一種帶有磁場監測功能的模具的製作方法
2023-09-20 10:58:25
一種帶有磁場監測功能的模具的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種帶有磁場監測功能的模具，包括陰模、上壓頭、下壓頭和磁場探測裝置；所述陰模中部設有用於壓制模型的壓槽；所述上壓頭和下壓頭的寬度與陰模的壓槽寬度相符合，所述上壓頭和下壓頭分別從上方和下方卡接在陰模的壓槽內；所述磁場探測裝置內嵌於下壓頭非成型面的一側。本實用新型的有益效果是：本實用新型可以直接測量到磁性粉末成型區內的磁場強度及磁場均勻性，所得數據準確；可以實時監控磁場強度，易於通過監控值採取多種預防糾正措施，有效避免因磁場波動造成的磁體性能降低；本實用新型結構簡單，可靠性高；本實用新型也可通過對現有模具的改造實現，改造方法簡單易行。
【專利說明】一種帶有磁場監測功能的模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶有磁場監測功能的模具。
【背景技術】
[0002]目前磁性材料廣泛應用於信息、新能源和節能環保領域，隨著下遊新能源汽車、節能環保空調等新興領域需求的迅速發展，對磁體性能要求越來越高。
[0003]磁性材料粉末是一種由大量微小顆粒組成的分散體系。鬆散的粉末裝入模腔，在充磁定向過程中，磁粉在壓頭的擠壓下開始壓縮，顆粒間空隙減小，接觸面積增大，顆粒相互嚙合，最後形成一定強度的毛坯。磁粉的壓製成型過程是一直位於磁場中的，經取向成型磁體的剩磁比沒有取向磁體的剩磁高一半以上，磁能積更高，因為沒有取向成型的磁體是各向同性的，剩磁低，測試曲線方形度也低，嚴重影響磁體的磁能積。因此充磁取向時磁場強度的大小和穩定性直接影響到磁體的磁能積和矯頑力等重要性能，是十分重要的過程控制參數。
[0004]目前磁粉壓製成型過程，在對陰模模腔內的磁粉進行取向時，磁場強度基本都是通過保證充磁線圈電流大小來實現的，對磁場強度的監測也是通過監測線圈電流值的間接方法，這種方法存在以下幾點不足:(1)線圈在充退磁工作過程中，會產生大量熱量，部分熱量不能及時散出，導致線圈溫度升高，阻抗增大，電流減小，磁場強度變小，導致產品性能降低；(2)線圈的溫度升高，易導致線圈絕緣層破壞，發生匝間短路或瞬間匝間短路的現象。根據磁場強度與線圈匝數和電流成正比的關係，如果發生短路現象，設定電流值不變，線圈數量減少，會造成磁場強度變小，產品剩磁變小，性能降低。尤其是瞬間短路難以監測和發現，易於導致批量廢品產生。(3)偶發因素或其它原因導致在取向時磁場發生瞬間微小波動時，無法監測，易於導致磁體取向不足，一致性下降。尤其是對於汽車行業，產品性能要求高，質量的控制就更顯重要。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是，針對現有技術的不足，提供一種安裝於磁性材料成型壓機，可在磁性材料成型壓制過程中，實時準確地監測磁場強度，確保通過本模具壓制毛坯的性能的帶有磁場監測功能的模具。
[0006]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:一種帶有磁場監測功能的模具，包括陰模、上壓頭、下壓頭和磁場探測裝置；
[0007]所述陰模中部設有用於壓制模型的壓槽；
[0008]所述上壓頭和下壓頭的寬度與陰模的壓槽寬度相符合，所述上壓頭和下壓頭分別從上方和下方卡接在陰模的壓槽內；
[0009]所述磁場探測裝置內嵌於下壓頭非成型面的一側。
[0010]所述下壓頭的成型面是指與陰模和上壓頭共同壓制模型，並與模型直接接觸的一面，非成型面指不是成型面的其他面，一般與成型面互為對面。[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型可以直接測量到磁性粉末成型區內的磁場強度及磁場均勻性，所得數據準確；可以實時監控磁場強度，易於通過監控值採取多種預防糾正措施，有效避免因磁場波動造成的磁體性能降低；本實用新型結構簡單，可靠性高；本實用新型也可通過對現有模具的改造實現，改造方法簡單易行。
[0012]在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。
[0013]進一步，所述陰模採用強導磁材料製成，所述上壓頭和下壓頭採用非導磁材料製成。
[0014]採用上述進一步方案的有益效果是，保證檢測到的磁場強度與實際場強度最接近。
[0015]進一步，還包括磁感應強度測量儀，所述磁感應強度測量儀與磁場探測裝置通過導線電連接。
[0016]採用上述進一步方案的有益效果是，實現實時讀取場強數值。
[0017]進一步，所述下壓頭的壓杆上設有凹槽，所述導線設於凹槽內。
[0018]採用上述進一步方案的有益效果是，將導線安全的引出到模具外。
[0019]進一步，還包括壓機控制器和/或報警裝置，所述壓機控制器和/或報警裝置與磁感應強度測量儀相連接。
[0020]採用上述進一步方案的有益效果是，當場強數值超出設定值時，壓機控制器控制停止壓制工作和/或發出報警信號。
