釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置製造方法
2023-10-19 01:45:37
釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，包括：拆袋箱，其為封閉室結構，在所述拆袋箱的一端設有進料口，在所述拆袋箱側壁上設有拆袋袖套及觀察窗，在所述拆袋箱內部底端設有上下移動的託架，在所述託架上面設有左右移動的料盤；料板存放箱，其設在所述拆袋箱上部，所述料板存放箱內設有上下移動的料板託架，在工作時，料板通過所述料板託架置於所述料盤上；燒結爐膛，其通過隔離門與所述拆袋箱另一端連接，釹鐵硼壓坯在所述拆袋箱內完成拆袋後置於所述料板上，所述料板通過所述料盤移動至所述燒結爐膛內進行燒制。該裝置可以使壓坯平穩入爐，且坯料不被氧化。
【專利說明】釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及釹鐵硼壓坯燒制領域，特別涉及一種釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置。【背景技術】
[0002]目前，公知的釹鐵硼壓坯(壓坯)拆袋入爐過程是在短暫的有氧環境下進行的。入爐之前，壓坯首先進行拆袋過程，拆袋過程是在拆袋箱中完成的，在拆袋箱內，壓坯置於料盤上，料盤隨料架移動，在操作時，操作工目測定位，手推叉車配合料架升降，將壓坯拉出拆袋箱，然後移走拆袋箱，隨後將壓坯送至燒結爐內。這個過程費時費力，且料架升降速度不均，導致料架、料盤晃動，壓坯極易造成磕邊、掉角，同時，壓坯入爐時間難以控制，壓坯在空氣中暴露極易造成氧化，影響坯料性能。
實用新型內容
[0003]本實用新型是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，使得釹鐵硼壓坯拆袋入爐全程在無氧氛圍，並壓坯可以平穩送入燒結爐內。
[0004]為實現上述實用新型目的，本實用新型提供了一種釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，包括:拆袋箱，其為封閉室結構，在拆袋箱的一端設有進料口，在拆袋箱側壁上設有拆袋袖套及觀察窗，在拆袋箱內部底端設有上下移動的託架，在託架上面設有左右移動的料盤；料板存放箱，其設在拆袋箱上部，料板存放箱內設有上下移動的料板託架，在工作時，料板通過料板託架置於料盤上；燒結爐膛，其通過隔離門與拆袋箱另一端連接，釹鐵硼壓坯在拆袋箱內完成拆袋後置於料板上，料板通過料盤移動至燒結爐膛內進行燒制。
[0005]上述技術方案中，在拆袋箱內靠近進料口處設有左右滑動的拆袋板，其在拆袋箱內與料板高度相當。
[0006]上述技術方案中，在拆袋箱上部與拆袋板上下對應處設有廢塑膠袋存放箱，其內設有上下移動的收集板。
[0007]上述技術方案中，在託架底端設有液壓馬達及絲槓，料盤由液壓馬達通過絲槓驅動。
[0008]上述技術方案中，託架由第一油缸驅動，料板託架由第二油缸驅動。
[0009]上述技術方案中，還包括液壓站，其通過高壓油管為第一油缸、第二油缸及液壓馬達提供液壓油。
[0010]上述技術方案中，在料盤上設有限位開關，當料盤移動至燒結爐膛內需要位置時，限位開關控制液壓馬達停止動作。
[0011]上述技術方案中，還包括控制櫃，其通過電器電路控制液壓站為相應的第一油缸、第二油缸及液壓馬達提供液壓油。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0013]1.通過設計拆袋箱並與燒結爐膛密封連接，氮氣供給機構隨時可以排除氧氣，使全程密封，保證了坯料不被氧化；[0014]2.通過液壓傳動可以達到勻速升降的效果，使壓坯平穩入爐，避免了壓坯磕邊掉角；
[0015]3.設置限位開關，可以將壓坯準確定位在爐膛恆溫區內。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置中拆袋箱結構示意圖；
