一種抗氧劑168的生產系統的製作方法

2023-08-13 12:34:11 2

專利名稱：一種抗氧劑168的生產系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產系統，具體涉及一種抗氧劑的生產系統。
背景技術：
高分子材料在成型、貯存、使用過程中會受到熱、光、氧、重金屬離子和機械剪切等作用而發生老化，直接影響製品的應用價值，因此通常加入抗氧劑，以抑制或延緩聚合物的氧化降解，延長高分子材料的使用壽命。抗氧劑168屬於有機亞磷酸脂類抗氧劑，該類抗氧劑是一種輔助型抗氧劑，通過分解聚合物氧化降解反應中的過氧化物，達到提高聚合物的穩定化性能的目的。目前抗氧劑168的生產系統比較簡單，其生產過程中產生的副產品不能得到很好的利用和處理，產品的利用率較低。·發明內容發明目的本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種操作方便，廣品收率和純度聞，副廣品利用率聞，反應時間短的抗氧劑168的生廣系統。技術方案為了解決上述技術問題，本實用新型所述的抗氧劑168的生產系統，它包括反應釜、結晶釜和蒸餾釜，在所述反應釜和結晶釜之間設有立式壓濾機，在所述結晶釜與蒸餾釜之間設有離心分離機，連接順序為反應釜、立式壓濾機、結晶釜、離心分離機和蒸餾釜。所述離心分離機與流化乾燥機相連。所述蒸餾釜與冷凝器相連。所述反應釜是以2，4_ 二叔丁基苯酚與三氯化磷為原料在溶劑、催化劑等條件下發生反應，生成所需產品，結晶釜起蒸發溶液，清洗產品中的雜質，確保產品收率和純度，蒸餾釜是將反應過程中所使用的溶劑經蒸餾回收再利用，反應釜的進料是靠真空負壓吸入和高位槽滴加，操作方便，易於控壓和控溫，副產品氯化氫的吸收採用二級吸收塔，通過蒸汽噴射真空泵機，能將生成的氯化氫及時抽出反應釜，既保證了反應的完全進行，同時回收的鹽酸濃度在32%以上，提高了利用價值，流化床乾燥機採用高壓氣流多段氣翻排除水蒸氣，能將產品含水量降低到O. 2%以下，反應溶液在轉釜時通過立式壓濾機，提高了產品的純度。有益效果本實用新型與現有技術相比，其顯著優點是本實用新型整體結構簡單，採用立式壓濾機和結晶釜提高了產品的純度，採用二級吸收塔提高了副產品的利用率，各反應釜之間操作簡單，降低了勞動強度，提高了工作效率。

圖I是本實用新型的結構示意圖。其中I、反應釜；2、結晶釜；3、蒸餾釜；4、立式壓濾機；5、離心分離機；6、流化乾燥機；7、冷凝器具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖I所示，本實用新型所述的一種抗氧劑168的生產系統，它包括反應釜I、結晶釜2和蒸餾釜3，在所述反應釜I和結晶釜2之間設有立式壓濾機4，在所述結晶釜2與蒸餾釜3之間設有離心分離機5，連接順序為反應釜I、立式壓濾機4、結晶釜2、離心分離機5和蒸餾釜3 ;所述離心分離機5與流化乾燥機6相連；所述蒸餾釜3與冷凝器7相連。本實用新型整體結構簡單，採用立式壓濾機和結晶釜提高了產品的純度，採用二級吸收塔提高了副產品的利用率，各反應釜之間操作簡單，降低了勞動強度，提高了工作效率。本實用新型未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。
權利要求1.ー種抗氧劑168的生產系統，其特徵在於它包括反應釜(I)、結晶釜(2)和蒸餾釜(3)，在所述反應釜(I)和結晶釜(2)之間設有立式壓濾機(4)，在所述結晶釜(2)與蒸餾釜(3)之間設有離心分離機(5)，連接順序為反應釜(I)、立式壓濾機(4)、結晶釜(2)、離心分離機(5)和蒸餾釜(3)。
2.根據權利要求I所述的抗氧劑168的生產系統，其特徵在於所述離心分離機(5)與流化乾燥機(6)相連。
3.根據權利要求I所述的抗氧劑168的生產系統，其特徵在於所述蒸餾釜(3)與冷凝器(7)相連。
專利摘要本實用新型涉及一種抗氧劑168的生產系統，它包括反應釜、結晶釜和蒸餾釜，在所述反應釜和結晶釜之間設有立式壓濾機，在所述結晶釜與蒸餾釜之間設有離心分離機，連接順序為反應釜、立式壓濾機、結晶釜、離心分離機和蒸餾釜。本實用新型操作方便，產品收率和純度高，副產品利用率高，反應時間短。
文檔編號C01B7/03GK202610138SQ20122011970
公開日2012年12月19日 申請日期2012年3月27日 優先權日2012年3月27日
發明者顧法明 申請人:江蘇漢光實業股份有限公司