一種低浴比染色方法

2023-08-13 14:00:51

專利名稱：一種低浴比染色方法
技術領域：
本發明涉及一種染色方法。
背景技術：
洛比是染色工藝的三要素之一，洛比的大小影響用水的多少以及染料、助 劑的用量，隨著洛比的增加，噸紗用量的水、蒸汽、電、染料、助劑等消耗增 加，如何合理控制浴比，降低浴比，是節能減排的主要途徑之一。

發明內容
為了解決上述技術問題，本發明提供一種低洛比染色方法，通過對溢流機 的改進和助劑的選用，減少了染色用水，實現低洛比染色的要求，有效的節約 了成本和減少了汙水的排放。
本發明釆用的技術方案是 一種低浴比染色方法，釆用溢流機頂部直接入 布的方式，溢流機噴嘴壓力採用電子調節方式，在染物前處理過程採用酶活力 為50000的高濃退漿酶原槳作為助劑，染色固色過程中釆用純鹼(NaC03)與火 鹼(NaOH)組成的混合鹼固色工藝，純鹼與火鹼的比例為5-25: 1，後處理拋光過 程採用酶活力為2000的高濃纖維素酶原漿作為助劑。
本發明的有益效果是通過對浴比的測試，前處理浴比由l: 12降低到1: 8,染色浴比由1: 12.5降到l: 10，噸紗用水、蒸汽等同比例下降，染料利用 率提高，減輕了染色廢水處理難度，廢水處理費用大大降低，緩解了生產能力 提高後的水處理難度。
具體實施例方式
下面對本發明作進一步詳細說明 一種低洛比染色方法，釆用溢流機頂部直接入布的方式，減小入布的摩擦力，另外為了循環水利用在保持原有打料桶 的情況下，各增加1個副缸，噴嘴壓力釆用電子方式調節，保證了最小水壓和
用水量；在染物前處理過程釆用酶活力為50000的高濃退漿酶原漿作為助劑，
用量由lg/L減少到0. 25g/L，染色固色過程中釆用純鹼(NaC03)與火鹼(NaOH) 組成的混合鹼固色工藝，純鹼與火鹼的比例為5-25: 1,純鹼用量減少60%，後 處理拋光過程釆用酶活力為2000的高濃纖維素酶原漿作為助劑，用量由1%減少 到0. 25%。
經測試，前處理洛比由l: 12降低到1: 8，染色洛比由1: 12. 5降到1: 10。噸紗用水、蒸汽等同比例下降，通過洛比的降低，噸紗用水量下降2oy。以上， 蒸汽消耗降低10%以上，同時汙水排放量降低20%以上；染料與助劑的用量同比 下降20%以上。
本實施方案未述及的其他技術均可釆用現有技術。
當然，本發明的保護範圍並不局限於上述實施例，只要是本領域的普通技 術人員未經過創造性地改進，就應該在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1、一種低浴比染色方法，其特徵在於採用溢流機頂部直接入布的方式，溢流機噴嘴壓力採用電子調節方式，在染物前處理過程採用酶活力為50000的高濃退漿酶原漿作為助劑，染色固色過程中採用純鹼與火鹼固色工藝，純鹼與火鹼的比例為5-25∶1，後處理拋光過程採用酶活力為2000的高濃纖維素酶原漿作為助劑。
全文摘要
本發明公開一種低浴比染色方法，其特徵在於採用溢流機頂部直接入布的方式，溢流機噴嘴壓力採用電子調節方式，在染物前處理過程採用酶活力為50000的高濃退漿酶原漿作為助劑，染色固色過程中採用純鹼(NaCO3)與火鹼(NaOH)固色工藝，純鹼與火鹼的比例為5-25∶1，後處理拋光過程採用酶活力為2000的高濃纖維素酶原漿作為助劑。通過對溢流機的改進和助劑的選用，減少了染色用水，實現能夠低浴比染色的要求，有效的節約了成本和減少了汙水的排放。
文檔編號D06P1/96GK101457487SQ200910013620
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者王紅星 申請人:山東濱州亞光毛巾有限公司