[0018]圖3是本實用新型釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置壓坯入爐示意圖；
[0019]圖4是本實用新型釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置完成壓坯入爐示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護範圍並不受【具體實施方式】的限制。
[0021]本實用新型的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置設計的理由主要是釹鐵硼壓坯容易被氧化，在釹鐵硼壓坯沒有拆袋之前碼放到拆袋箱的具體位置，然後，對拆袋箱充入氮氣，確保在作業過程中，氧含量小於0.02%。本裝置的拆袋箱與燒結爐膛連接，釹鐵硼壓坯在拆袋箱內完成拆袋後隨即被平穩的運送至燒結爐膛內指定位置，保證整個作業過程全程無氧，送料平穩，不會發生壓坯磕邊掉角。
[0022]如圖1所示，本實施例提供的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置主要包括拆袋箱1、料板存放箱2及燒結爐膛3，拆袋箱I為封閉室結構，拆袋箱I與燒結爐膛3密封連接，連接處設有隔離門31及插板閥32，隔離門31起隔熱作用，插板閥32起密封作用，在拆袋箱I的一端設有進料口 11，進料口 11由真空密封圈和橡皮套雙層保護，在拆袋箱I側壁上設有拆袋袖套12及觀察窗13，拆袋袖套12及觀察窗13設在拆袋箱I的兩側，可以兩邊同時進行人工操作，在拆袋箱I內部底端設有上下移動的託架14，在託架上面設有左右移動的料盤15，料盤15在託架14上左右滑動，其主要是為了把拆袋後的壓坯送入燒結爐膛3內，託架14上下移動可以調整作業高度，同時，在料盤15送料到燒結爐膛3內後，託架14帶動料盤15下移，使壓坯脫離料盤15留在燒結爐膛3內，最後順利返回原位。
[0023]料板存放箱2設在拆袋箱I上部，料板存放箱2內設有有上下移動的料板託架(圖中未示出)，在工作時，料板存放箱2內的料板22通過料板託架下放至料盤15上，在料板存放箱2 —側設有門23，待用料板22通過門23存放在料板託架上，料板託架由第二油缸21驅動。在拆袋箱I內靠近進料口 11處設有左右滑動的拆袋板16，其置於設在拆袋箱I兩內側壁上的滾輪(圖中未標記)上，當然，也可以固定設置，其在拆袋箱I內的高度適合人工把拆袋板16上的壓坯轉移至置於料盤15上的料板22即可。在拆袋之前，所有釹鐵硼壓坯碼放在拆袋板16，為了存放廢塑膠袋，在拆袋箱I上部與拆袋板16上下對應處設有廢塑膠袋存放箱4，其內設有上下移動的收集板42，收集板42由第三油缸41驅動，在拆袋時，收集板42下移至合適位置，人工拆袋後隨即把廢塑膠袋扔入收集板42內，拆袋結束後，收集板42上移至廢塑膠袋存放箱4內。
[0024]如圖2所示，本實施例中的核心點為拆袋箱的設計，託架14設在拆袋箱I的底端，其由第一油缸18，連杆182驅動，在拆袋箱I內設有導軌141，託架14沿導軌141進行上下移動，在託架14底面設有液壓馬達17及絲槓171，液壓馬達17驅動絲槓171旋轉，絲槓171的活動塊172與料盤15固定，這樣，料盤15通過液壓馬達17、絲槓171及活動塊172驅動，
進行左右移動。
[0025]為了給第一油缸18、第二油缸21、第三油缸41及液壓馬達17提供動力，在拆袋箱外面設有液壓站5，其通過高壓油管51為第一油缸18、第二油缸21、及液壓馬達17提供液壓油，具體通過電磁閥(圖中未示出)控制各高壓油路(圖中未示出)的開閉，具體通過控制櫃(圖中未示出)內的電器電路控制。
[0026]為了把壓坯準確定位在爐膛恆溫區內，在料盤15上設有限位開關(圖中未示出)，當料盤15移動至燒結爐膛3內需要位置時，限位開關控制液壓馬達17停止動作。
