一種面膠烘乾箱的製作方法

2023-08-13 16:37:36 1

本實用新型涉及面膠烘乾設備技術領域，具體為一種面膠烘乾箱。

背景技術：

烘乾箱用於工廠和科研單位聚合物材料烘乾、樹脂固化、製藥、烤漆、電子、電鍍、製藥、印刷烘培、電機烘乾、變壓器烘乾、工業熱處理、消毒以及加熱，保溫等工藝設備之用。

現有的面膠烘乾箱大多為抽屜式安裝結構，烘乾過程中面膠板為固定位置設置，導致面膠烘乾程度不均勻，靠近加熱管的面膠烘乾最徹底，但是容易導致烘乾過度，影響烘乾質量，為此我們提出一種面膠烘乾箱。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種面膠烘乾箱，以解決上述背景技術中提出的現有的面膠烘乾箱大多為抽屜式安裝結構，烘乾過程中面膠板為固定位置設置，導致面膠烘乾程度不均勻，靠近加熱管的面膠烘乾最徹底，但是容易導致烘乾過度，影響烘乾質量。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種面膠烘乾箱，包括烘乾箱主體，所述烘乾箱主體的上方安裝有驅動電機，且烘乾箱主體的內部設置有烘乾腔，所述烘乾腔的兩側安裝有電加熱管，且烘乾腔的頂部設置有換熱器，所述烘乾腔的內部設置有轉軸，所述轉軸的外部設置有套管，所述套管上安裝有託架，所述烘乾腔的內壁上設置有溫度傳感器，所述烘乾箱主體上設置有箱門，所述箱門上安裝有控制器,所述驅動電機、電加熱管和溫度傳感器的輸出端與控制器的輸入端電性連接。

優選的，所述電加熱管的底部設置有溫控器。

優選的，所述套管上設置有乾燥通風孔。

優選的，所述烘乾箱主體的底部設置有底座。

優選的，所述箱門上設置有透視窗。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構設計科學合理，使用方便，本實用新型設計了一種烘乾溫度智能可控，烘乾效率高，烘乾均勻的面膠烘乾箱，本實用新型內部的託架設置在套管上，套管的內部設置有轉軸，烘乾過程中，轉軸帶動託架轉動，保證託架上防止的面膠能夠均勻受熱，從而保證烘乾質量，提高烘乾品質，且電加熱管的底部設置有溫控器，使用者能夠根據實際生產需要進行調節，智能可控，在烘乾的同時，換熱器能夠將外部的氣源源源不斷的引入烘乾腔的內部並通過散熱孔噴射出。

附圖說明

圖1為本實用新型的內部結構示意圖；

圖2為本實用新型的外部結構示意圖；

圖中：1、驅動電機；2、烘乾箱主體；3、電加熱管；4、託架；5、乾燥通風孔；6、烘乾腔；7、底座；8、套管；9、轉軸；10、溫控器；11、溫度傳感器；12、換熱器；13、箱門；14、透視窗；15、控制器。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種面膠烘乾箱，包括烘乾箱主體2，烘乾箱主體2的上方安裝有驅動電機1，且烘乾箱主體2的內部設置有烘乾腔6，烘乾腔6的兩側安裝有電加熱管3，且烘乾腔6的頂部設置有換熱器12，烘乾腔6的內部設置有轉軸9，轉軸9的外部設置有套管8，套管8上安裝有託架4，烘乾腔6的內壁上設置有溫度傳感器11，烘乾箱主體2上設置有箱門13，箱門13上安裝有控制器15,驅動電機1、電加熱管3和溫度傳感器11的輸出端與控制器15的輸入端電性連接。

電加熱管3的底部設置有溫控器10，套管8上設置有乾燥通風孔5，烘乾箱主體2的底部設置有底座7，箱門13上設置有透視窗14。

本實施例的工作原理：該面膠烘乾箱按正常程序安裝好後，首先將烘乾箱主體2連接電源，打開箱門13，將裝有面膠的盤體放入託架4上，關閉箱門13，利用控制器15根據實際生產需要調節溫控器10的設定溫度，驅動電機1帶動轉軸9轉動，轉軸9帶動託架4轉動，保證託架4上防止的面膠能夠均勻受熱，從而保證烘乾質量，提高烘乾品質，同時換熱器12能夠將外部的氣源源源不斷的引入烘乾腔6的內部並通過散熱孔噴射出加速烘乾。

儘管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對於本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特徵進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。