耐磨耐蝕鐵鍋的製作方法
2023-09-27 06:28:20
專利名稱：耐磨耐蝕鐵鍋的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及炊具，具體地說是一種耐磨耐蝕鐵鍋。
背景技術：
鐵鍋對人體有益，但傳統的鐵鍋存在表面粗糙、易被腐蝕而生鏽的缺陷。 現有的一些方法，如在鐵鍋表面覆蓋一金屬層或塗覆有機塗層，其在解決鍋 體內表面生鏽問題的同時也將鐵離子隔離，失去了鐵鍋補鐵的功能。為此， 出現了一種在鐵鍋的表面滲透單一金屬(如鈦、鉻)或半金屬(如矽)的方 法，其在不影響鐵鍋補鐵功能的基礎上，顯著提高了鐵基體的抗腐蝕性能，但純鐵滲鈦或其他金屬的表層硬度低， 一般為200-300HV，純滲矽層孔隙率大， 而且處理後的鐵鍋表面顏色單一，裝飾性差。此外，單一滲金屬層會析出對 人體有害的重金屬離子(如鉻)。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供 一種耐腐蝕性好、表面硬度高、裝飾性強的耐磨耐蝕鐵鍋。為此，本實用新型採用如下的技術方案 一種耐磨耐蝕鐵鍋，包括鍋體， 其特徵在於所述的鍋體包括一鐵基體、在鐵基體表層形成的滲金屬層和擴散 到滲金屬層和鐵基體內的非金屬多元滲層。本實用新型的原理如下滲金屬層中的金屬(如鎳)與鐵及微量碳形成 固溶體，固溶體層再與非金屬(如氮、氧)作用，形成了被滲金屬、鐵基體 的氧氮化層及氧氮化固溶體層。滲金屬層的本身起到提高鐵基體抗腐蝕性、 耐磨性的作用，形成的金屬(包括被滲金屬、鐵基體)氧氮化物可顯著提高鐵鍋表面硬度至500 1000HV;由於被滲金屬與氮結合形成極為穩定的金屬氮 化物，有效地防止了金屬在使用過程中的析出，避免對人體產生傷害。通過 改變工藝條件如溫度、氧滲入量、時間，能使鍋體表面分別加工出多種顏色， 裝飾性強。所述的耐磨耐蝕鐵鍋，滲金屬層為滲鎳、鉻或釩等金屬層，非金屬多元 滲層為氧氮二元共滲層。所述的耐磨耐蝕鐵鍋，滲金屬層凸出於鐵基體表面，凸出部分的厚度為 5-20微米。滲金屬層是被滲金屬與鐵基體形成的a固溶體，且隨著鐵鍋的含 碳量的增加，滲金屬層由低硬度的a固溶體向高硬度的被滲金屬碳化物轉變。所述的耐磨耐蝕鐵鍋，滲金屬層的厚度為10-50微米，非金屬多元滲層 的厚度為10-200微米。所述的耐磨耐蝕鐵鍋，鐵基體的內、外表層均形成所述的滲金屬層和非 金屬多元滲層。本實用新型在不影響補鐵的前提下，具有以下有益效果顯著地提高了 鐵鍋的耐腐蝕性、鐵鍋的表面硬度(500-1000HV)和耐磨性；增強了鐵鍋表 面的裝飾性；避免了現有單一滲金屬層析出的有害重金屬離子對人體產生傷 害。下面結合說明書附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。
圖1為本實用新型的結構示意圖。 圖2為圖1中A部的放大圖。
具體實施方式
如圖1-2所示的耐磨耐蝕鐵鍋，其由鍋體1和手柄5組成，所述的鍋體1 由一鐵基體2、在鐵基體內、外表層形成的滲鉻層3和擴散到滲鉻層和鐵基體 內的氧氮二元共滲層4，滲絡層3凸出於鐵基體2表面，凸出部分的厚度為5微米。所述滲鉻層3的厚度為30微米，氧氮二元共滲層4的厚度為100微米。 本實用新型的加工方法如下先離子轟擊或其他方法在鐵基體表面滲鉻， 形成鐵、鉻、碳的固溶體，再等離子或氣體氧氮化，固溶體與氮、氧作用， 使鐵鍋表面具有很強的耐腐蝕性和裝飾性，表面硬度達到500~1000HV。也可 以先離子轟擊或其他方法滲鉻，再等離子或氣體氮化後氧化。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，並非對本實用新型的結 構作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作 的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、耐磨耐蝕鐵鍋，包括鍋體(1)，其特徵在於所述的鍋體(1)包括一鐵基體(2)、在鐵基體表層形成的滲金屬層和擴散到滲金屬層和鐵基體內的非金屬多元滲層。
2、 根據權利要求l所述的耐磨耐蝕鐵鍋，其特徵在於所述的滲金屬層為 滲鎳、鉻或釩層(3)，所述的非金屬多元滲層為氧氮二元共滲層(4)。
3、 根據權利要求1或2所述的耐磨耐蝕鐵鍋，其特徵在於所述的滲金屬 層凸出於鐵基體表面，凸出部分的厚度為5-20微米。
4、 根據權利要求3所述的耐磨耐蝕鐵鍋，其特徵在於所述滲金屬層的厚 度為10-50微米，所述非金屬多元滲層的厚度為10-200微米。
5、 根據權利要求1所述的耐磨耐蝕鐵鍋，其特徵在於鐵基體的內、外表 層均形成所述的滲金屬層和非金屬多元滲層。
專利摘要本實用新型公開了一種耐磨耐蝕鐵鍋。目前表面有單一金屬滲透層的鐵鍋，其提高了鐵基體的抗腐蝕性能，但表層硬度低，顏色單一，裝飾性差。此外，單一滲金屬層會析出對人體有害的重金屬離子。本實用新型包括鍋體，其特徵在於所述的鍋體包括一鐵基體、在鐵基體表層形成的滲金屬層和擴散到滲金屬層和鐵基體內的非金屬多元滲層。本實用新型顯著地提高了鐵鍋的耐腐蝕性、鐵鍋的表面硬度和耐磨性，增強了鐵鍋表面的裝飾性，避免了滲金屬層析出有害重金屬離子。
文檔編號A47J36/02GK201108319SQ20072019256
公開日2008年9月3日 申請日期2007年11月26日 優先權日2007年11月26日
發明者鄭倫勝, 陳合林, 陳美榮 申請人:浙江愛仕達電器股份有限公司