標塊的製作方法

2023-09-27 06:38:30

專利名稱：標塊的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種標塊，尤其指測量液壓機與頂柱之間的間距的標塊。
背景技術：
在工業製造中，需要使用各種機臺對工件進行加工，比如設置大體呈圓柱形的液壓機對工件進行加工。工件包括數個組件，內側設置有一個頂接於工件的頂柱，外側通過液壓機抵壓於工件，並將數個組件壓合為一體。所述液壓機通常設置一個抵壓於工件的壓頭，所述壓頭通過繞液壓機的軸線旋轉，逐漸將工件壓合。所述壓頭與頂柱之間的間距在機臺開始工作前需要先行測定，以保證機臺的壓頭會在預設位置對工件進行擠壓。通常使用一種標塊套設於壓頭或者頂柱，標塊為一端封閉的圓柱筒，其封閉端具有與工件相近的厚度，該標塊通常由一個金屬塊整體製成，封閉端的一面因為深陷於標塊內側，則該標塊的厚度難以測定。所以，針對此類標塊，仍有進一步改進的空間。

發明內容
本發明的目的在於提供一種改進的標塊。為了實現上述目的，本發明可以採用以下技術方案:一種標塊，其中包括一個套筒，所述套筒內固定有一個與套筒內直徑相等的可分離的標準塊。作為本發明的進一步改進，所述標準塊通過一個螺絲固定於套筒，所述套筒的筒壁設有開孔，標準塊上設置有與螺絲及開孔對應的螺紋孔，所述螺絲與螺紋孔配合鎖定所述標準塊。本發明的有益效果如下:標準塊與套筒可分離的設計，便於高精度的標準塊的制
造與測量。


圖1為本發明機臺的立體示意圖。圖2為圖1所示框線的局部放大圖。圖3為標塊的立體示意圖。圖4為標塊的剖視示意圖。
具體實施例方式參考圖1-4，本發明涉及一種機臺，包括兩臺液壓機1、設置於液壓機I之間的若干頂持組件2。所述液壓機I設置有壓頭11，頂持組件2設置有頂柱21，所述壓頭11及頂住之間形成有間隙，被加工的工件(未圖示)放置於間隙中。所述液壓機I大體呈圓柱形，其靠近工件的一側設置有定位環12及收容於定位環12內的壓頭11，所述壓頭11大體呈圓柱形，其軸線平行且偏心於液壓機I的軸線，或者壓頭11的軸線與液壓機I的軸線成一定角度，該角度小於15度。壓頭11及頂柱21分別抵接於工件的兩側，所述壓頭11繞液壓機I的軸線旋轉，逐漸將工件壓緊。所述定位環12為圓形，其軸線與液壓機I的軸線為同一根軸線。在放置工件至加工位置前，在壓頭11及頂柱21之間的間隙之間先放置一個對準治具3，所述對準治具3包括兩個直徑不同的圓環，其中第一環31的內側直徑與所述定位環12的外直徑相同，另一個第二環32的內側直徑與頂柱21的直徑相同，第一環31與第二環32為同軸線設置。將對準治具3的第一環31與第二環32分別同時套設於定位環12及頂柱21，以確認所述定位環12與頂柱21是否在同一軸線，進而確認壓頭11與頂柱21的位置關係。在確認壓頭11與頂柱21的同軸度後，還需要確認壓頭11與頂柱21之間的距離是否符合預設要求，因此還需要一個標塊3測定所述壓頭11與頂柱21之間的間距。所述標塊3包括一個直徑較大的套筒31，所述套筒31內設置有一個與套筒31內直徑相等的可分離的標準塊32，所述標準塊32通過一個螺絲33固定於套筒31，所述套筒31的筒壁設有開孔34，標準塊32上設置有與螺絲33及開孔34對應的螺紋孔35，所述螺絲33與螺紋孔35配合鎖定所述標準塊32。標準塊32與套筒31可分離的設計，便於高精度的標準塊32的製造與測量。對於本領域的普通技術人員來說，在本發明的教導下所作的針對本發明的等效變化，仍應包含在本發明權利要求所主張的範圍中。
權利要求
1.一種標塊，其特徵在於:包括一個套筒，所述套筒內固定有一個與套筒內直徑相等的可分離的標準塊。
2.如權利要求1所述的標塊，其特徵在於:所述標準塊通過一個螺絲固定於套筒，所述套筒的筒壁設有開孔，標準塊上設置有與螺絲及開孔對應的螺紋孔，所述螺絲與螺紋孔配合鎖定所述標準塊。
全文摘要
一種標塊，其中包括一個套筒，所述套筒內固定有一個與套筒內直徑相等的可分離的標準塊。標準塊與套筒可分離的設計，便於高精度的標準塊的製造與測量。
文檔編號G01B5/14GK103162593SQ20111040824
公開日2013年6月19日 申請日期2011年12月9日 優先權日2011年12月9日
發明者沈皓然 申請人:蘇州工業園區高登威科技有限公司