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一種風力發電機葉片的模壓製造方法

2023-09-20 15:47:00

專利名稱:一種風力發電機葉片的模壓製造方法
技術領域:
本發明涉及一種風力發電機,具體涉及一種風力發電機葉片的模壓製造方法。
背景技術:
利用自然界取之不盡、用之不竭的風能進行發電,是多風地區特別是偏遠地區最經濟可行的供電方式,隨著世界各國現代化的發展,能源需求越來越多、而能源的供給則越來越緊張,各國政府也都在著手發展新型的能源,希望由傳統的能源向綠色能源轉變,而風力發電和太陽能發電是一種經濟環保的綠色能源,被人們越來越認識和接受,風能是一種乾淨的、儲量極其豐富、零成本的能源,是一種沒有汙染的清潔能源,正被越來越多的應用於發電,加之各國對環境保護力度的加強,最近幾年風力發電得到迅速發展,而風力發電設備也不斷出新,葉片是提供風力發電系統的關鍵部件之一,它是將風能轉化為機械能以提供風力發電機所需的旋轉力矩的重要部件,葉片的設計和製造是否合理,關係到其發電效率的大小、葉片的尺寸、重量和佔用空間的多少。目前、風力發電機的葉片大多採用玻璃鋼 (玻璃纖維)等材料製成,形體比較笨重,很難達到葉片的幾何形狀要求,特別是動平衡的要求,嚴重影響風力發電機的發電功率。

發明內容
本發明的目的是提供一種能夠製造出葉片質量輕強度大使用壽命長提高發電機效率的風力發電機葉片的模壓製造方法。本發明通過以下技術方案實現1.本發明一種風力發電機葉片的模壓製造方法,其中風力發電機葉片的具體製造步驟如下1.選擇碳纖維材料,將碳纖維材料浸入樹脂材料,並預製成片材;2、將預製片材卷製成長條管狀;3、選擇與葉片截面形狀相對應的葉片模具;4、在壓力機上安裝葉片模具;5、將碳纖維加熱加壓;6、壓力機將碳纖維片材由模具成型至固化為葉片。本發明所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其中所述葉片進行加熱調整處理。本發明所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其中所述葉片去毛刺。本發明所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其中所述葉片進行表面塗布處理。本發明所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其中所述葉片進行動平衡調整。本發明具有如下顯著優點1、採用本發明的這種製造風力發電機葉片後,葉片質量小卻強度高,不易損壞,使用壽命長。
2、本發明風力發電機風葉製造工藝簡單,使用此工藝製作出來的風葉的幾何形狀以及截面和強度具有一致性,平衡量也能夠控制在較小水平。3、低風速下可以啟動,技術可行,控制靈敏度高、精度高、安全可靠,是一種提高風力發電穩定性和效率的風力發電機。4、與同等功率的風力發電機相比,本發明提供的風力發電機其製造成本低,實用
效率高。5、本發明所涉及的風力發電機風葉結構簡單、自身故障率低,適應範圍大,能夠滿足現代化設備安全保障的需要。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步介紹,但不作為對本發明的限定。一種風力發電機葉片的製造方法,風力發電機葉片的具體製造步驟如下1.選擇碳纖維材料,將碳纖維材料浸入樹脂材料,並預製成片材;2、將預製片材卷製成長條管狀;3、選擇與葉片截面形狀相對應的葉片模具;4、在壓力機上安裝葉片模具;5、將碳纖維加熱加壓;6、壓力機將碳纖維片材由模具成型至固化為葉片。由於固化使碳纖維材料具有較一般金屬高的剛度和強度,而且重量輕。所述葉片進行加熱調整處理,去除材料內的應力;所述葉片去毛刺,並加工出安裝孔,精修葉片尺寸;對所述葉片進行表面塗布處理,主要是塗布工藝噴塗一些保護性塗料; 所述葉片進行動平衡調整。在葉片擠拉中空成型,切削去掉多餘毛邊,其頭部較尾部略寬,由於採用空腔結構,減輕了風葉的重量,同時也降低了產品的成本,由於材料自身的特性,起到了穩定堅固的作用。葉片採用流線外形,葉片兩側形狀較薄而中部較厚,是上下非對稱形式,如機翼一般,過渡連接,而薄的部位是實心的,便於邊角的切削處理。以上所述的發明,僅是本發明的較佳實施例而已,並非對本發明作任何形式上的限制,凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改,等同變化和修飾,均仍屬於本發明的範圍內。
權利要求
1. 一種風力發電機葉片的模壓製造方法,其特徵在於風力發電機葉片的具體製造步驟如下1、選擇碳纖維材料,將碳纖維材料浸入樹脂材料,並預製成片材;2、將預製片材卷製成長條管狀;3、選擇與葉片截面形狀相對應的葉片模具;4、在壓力機上安裝葉片模具;5、將碳纖維加熱加壓;6、壓力機將碳纖維片材由模具成型至固化為葉片。
2.根據權利要求1所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其特徵在於所述葉片進行加熱調整處理。
3.根據權利要求2所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其特徵在於所述葉片去毛刺。
4.根據權利要求3所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其特徵在於所述葉片進行表面塗布處理。
5.根據權利要求4所述的風力發電機葉片的模壓製造方法,其特徵在於所述葉片進行動平衡調整。
全文摘要
本發明涉及一種風力發電機,具體涉及一種風力發電機葉片的模壓製造方法,目的是提供一種能夠製造出葉片質量輕強度大使用壽命長提高發電機效率的風力發電機葉片的模壓製造方法,製造步驟如下選擇碳纖維材料,預製成片材;選擇與葉片截面形狀相對應的葉片模具;在壓力機上安裝葉片模具;將碳纖維加熱加壓;壓力機將碳纖維片材由模具成型至固化為葉片,葉片質量小卻強度高,不易損壞,使用壽命長,製造工藝簡單,幾何形狀以及截面和強度具有一致性,平衡量較小水平,控制靈敏度高、精度高、安全可靠,提高風力發電穩定性和效率,製造成本低,實用效率高,風葉結構簡單、自身故障率低,適應範圍大,能夠滿足現代化設備安全保障的需要。
文檔編號B29L31/08GK102463677SQ20101053334
公開日2012年5月23日 申請日期2010年11月5日 優先權日2010年11月5日
發明者譚湘君 申請人:廣東天富電氣有限公司

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