一種新型不鏽鋼著色液的製作方法

2023-09-21 02:49:00 2

本發明涉及一種新型不鏽鋼著色液，尤其是用三氧化鉻（CrO3）、硫酸（H2SO4）、硫酸錳（MnSO4）、硫酸鋅（ZnSO4）、硝酸鈉（NaNO3）、鉬酸銨（（NH4）6Mo7O24·4H2O）等按一定比例混合製備的溶液。

背景技術：

不鏽鋼具有優異的耐腐蝕性和耐磨性，廣泛應用於宇航、海洋、核能和石化等方面。隨著人們生活水平的提高，民用產品，如建築、家電、汽車和櫥房用品等對不鏽鋼製品的需求量也在擴大．並不斷向裝飾性和藝術性方面發展，因此對不鏽鋼表面色彩的要求也不斷提高。不鏽鋼著色技術的開發研究滿足了這一要求，可使不鏽鋼表面形成各種不同的鮮豔色彩，而這些色彩是由化學反應形成的薄膜經光幹涉作用的結果，故不會產生脫落、退色現象，所形成的薄膜更使不鏽鋼的耐磨性能、耐腐蝕性能都有不同程度的提高。

一種新型不鏽鋼著色液，是以三氧化鉻（CrO3）、硫酸（H2SO4）為主要原料，加入硫酸錳（MnSO4）、硫酸鋅（ZnSO4）、硝酸鈉（NaNO3）、鉬酸銨（（NH4）6Mo7O24·4H2O）等添加劑，再加入適量水（H2O）經混合後製得的溶液。這種不鏽鋼著色液，能夠在不鏽鋼表面形成一層薄膜，並產生不同的顏色，是一種新型高品位且性能優異的材料，尤其適合於高檔建築裝飾領域。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種具有提高不鏽鋼品質和防腐性能的著色液。

本發明通過如下方式實現目的：本發明不鏽鋼著色液含有三氧化鉻（CrO3）75g、硫酸（H2SO4）200ml、硫酸錳（MnSO4）15~40g、硫酸鋅（ZnSO4）5~15g、硝酸鈉（NaNO3）5~20g、鉬酸銨（（NH4）6Mo7O24·4H2O）5~15g、水（H2O）1L。

所述的三氧化鉻（CrO3）可與不鏽鋼表面發生氧化反應，並形成氧化膜層，其含量多少對不鏽鋼表面著色效果有直接影響；硫酸（H2SO4）是著色液中不可缺少的成份，使著色在酸性環境中進行，含量的多少對著色效果產生一定的影響；硫酸錳（MnSO4）作為一種添加劑，能夠提高著色速度；硫酸鋅（ZnSO4）的加入，也可以加快著色速度，並使膜層表面顏色更加鮮豔，且能提高著色液的穩定性；硝酸鈉（NaNO3）是著色液中的氧化劑，同樣能夠提高著色速度；鉬酸銨（（NH4）6Mo7O24·4H2O）在著色液中是一種光亮劑，可改善膜層光亮度，使不鏽鋼表面色澤度更好；經混合後製得的著色液，不僅能夠很好地改變不鏽鋼表面的顏色，並且形成均勻緻密的膜層，提高不鏽鋼的耐磨性和耐腐蝕性能。

本發明的製備方法：三氧化鉻（CrO3）、硫酸（H2SO4）、硫酸錳（MnSO4）、硫酸鋅（ZnSO4）、硝酸鈉（NaNO3）、鉬酸銨（（NH4）6Mo7O24·4H2O）和水按比例進行混合，混合均勻後，即可得到所需的不鏽鋼著色液。

本方法使用了三氧化鉻（CrO3），對不鏽鋼表面有一定的氧化作用。而硫酸（H2SO4）能使著色在酸性環境中進行，易於著色。其他四種添加劑，分別能夠提高著色速度、提高著色液穩定性和改善膜層光亮度。這些物質按一定比例加水混合後形成的著色液，可使不鏽鋼表面形成不同色彩，並提高不鏽鋼的耐磨防腐性能。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步說明。

原料組份組成：

三氧化鉻（CrO3）　　　　　 　 　　75g

硫酸（H2SO4）　　　 　　 200ml

硫酸錳（MnSO4）　 　 　　　 20g

硫酸鋅（ZnSO4） 10g

硝酸鈉（NaNO3） 10g

鉬酸銨（（NH4）6Mo7O24·4H2O） 10g

水（H2O） 1000ml。

將75g三氧化鉻（CrO3）、200ml硫酸（H2SO4）進行預混合。再分別加入添加劑硫酸錳（MnSO4）20g、硫酸鋅（ZnSO4）10g、硝酸鈉（NaNO3）10g、鉬酸銨（（NH4）6Mo7O24·4H2O）10g和水（H2O）1000ml混合均勻後，即製得所需的不鏽鋼著色液。

將製得的不鏽鋼著色液進行測試，通過不同的試件可以看到，經過著色，使不鏽鋼表面形成了一定的色彩，並形成均勻緻密的薄膜層，提高了不鏽鋼的耐磨防腐能力。但由於著色過程中受著色液溫度、時間、各種物質含量等因素的相互影響，因此試件的表面色澤效果存在差異，應根據實際情況嚴格控制溫度和時間，從而獲得所需要的理想的著色效果。

所應說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，儘管參照上述實施例對本發明進行了詳細說明，依然可以對本發明的技術方案進行修改或等同替換，而不脫離本發明技術方案的精神和範圍，均應涵蓋在本發明的權利要求範圍當中。