纖維球過濾裝置的製作方法

2023-10-07 05:45:29

專利名稱：纖維球過濾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於水處理設備，特別是用纖維球濾料進行水過濾的裝置。
本實用新型的技術方案採用如下方式實現一種纖維球過濾裝置，它包括濾水罐及由來水進管、濾水出管、初濾水出管、反衝進水管、反衝排水管、排氣管組成的水氣路系統，在濾水罐中置有可隔檔濾料的濾板。其結構特點是，所述濾水罐中還置有可壓縮濾料的壓板，壓板與支撐其上下移動的傳動軸連接，傳動軸與固定在濾水罐外上方的傳動機構連接。
按照上述的技術方案，所述濾水罐的頂端設有攪拌傳動機構，攪拌傳動機構與攪拌杆連接，攪拌杆穿入濾水罐頂部及壓板伸入在濾料層中。
按照上述的技術方案，所述濾水罐的底端設有攪拌傳動機構，攪拌傳動機構與攪拌杆連接，攪拌杆穿入濾水罐底部及濾板伸入在濾料層中。
按照上述的技術方案，所述濾水罐的內底端、濾板的下面設有可連接氣源的穿孔管。
本實用新型由於採用了上述的結構，即在濾水罐中設置可壓縮纖維濾料的壓蓋及可攪拌纖維濾料的攪拌器，因此有效地解決了給水處理和汙水處理回用中的過濾精度問題，即滿足過濾器出水達到懸浮物≤1mg/L、粒徑中值≤1μm的指標要求。同現有技術相比，具有結構設計合理、無汙染、操作簡單、成本低的特點。適於廣泛的推廣使用。
以下結合附圖
及具體的實施方式對本實用新型做進一步的說明。
實施例2參看圖2，本實施例與上述實施例1的技術方案完全相同，僅是技術特徵的組合關係略變，相同部分不再贅述。所不同的是攪拌傳動機構12置於濾水罐9的底端。攪拌杆10穿入濾水罐9底部及濾板7伸入在濾料層中，濾板7與攪拌杆10連接段之間採用滑動配合。本實施例的使用方法與實施例1完全相同。
實施例3參看圖3，本實施例與上述實施例1的技術方案有所不同。完全相同的技術特徵不再贅述。所不同的是本實施例未設置攪拌傳動機構12和攪拌杆10。而是在濾水罐9的內底端，濾板7的下面設有可連接氣源的穿孔管14。使用中所不同的是，當過濾器水頭損失達到5-10米時，濾水系統開始反衝洗。衝洗過程中啟動與反衝進水管4相接的水泵和與穿孔管14相接的鼓風機進行水氣反衝洗15min。而省略攪拌過程。其餘操作步驟完全相同。
參看圖4，圖中所給出的結構示意圖是一種常用的蝸輪、蝸杆的傳動形式。適用於本實用新型中的傳動機構13和攪拌傳動機構12。當然若採用其它傳動形式，如電機帶動齒輪減速機再帶動傳動軸9或攪拌杆10傳動，都屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種纖維球過濾裝置，它包括濾水罐(9)及由來水進管(1)、濾水出管(3)、初濾水出管(5)、反衝進水管(4)、反衝排水管(2)、排氣管(6)組成的水氣路系統，在濾水罐(9)中置有可隔檔濾料的濾板(7)，其特徵在於所述濾水罐(9)中還置有可壓縮濾料的壓板(8)，壓板(8)與支撐其上下移動的傳動軸(11)連接，傳動軸(11)與固定在濾水罐(9)外上方的傳動機構(13)連接。
2.按照權利要求1所述的纖維球過濾裝置，其特徵在於所述濾水罐(9)的頂端設有攪拌傳動機構(12)，攪拌傳動機構(12)與攪拌杆(10)連接，攪拌杆(10)穿入濾水罐(9)頂部及壓板(8)伸入在濾料層中。
3.按照權利要求2所述的纖維球過濾裝置，其特徵在於所述濾水罐(9)的底端設有攪拌傳動機構(12)，攪拌傳動機構(12)與攪拌杆(10)連接，攪拌杆(10)穿入濾水罐(9)底部及濾板(7)伸入在濾料層中。
4.按照權利要求1所述的纖維球過濾裝置，其特徵在於所述濾水罐(9)內底端、濾板(7)的下面設有可連接氣源的穿孔管(4)。
5.按照權利要求1、2、3或4所述的纖維球過濾裝置，其特徵在於所述傳動機構(13)採用蝸輪、蝸杆的傳動形式，壓板(8)與傳動軸(11)連接段之間採用螺紋連接。
6.按照權利要求2或3所述的纖維球過濾裝置，其特徵在於所述攪拌傳動機構(12)採用蝸輪、蝸杆的傳動形式，壓板(8)或濾板(7)與攪拌杆(10)連接段之間採用滑動配合。
專利摘要一種纖維球過濾裝置，屬於水處理技術領域。它包括濾水罐及濾水水路系統，在濾水罐中置有可隔擋濾料的濾板。其結構特點是，在濾水罐中還置有可壓縮濾料的壓板，壓板與支撐其上下移動的傳動軸螺紋連接，傳動軸與固定在濾水罐上方的傳動機構連接。在濾水罐上還設有攪拌裝置，可在反衝洗過程中攪拌濾料。本實用新型有效地解決了給水處理和汙水處理中的過濾精度問題。可使水處理達到懸浮物≤1mg/L、粒徑中值≤1μm的指標要求。同現有技術相比，具有結構合理、操作簡單、無環境汙染，成本低的特點，適於廣泛推廣使用。
文檔編號B01D24/12GK2565516SQ02245968
公開日2003年8月13日 申請日期2002年8月13日 優先權日2002年8月13日
發明者王佔生, 羅敏, 王同生, 任寶舉 申請人:清華同方股份有限公司