構保養費時費力，密封用氧化鋁管及保護用氧化鋯管壽命很短。在使用過程中破損又會很大程度上影響設備的密封及穩定運行。是困擾設備穩定運行的ー個大問題。

實用新型內容本實用新型的目的是提供一種鑄錠爐控溫裝置，採用雙色紅外高溫計控溫，延長了保養周期，節省了保養費用，避免了因為自身材質揮發造成的測溫誤差以及氧化鋁管，氧化鋯管使用壽命短造成設備密封性出現問題等現象。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現一種鑄錠爐控溫裝置，包括鑄錠爐體，所述鑄錠爐體的內部固定有頂部隔熱板連，頂部隔熱板的測溫位置設置有石墨管，石墨管的內部設置有氧化鋯管，鑄錠爐體的頂部通過密封法蘭密封，密封法蘭的頂部通過紅外高溫計支架固定雙色紅外高溫計，雙色紅外高溫計與石墨管和氧化鋯管中心同心，密封法蘭的中部為透光的石英玻璃。本實用新型的有益效果為I、採用雙色紅外高溫計控溫可以在保證產品合格率的基礎上，大幅延長保養周期，提高設備利用率。2、採用雙色紅外高溫計控溫，可以避免因測溫結構影響設備氣密性。3、採用雙色紅外高溫計可以大幅降低設備維修保養成本。

下面根據附圖對本實用新型作進ー步詳細說明。圖I是本實用新型實施例所述的鑄錠爐控溫裝置的結構示意圖。圖中I、鑄錠爐體；2、頂部隔熱板；3、石墨管；4、氧化鋯管；5、雙色紅外高溫計。
具體實施方式
[0015]如圖I所示，本實用新型實施例所述的ー種鑄錠爐控溫裝置，包括鑄錠爐體1，所述鑄錠爐體I的內部固定有頂部隔熱板2，頂部隔熱板2底面的中部即測溫位置設置有石墨管3，石墨管3的內部設置有氧化鋯管4，鑄錠爐體I的頂部通過密封法蘭密封，密封法蘭的頂部通過紅外高溫計支架固定雙色紅外高溫計5，雙色紅外高溫計5與石墨管3和氧化鋯管4中心同心，密封法蘭的中部為透光的石英玻璃。本實用新型將現有技術中的熱電偶拆除，用密封法蘭密封(密封法蘭中部為透光的石英玻璃)。在密封法蘭外安裝雙色紅外高溫計(高溫計要根據設備結構定製合適位置)。鑄錠爐體I內部的石墨管3及氧化鋯管4僅作溫度反饋用。在溫控程序設置為紅外高溫計控溫，且需改變原熱偶模塊的設置。採用雙色紅外高溫計5控溫，延長了保養周期，節省了保養費用。避免了因為自身材質揮發造成的測溫誤差以及氧化鋁管，氧化鋯管4使用壽命 短造成設備密封性出現問題等現象。本實用新型不局限於上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種鑄錠爐控溫裝置，包括鑄錠爐體(1)，其特徵在於所述鑄錠爐體(I)的內部固定有頂部隔熱板(2)，頂部隔熱板(2)的測溫位置設置有石墨管(3)，石墨管(3)的內部設置有氧化鋯管(4)，鑄錠爐體(I)的頂部通過密封法蘭密封，密封法蘭的頂部通過高溫計支架固定雙色紅外高溫計(5)，雙色紅外高溫計(5)與石墨管(3)和氧化鋯管(4)中心同心。
專利摘要本實用新型涉及一種鑄錠爐控溫裝置，包括鑄錠爐體，所述鑄錠爐體的內部固定有頂部隔熱板，連接板的測溫位置設有石墨管，石墨管的內部設置有氧化鋯管，鑄錠爐體的頂部通過密封法蘭密封，密封法蘭的頂部通過高溫計支架固定雙色紅外高溫計，雙色紅外高溫計中心與石墨管和氧化鋯管中心同心，密封法蘭的中部為透光的石英玻璃。本實用新型的有益效果為採用雙色紅外高溫計控溫可以在保證產品合格率的基礎上，大幅延長保養周期，提高設備利用率；採用雙色紅外高溫計控溫，可以避免因測溫結構影響設備氣密性；採用雙色紅外高溫計可以大幅降低設備維修保養成本。
文檔編號C30B29/06GK202450190SQ20122000936
公開日2012年9月26日 申請日期2012年1月10日 優先權日2012年1月10日
發明者王再東, 王楠, 郭大偉, 霍帥 申請人:北京京運通科技股份有限公司