一種輪胎胎面橡膠組合物及其製備方法
2023-09-20 15:35:40
一種輪胎胎面橡膠組合物及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及一種輪胎胎面橡膠組合物及其製備方法，特別涉及一種用於耐刺扎載重全鋼絲子午線輪胎胎面的組合物，屬於輪胎製造領域。一種輪胎胎面橡膠組合物所述組合物包括N234炭黑、鋅皂鹽和天然橡膠，其中，N234炭黑:鋅皂鹽:天然橡膠的質量比為40～60:1～5:100。本發明提供輪胎胎面組合物中炭黑分散度值由原來的7級可提高到10級。同時，膠料的強度和撕裂度比原先有較大提高。
【專利說明】一種輪胎胎面橡膠組合物及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種輪胎胎面橡膠組合物及其製備方法，特別涉及一種用於耐刺扎載重全鋼絲子午線輪胎胎面的組合物，屬於輪胎製造領域。
【背景技術】
[0002]我國自20世紀80年開始正式生產全鋼子午線輪胎，30多年來，我國的輪胎廠從最初的幾家發展至今的近百家，輪胎的生產技術也隨著各輪胎廠對引進技術的消化與改進得到了長足的進步，有的生產技術已經達到了世界的領先水平，近年來，我國的輪胎產業迅猛發展，新產品也層出不窮，輪胎的配方與結構也在探索中不斷的提高好完善。由於國外的路面和汽車使用狀況與我國的相差較大，因此在輪胎的耐磨和耐刺扎方面一直是各輪胎廠比較頭疼的問題。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明的目的是提供一種輪胎胎面橡膠組合物，同時改進了其製備工藝，該輪胎胎面橡膠組合物現有技術的基礎上更改了炭黑的品種及數量，增加了可以提高炭黑分散度和改善加工性能的加工助劑，使得輪胎的胎面在輪胎耐刺扎方面有了很大的提升。
[0004]一種輪胎胎面橡膠組合物所述組合物包括N234炭黑、鋅皂鹽和天然橡膠，其中，N234炭黑:鋅皂鹽:天然橡膠的質量比為40~60:1~5:100。
[0005]本發明所述組合物中N234炭黑具有提高膠料耐磨的作用，具有較好的工藝性能，與橡膠的分散效果有很大提高，其可商業購得。
[0006]本發明所述組合物中鋅皂鹽商業購得的ZNZB746 (STRUKT0L公司產品)，能夠提供良好的熱穩定性(抗硫化返原)，胎面膠中加入ZNZB746，可增強耐撕裂性能，明顯改善胎面膠的崩花掉塊性能，並可同時配合白炭黑及矽烷偶聯劑，使用這種材料，胎面膠料的密實度、光滑度明顯改善。
[0007]本發明所述輪胎胎面橡膠組合物優選所述N234炭黑:鋅皂鹽:天然橡膠的質量比為 50:2:100。
[0008]本發明所述輪胎胎面橡膠組合物優選所述組合物，按重量份，由下述組分組成:
[0009]天然橡膠:100，N234炭黑:40~60，鋅皂鹽:1~5，白炭黑8~10，Zn0:3~4，硬脂酸:1~3，矽烷偶聯劑:1.5~2，硫化劑:1~5，助劑:5~12。
[0010]本發明所述矽烷偶聯劑為可用於橡膠製備的矽烷偶聯劑，優選為S1-69(雙-[Y _(二乙氧基娃)丙基]四硫化物)。
[0011] 本發明所述輪胎胎面橡膠組合物優選所述助劑選自塑解劑、炭黑分散劑、橡膠防老劑、微晶蠟、硫化劑、橡膠增塑劑、橡膠促進劑、防焦劑中的至少一種，所述助劑優選包括塑解劑、炭黑分散劑、橡膠防老劑、微晶蠟、硫化劑、橡膠增塑劑、橡膠促進劑和防焦劑。本領域熟練技術人員可以通過現有技術選擇合適的助劑並確定助劑的用量。[0012]本發明另一目的是提供上述輪胎胎面橡膠組合物的製備方法。
[0013]所述方法為三段混煉，一段加入N234炭黑的混煉段的混煉時間為80~100秒，並將氧化鋅於第二段混煉加入。
[0014]原有的混煉工藝略顯混煉不足，部分材料分散不是很好，現將加炭黑後的混煉時間增加20-30秒，並將氧化鋅放在第二段混煉加，膠料的均勻性與密實度得到明顯改善。
[0015]本發明的有益效果是:本發明提供輪胎胎面組合物中炭黑分散度值由原來的7級可提高到10級。同時，膠料的強度和撕裂度比原先有較大提高。經實驗和市場驗證，胎面的耐磨、耐刺扎和抗崩花掉塊性能確實有了明顯的改善，返回率較以前降低了 60%，給企業帶來的巨大的經濟效益，並贏得了客戶良好的口碑，贏得了市場，輪胎的使用壽延長，生產成本的降低和自然資源損耗的減少。
【具體實施方式】
[0016]下述非限制性實施例可以使本領域的普通技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。
[0017]下述實施例中所述試驗方法，如無特殊說明，均為常規方法；所述試劑和材料，如無特殊說明，均可從商業途徑獲得。
[0018]實施例1
[0019]橡膠組合物配比及性能參數見下表1，
[0020]表1
[0021]
【權利要求】
1.一種輪胎胎面橡膠組合物，其特徵在於:所述組合物包括N234炭黑、鋅皂鹽和天然橡膠，其中，N234炭黑:鋅皂鹽:天然橡膠的質量比為40~60:1~5:100。
2.根據權利要求1所述的組合物，其特徵在於:所述N234炭黑:鋅皂鹽:天然橡膠的質量比為50:2:100。
3.根據權利要求1所述的組合物，其特徵在於:所述組合物，按重量份，由下述組分組成: 天然橡膠:100，N234炭黑:40~60，鋅皂鹽:1~5，白炭黑8~10，ZnO:3~4，硬脂酸:1~3，矽烷偶聯劑:1.5~2，硫化劑:1~5，助劑:5~12。
4.根據權利要求3所述的組合物，其特徵在於:所述助劑選自塑解劑、炭黑分散劑、橡膠防老劑、微晶蠟、硫化劑、橡膠增塑劑、橡膠促進劑、防焦劑中的至少一種。
5.權利要求1所述輪胎胎面橡膠組合物的製備方法，其特徵在於:為三段混煉，一段加入N234炭黑的混煉段的混煉時間為80~100秒，並將氧化鋅於第二段混煉加入。
【文檔編號】C08L7/00GK103937044SQ201410145691
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月11日 優先權日:2014年4月11日
【發明者】付興鐸, 高陽 申請人:大連輪胎廠有限公司