[0021]進一步，還包括至少一個霍爾線圈均勻的安裝在上壓頭和下壓頭的非成型面上。
[0022]採用上述進一步方案的有益效果是，實現同時對多點進行監控。
[0023]本實用新型的目的是提供一種帶磁場監測功能的模具，可通過安裝在模具壓頭上的磁場探測裝置直接測量到模具模腔內的磁場強度，通過一個或多個探測點，保證磁場為均勻、穩定、滿足設定值的磁場。探測裝置與磁感應測量儀器相連，測取磁感應值，並可外接報警裝置或壓機控制系統，對超過預警範圍的情況採取報警或停機等措施，實時在線監控，有效區分異常品，保證產品的一致性，避免因磁場超出規定範圍影響產品性能的情況發生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型具體實施例1所述的一種帶有磁場監測功能的模具結構圖；
[0025]圖2為本實用新型具體實施例1所述的一種帶有磁場監測功能的模具磁場檢測功能的實現圖。
[0026]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0027]1、磁場探測裝置，2、下壓頭，3、上壓頭，4、陰模，5、磁感應強度測量儀器，6、壓機控制器，7、報警裝置，8、壓機極頭，9、壓機充磁線圈。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本實用新型的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本實用新型，並非用於限定本實用新型的範圍。
[0029]如圖1所示，本實用新型具體實施例1所述的一種帶有磁場監測功能的模具，包括陰模4、上壓頭3、下壓頭2和磁場探測裝置I ;[0030]所述陰模4中部設有用於壓制模型的壓槽；
[0031]所述上壓頭3和下壓頭2的寬度與陰模4的壓槽寬度相符合，所述上壓頭3和下壓頭2分別從上方和下方卡接在陰模4的壓槽內；
[0032]所述磁場探測裝置I內嵌於下壓頭2非成型面的一側。
[0033]所述陰模4採用強導磁材料製成，所述上壓頭3和下壓頭2採用非導磁材料製成。
[0034]所述下壓頭2的壓杆上設有凹槽，所述導線設於凹槽內。
[0035]還包括至少一個霍爾線圈均勻的安裝在上壓頭和下壓頭的非成型面上。
[0036]圖2所示，為本實用新型具體實施例1所述的一種帶有磁場監測功能的模具磁場檢測功能的實現圖，所述一種帶有磁場監測功能的模具包括陰模4、上壓頭3、下壓頭2、磁場探測裝置4、磁感應強度測量儀5、壓機控制器6和報警裝置7 ；
[0037]所述上壓頭3和下壓頭2分別從上方和下方設置於陰模4的壓槽之間；
[0038]所述磁場探測裝置I內嵌於下壓頭非成型面的一側；
[0039]所述磁感應強度測量儀5與磁場探測裝置I通過導線電連接；
[0040]所述壓機控制器6和報警裝置7與磁感應強度測量儀5相連接。
[0041]所述陰模4採用強導磁材料製成，所述上壓頭3和下壓頭2採用非導磁材料製成。
[0042]所述下壓頭2的壓杆上設有凹槽，所述導線設於凹槽內。
[0043]還包括至少兩個霍爾線圈均勻的安裝在上壓頭和下壓頭的非成型面上。
[0044]具體實現過程如下:
[0045]當磁性粉末填入陰模4後，上壓頭3向下壓制，壓機充磁線圈9充電，壓機極頭8間產生磁場對磁性粉末充磁取向，置於模具下壓頭2上的磁場探測裝置I同步地對磁場強度進行檢測，通過相連的磁感應強度測量儀5讀取場強數值。並可與外接的報警裝置7和壓機控制器6相連，當超過設定值時，報警提醒或自動停止壓制工作。
[0046]以上所述僅為本實用新型的一種實施例，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種帶有磁場監測功能的模具，包括陰模、上壓頭和下壓頭，其特徵在於，還包括磁場探測裝置； 所述陰模中部設有壓槽； 所述上壓頭和下壓頭的寬度與陰模的壓槽寬度相符合，所述上壓頭和下壓頭分別從上方和下方卡接在陰模的壓槽內； 所述磁場探測裝置內嵌於下壓頭非成型面的一側。
2.根據權利要求1所述的模具，其特徵在於，所述陰模採用強導磁材料製成，所述上壓頭和下壓頭採用非導磁材料製成。
3.根據權利要求2所述的模具，其特徵在於，還包括磁感應強度測量儀，所述磁感應強度測量儀與磁場探測裝置通過導線電連接。
4.根據權利要求3所述的模具，其特徵在於，所述下壓頭的壓杆上設有凹槽，所述導線設於凹槽內。
5.根據權利要求4所述的模具，其特徵在於，還包括壓機控制器和/或報警裝置，所述壓機控制器和/或報警裝置與磁感應強度測量儀相連接。
6.根據權利要求1至5任一項所述的模具，其特徵在於，還包括至少一個霍爾線圈均勻的安裝在上壓頭和下壓頭的非成型面上。
【文檔編號】H01F41/02GK203390196SQ201320299161
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年5月28日 優先權日:2013年5月28日
【發明者】史丙強, 何英智, 王玉林, 於大勇 申請人:煙臺正海磁性材料股份有限公司