防滑耐衝擊阻燃人造革的製作方法

2023-10-18 18:45:34 2

防滑耐衝擊阻燃人造革的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種防滑耐衝擊阻燃人造革，它包括基材（1）、第一發泡層（2）和表面緻密層（3），所述第一發泡層（2）固定貼合於表面緻密層（3）內側表面，所述基材（1）位於第一發泡層（2）背向表面緻密層（3）的一側面，在所述基材（1）與第一發泡層（2）之間設有第二發泡層（4）和耐衝擊層（5），在所述表面緻密層（3）的外表面上設置有塑料膜層（6），所述基材由面料製成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗由棉紗線構成，緯紗由阻燃滌綸長絲紗線構成。本發明延長了產品使用壽命，增加了防滑能力。本發明基材柔軟舒適、透氣透溼、無刺激性氣味，具有很好的阻燃性。
【專利說明】 防滑耐衝擊阻燃人造革

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種人造革，尤其涉及一種防滑耐衝擊阻燃人造革。

【背景技術】
[0002]人造革是一種仿造天然皮革的塑料製品。通常以織布為基材，將聚氨酯或聚氯乙烯發泡層設於基材上，在發泡層上設有聚氨酯或聚氯乙烯表層，經壓輪壓平或壓花，即得產品。隨著人造革技術的發展，憑藉其具有接近天然皮革的各種性能材質等特點，已經在生活中的大部分領域用於取代天然皮革。普通的人造革，一般為基層和面層組成的層狀結構，基層為纖維層，面層為？塑料層，且兩者都為光面，由於光面的摩擦係數小，表面比較滑，人手不易握持，影響使用，此外傳統的人造革耐衝擊性差，在製鞋和球類上應用時，長期受到衝擊力作用後，容易出現開裂，破洞等現象，使產品的使用壽命短。另外，現有的人造革的阻燃性主要是通過加入阻燃助劑，這種人造革在經過數次洗滌後阻燃性會慢慢消失。


【發明內容】

[0003]本發明的目的在於克服上述不足，提供一種防滑耐衝擊阻燃人造革，提高人造革的使用壽命和防滑性能。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:一種防滑耐衝擊阻燃人造革，它包括基材、第一發泡層和表面緻密層，所述第一發泡層固定貼合於表面緻密層內側表面，所述基材位於第一發泡層背向表面緻密層的一側面，在所述基材與第一發泡層之間設有第二發泡層和耐衝擊層，所述第二發泡層位於第一發泡層一側，所述耐衝擊層位於基材一側，在所述表面緻密層的外表面上設置有塑料膜層，塑料膜層為表面凹凸的塑料層，所述基材由面料製成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗由棉紗線構成，緯紗由阻燃滌綸長絲紗線構成。
[0005]與現有技術相比，本發明的有益效果是:
1、本發明通過在第一發泡層和基材之間固定夾設耐衝擊層和第二發泡層使得人造革具有超強的耐衝擊性，即使在長期受到衝擊力作用時，也不易損壞，適用於製鞋和球類產品上，延長了產品使用壽命，此外塑料層為表面凹凸的塑料層，可以加強人造革表面的摩擦係數，增加了防滑能力，使人手易於握持，保證了使用效果。
[0006]2、本發明基材柔軟舒適、透氣透溼、無刺激性氣味，具有很好的阻燃性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的結構示意圖。
[0008]其中:
基材1
第一發泡層2 表面緻密層3 第二發泡層4
耐衝擊層5
塑料膜層6。

【具體實施方式】
[0009]參見圖1，本發明涉及一種防滑耐衝擊阻燃人造革，包括基材1、第一發泡層2和表面緻密層3，以使用狀態為基準，第一發泡層2固定貼合於表面緻密層3內側表面，基材1位於第一發泡層2背向表面緻密層3的一側面，在所述基材1與第一發泡層2之間還設有第二發泡層4和耐衝擊層5，在所述表面緻密層3的外表面上設置有塑料膜層6，塑料膜層6為表面凹凸的塑料層，所述第二發泡層4位於第一發泡層2 —側，所述耐衝擊層5位於基材1 一側。
[0010]所述基材由面料製成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗由棉紗線構成，緯紗由阻燃滌綸長絲紗線構成。
【權利要求】
1.一種防滑耐衝擊阻燃人造革，其特徵在於它包括基材〔0、第一發泡層(2)和表面緻密層(3),所述第一發泡層(2)固定貼合於表面緻密層(3)內側表面，所述基材(1)位於第一發泡層(2)背向表面緻密層(3)的一側面，在所述基材(1)與第一發泡層(2)之間設有第二發泡層(4)和耐衝擊層(5),所述第二發泡層(4)位於第一發泡層(2)—側，所述耐衝擊層(5 )位於基材(1) 一側，在所述表面緻密層(3 )的外表面上設置有塑料膜層(6),所述塑料膜層(6)為表面凹凸的塑料層，所述基材由面料製成，所述面料由經紗和緯紗交織而成，所述經紗由棉紗線構成，緯紗由阻燃滌綸長絲紗線構成。
【文檔編號】B32B3/30GK104420326SQ201310372241
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月24日 優先權日:2013年8月24日
【發明者】陶曉華 申請人:凱諾科技股份有限公司