一種鋼管下料夾模的製作方法

2023-09-21 03:22:15 2

一種鋼管下料夾模的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管下料夾模，包括具有V型夾持面的2塊結構完全相同且相互配合使用的第一夾模和第二夾模；在所述的夾持面上設有多處凹槽，在所述的第一夾模內部設通液槽，在所述的凹槽上設有通孔與通液槽相通。本實用新型的鋼管下料夾模，通過減少接觸面積和通入液體衝刷的功能，一方面獲得良好的表面質量，符合客戶的要求，又有效提高了生產效率，以手動轉變成機械生產，降低了報廢率，節約了生產成本，具有很好的實用性，能產生較好的經濟效益和社會效應。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型屬於管材加工【技術領域】，尤其是涉及一種鋼管下料夾模。 一種鋼管下料夾模

【背景技術】
[0002] 目前，普通夾模是採用兩塊常用V型塊夾住鋼管進行切割，在切割過程中產生的 鐵屑會殘留在夾模與鋼管的接觸面上，在V型塊再次合併時，鐵屑在壓力的作用下擠壓管 壁表面，導致鋼管的表面粗糙度較差，嚴重的會留下明顯的凹坑導致鋼管報廢；只能通過人 工排屑來避免和改善。此方法生產效率低，不僅易產生報廢和延長工時，而且管子的表面質 量也很難確保，不能達到技術要求。 實用新型內容
[0003] 發明目的：針對現有技術中存在的不足，本實用新型的目的是提供一種鋼管下料 夾模，使其能夠保證生產的表面質量要求，節約成本，減少不良率，獲得更優質量的產品，滿 足使用需求。
[0004] 技術方案：為了實現上述發明目的，本實用新型採用的技術方案如下：
[0005] -種鋼管下料夾模，包括具有V型夾持面的2塊結構完全相同且相互配合使用的 第一夾模和第二夾模；在所述的夾持面上設有多處凹槽，在所述的第一夾模內部設通液槽， 在所述的凹槽上設有通孔與通液槽相通。
[0006] 所述的凹槽縱橫交錯的設置在夾持面的V型面上，且在V型面的交叉頂端設置橫 槽，所述的通孔設在橫槽上。
[0007] 所述的橫槽與通液槽平行。
[0008] 本實用新型的鋼管下料夾模，先在夾模的作用面上銑多處凹槽，以減少與鋼管的 直接接觸面積；然後在夾模的內部鑽通液槽，將水（皂化液）通道夾模的作用面，起到衝刷 鐵屑的作用；
[0009] 有益效果：與現有技術相比，本實用新型的鋼管下料夾模，通過減少接觸面積和 通入液體衝刷的功能，一方面獲得良好的表面質量，符合客戶的要求，又有效提高了生產效 率，以手動轉變成機械生產，降低了報廢率，節約了生產成本，具有很好的實用性，能產生較 好的經濟效益和社會效應。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是鋼管下料夾模的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0012] 如圖1所示，鋼管下料夾模，主要結構包括具有V型夾持面4的2塊結構完全相同 且相互配合使用的第一夾模1和第二夾模2 ;在夾持面4上設有多處凹槽5,在第一夾模1 內部設通液槽7,在凹槽5上設有通孔6與通液槽7相通。優選將凹槽5縱橫交錯的布置在 夾持面4的V型面上，且在V型面的交叉頂端設置橫槽3,通孔6設在橫槽3上。其中，橫槽 3與通液槽7平行。
[0013] 本實用新型的鋼管下料夾模，主要結構包括第一夾模1和第二夾模2,生產過程 中，操作者將鋼管放入本實用新型鋼管下料夾模內，打開通水閥，啟動下料機，機器開始自 動運行：合模-下料-開模-水（皂化液）對夾模作用面進行衝刷-完成下料。
[0014] 本實用新型通過採用增加通液槽噴水（皂化液）和較少作用面，保證鋼管在下料 過程避免鐵屑壓傷，下料之後鋼管外壁光滑完整，形狀均勻一致、飽滿，表面質量好。
[0015] 本實用新型的鋼管下料夾模設計巧妙，便於操作，節約成本，減少不良率，獲得更 優質量的產品，具有很好的實用性。
【權利要求】
1. 一種鋼管下料夾模，包括具有V型夾持面（4)的2塊結構完全相同且相互配合使用 的第一夾模（1)和第二夾模（2);其特徵在於：在所述的夾持面（4)上設有多處凹槽（5)，在 所述的第一夾模（1)內部設通液槽（7)，在所述的凹槽（5)上設有通孔（6)與通液槽（7)相 通。
2. 根據權利要求1所述的鋼管下料夾模，其特徵在於：所述的凹槽（5)縱橫交錯的設置 在夾持面（4)的V型面上，且在V型面的交叉頂端設置橫槽（3)，所述的通孔（6)設在橫槽 (3)上。
3. 根據權利要求2所述的鋼管下料夾模，其特徵在於：所述的橫槽（3)與通液槽（7)平 行。
【文檔編號】B23D33/02GK203875406SQ201420254000
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月19日 優先權日:2014年5月19日
【發明者】梅峰, 顏玉婷, 馬振中, 丁俊, 張邵衛, 張慶田 申請人:揚州良誠汽車部件有限公司