[0027]為了排除空氣，在拆袋箱I的一側設有氮氣進口 19，其與外界氮氣源接通。
[0028]如圖3及圖4所示，利用本裝置的具體過程為，首先，按照上述方法，完成釹鐵硼壓坯的碼放，啟動氮氣供給機構給拆袋箱I充入氮氣進行排除氧氣，當然在拆袋過程可時刻關注箱內氧含量情況，以便及時採取措施。在拆袋箱I處於無氧狀態時，人工通過雙手伸入拆袋袖套12進行人工拆袋，順便把廢塑膠袋扔入收集板42內進行回收。拆袋結束後，人工通過雙手伸入拆袋袖套12把釹鐵硼壓坯轉移至料盤15上的料板22上，在此過程，料板存放箱2提供料板22，當釹鐵硼壓坯全部轉移至料板22上時，打開隔離門31及插板閥32，啟動液壓馬達17，料板22隨著料盤15移入至燒結爐膛3內，當料板22移動至合適位置時，限位開關發出指示，液壓馬達17停止工作，此時，料板22剛好處於燒結爐膛3內的支撐臺33的正上方，啟動第一油缸18工作，使託架14帶動料盤15下移，料板22剛好支撐在支撐臺33上方，釹鐵硼壓坯及料板22 —起留在燒結爐膛3內，液壓馬達17翻轉，料盤15返回原來位置，關閉隔離門31及插板閥32，關閉燒結爐膛3進行燒制。
[0029]以上公開的僅為本實用新型的具體實施例，但是，本實用新型並非局限於此，任何本領域的技術人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，包括: 拆袋箱，其為封閉室結構，在所述拆袋箱的一端設有進料口，在所述拆袋箱側壁上設有拆袋袖套及觀察窗，在所述拆袋箱內部底端設有上下移動的託架，在所述託架上面設有左右移動的料盤； 料板存放箱，其設在所述拆袋箱上部，所述料板存放箱內設有上下移動的料板託架，在工作時，料板通過所述料板託架置於所述料盤上； 燒結爐膛，其通過隔離門與所述拆袋箱另一端連接，釹鐵硼壓坯在所述拆袋箱內完成拆袋後置於所述料板上，所述料板通過所述料盤移動至所述燒結爐膛內進行燒制。
2.根據權利要求1所述的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，在所述拆袋箱內靠近所述進料口處設有左右滑動的拆袋板，其在所述拆袋箱內與所述料板高度相當。
3.根據權利要求2所述的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，在所述拆袋箱上部與所述拆袋板上下對應處設有廢塑膠袋存放箱，其內設有上下移動的收集板。
4.根據權利要求1至3任一所述的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，在所述託架底端設有液壓馬達及絲槓，所述料盤由所述液壓馬達通過所述絲槓驅動。
5.根據權利要求4所述的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，所述託架由第一油缸驅動，所述料板託架由第二油缸驅動。
6.根據權利要求5所述的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，還包括液壓站，其通過高壓油管為所述第一油缸、所述第二油缸及所述液壓馬達提供液壓油。
7.根據權利要求6所述的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，在所述料盤上設有限位開關，當所述料盤移動至所述燒結爐膛內需要位置時，所述限位開關控制所述液壓馬達停止動作。
8.根據權利要求7所述的釹鐵硼壓坯拆袋入爐裝置，其特徵在於，還包括控制櫃，其通過電器電路控制所述液壓站為相應的所述第一油缸、所述第二油缸及所述液壓馬達提供液壓油。
【文檔編號】F27D3/12GK203509033SQ201320523303
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月26日 優先權日:2013年8月26日
【發明者】解世雄, 王連生 申請人:中磁科技股份有限公司