一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法
2023-10-04 19:28:54
專利名稱：一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法
技術領域：
本發明涉及一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法。
技術背景
現有的大直徑電機定子散嵌繞組在常壓浸漆和滴漆後是和鐵芯一起放在烘箱內加熱的，所以繞組的升溫及冷卻速度都很慢，這樣就降低了生產效率增加了生產成本，而且烘箱所佔空間較大，設備投入成本高。另外因為整個烘箱是密閉空間，無法對定子繞組端部在前道滴漆過程中流失的絕緣漆進行反補，就不能保證定子端部的掛漆量，影響電機的絕緣穩定性。發明內容
本發明的目的在於提供一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，能夠有效解決現有定子繞組浸漆烘乾時效率低下而且無法對定子繞組的端部進行補漆，造成產品質量不穩定的問題。
為了解決上述技術問題，本發明是通過以下技術方案實現的一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，依次包括以下步驟
A.定子繞組常壓下浸漆、滴漆後，將定子繞組放入旋轉裝置中勻速旋轉，旋轉速度為絕緣漆不從定子繞組上滴流；
B.當轉速穩定後，用直流電源對定子繞組通以7 9A/mm2電密的直流電，使定子繞組的溫度升至120 140°C的凝膠溫度，在定子繞組升溫過程中對定子繞組兩個端部進行補漆；
C.當定子繞組達到凝膠溫度後，降低電流進行保溫，在定子繞組表面絕緣漆完全凝固後將其從旋轉裝置中拆下。
優選的，所述步驟B中定子繞組溫度升至120 140°C的凝膠溫度的時間為25 35分鐘；如果時間太短，絕緣漆的揮發份沒有完全揮發時就已凝膠，使漆膜中夾有氣泡，而且有可能會造成漆膜開裂，從而影響絕緣性能，而且時間短就要求電流大，那麼所需直流電源的容量就大，設備投入就高，時間太長則會降低生產效率。
進一步，所述定子繞組的凝膠溫度為130°C ；最佳的絕緣漆凝膠溫度。
優選的，所述步驟B中利用定子繞組製造時放入的測溫元件進行測溫；準確測得溫度，防止溫度過高影響產品品質或者溫度過低而降低生產效率。
與現有技術相比，本發明的優點是
1.設備投入僅為烘箱的50%，造制方便。而且所佔的空間小，能使廠房得到充分利用。
2.因為在整個工藝過程中，只對定子的繞組部分進行加熱，定子鐵心和機座無需加熱，所以繞組的升溫和降溫速度快，工藝時間僅為烘箱加熱的1/8左右，能耗小，生產效率高。
3.在常壓浸漆完成後的滴漆過程中，會有一部分不絕緣漆從定子繞組內流失，由於旋轉電加熱系統是個開放式的裝置，這樣在旋轉烘乾的過程中，就可以對定子的端部進行補漆，使掛漆量增加來保證電氣性能的穩定。
具體實施方式
一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，依次包括以下步驟
A.定子繞組常壓下浸漆、滴漆後，將定子繞組放入旋轉裝置中勻速旋轉，旋轉速度為絕緣漆不從定子繞組上滴流；
B.當轉速穩定後，用直流電源對定子繞組通以8A/mm2電密的直流電，使定子繞組的溫度在25 35分鐘升至130°C的凝膠溫度，利用定子繞組製造時放入的測溫元件進行測溫，在定子繞組升溫過程中對定子繞組兩個端部進行補漆；
C.當定子繞組達到凝膠溫度後，降低電流進行保溫，在定子繞組表面絕緣漆完全凝固後將其從旋轉裝置中拆下，放入烘箱進行固化處理。
設備投入僅為烘箱的50%，造制方便。而且所佔的空間小，能使廠房得到充分利用，因為在整個工藝過程中，只對定子的繞組部分進行加熱，定子鐵心和機座無需加熱，所以繞組的升溫和降溫速度快，工藝時間僅為烘箱加熱的1/8左右，能耗小，生產效率高，在常壓浸漆完成後的滴漆過程中，會有一部分不絕緣漆從定子繞組內流失，由於旋轉電加熱系統是個開放式的裝置，這樣在旋轉烘乾的過程中，就可以對定子的端部進行補漆，使掛漆量增加來保證電氣性能的穩定。
以上所述僅為本發明的具體實施例，但本發明的技術特徵並不局限於此，任何本領域的技術人員在本發明的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發明的專利範圍之中。
權利要求
1.一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，其特徵在於依次包括以下步驟A.定子繞組常壓下浸漆、滴漆後，將定子繞組放入旋轉裝置中勻速旋轉，旋轉速度為絕緣漆不從定子繞組上滴流；B.當轉速穩定後，用直流電源對定子繞組通以7 9A/mm2電密的直流電，使定子繞組的溫度升至120 140°C的凝膠溫度，在定子繞組升溫過程中對定子繞組兩個端部進行補漆；C.當定子繞組達到凝膠溫度後，降低電流進行保溫，在定子繞組表面絕緣漆全凝固後將其從旋轉裝置中拆下。
2.如權利要求1所述的一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，其特徵在於所述步驟B中定子繞組溫度升至120 140°C的凝膠溫度的時間為25 35分鐘。
3.如權利要求2所述的一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，其特徵在於所述定子繞組的凝膠溫度為130°C。
4.如權利要求1或2所述的一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，其特徵在於所述步驟B 中利用定子繞組製造時放入的測溫元件進行測溫。
全文摘要
本發明公開了一種定子散嵌繞組浸漆烘乾方法，將定子繞組放入旋轉裝置中勻速旋轉，用直流電源對定子繞組通以7～9A/mm2電密的直流電，使定子繞組的溫度升至120～140℃的凝膠溫度，在定子繞組升溫過程中對定子繞組兩個端部進行補漆，當定子繞組達到凝膠溫度後，降低電流進行保溫，在定子繞組表面絕緣漆完全凝固後將其從旋轉裝置中拆下。本發明的優點是繞組的升溫和降溫速度快，工藝時間僅為烘箱加熱的1/8左右，由於旋轉電加熱系統是個開放式的裝置，這樣在旋轉烘乾的過程中，就可以對定子的端部進行補漆，使掛漆量增加來保證電氣性能的穩定。
文檔編號H02K15/12GK102545497SQ20121003168
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月13日 優先權日2012年2月13日
發明者曹麗建, 毛佩林, 繆建良 申請人:浙江省金華市電機實業有限公司