一種翻拋攪拌器的製造方法與流程
2023-10-05 10:09:39 1
技術領域：
本發明涉及有機肥料生產用機械技術領域，特別涉及一種翻拋攪拌器的製造方法。
背景技術：
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有機肥料原料配置好後，必須經過翻拋過程，翻拋機的翻拋攪拌有利於蒸發有機肥料中的水份，一般來講，肥料中的水份含量在30%左右才為翻拋合格。通常翻拋機在肥料槽兩側的壁上按軌道行走，從肥料槽的一側翻拋至另一側，再運動回起點，如此往復進行翻拋作業。目前的有機肥的翻拋機，造價較高，翻拋強度不夠，需要多次翻拋才能將一個肥料槽內的肥料翻拋合格，效率較低。鑑於這種技術問題，需要出現一種方法簡單，成本較低，翻拋效果好，效率高的一種翻拋攪拌器的製造方法。
技術實現要素：
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本發明的目的在於克服現有技術中存在的缺點，提供一種方法簡單，成本較低，翻拋效果好，效率高的一種翻拋攪拌器的製造方法。
為了實現上述目的，本發明提供了一種翻拋攪拌器的製造方法，其中，包括如下步驟：
A、利用鋼梁焊接矩形框，矩形框的上下兩邊安裝側臺，其中一個側臺上固定安裝發動機箱，側臺下部安裝行走輪，行走輪壓在肥料槽兩側的壁上的軌道內；
B、在矩形框的中間焊接橫梁，橫梁上焊接多組支架，支架呈倒置的V字形，支架端部軸連接翻拋輪，支架上部焊接電機臺，電機臺上安裝電機，電機與翻拋輪之間皮帶傳動連接；
C、發動機箱上部安裝操作臺，操作臺與發動機箱固定連接，發動機箱內設置有發動機，發動機用於驅動行走輪沿軌道行走。
D、支架之間的角度在30-75度之間調節。
經本發明製造方法製得的翻拋機，包括橫梁和側臺，其中，所述橫梁上設置有電機臺，所述電機臺上設置有電機，所述橫梁的下方設置有支架，所述支架呈倒置的V字形狀，所述支架的端部設置有翻拋輪，所述翻拋輪與所述支架之間軸連接，所述翻拋輪與所述電機之間皮帶傳動連接。
所述橫梁的兩側設置有側臺，其中一個側臺上設置有發動機箱，所述發動機箱內設置有發動機，所述側臺的底部設置有行走輪，所述發動機用於驅動行走輪運動。
所述發動機箱上設置有操作臺，所述操作臺，所述發動機箱，所述橫梁，所述電機臺之間固定連接。
所述支架的兩側設置有護板，所述護板與所述側臺之間固定連接。
所述行走輪位於肥料槽兩側的壁上的軌道內。
所述電機採用大功率電機，所述翻拋輪為多個多組。
本發明的優點在於，方法簡單，成本較低，翻拋效果好，效率高。具體為：
本發明在橫梁上安裝電機臺，橫梁採用龍門架形式，橫梁下設置多組支架，支架為倒置的V字形狀，每個支架端部連接翻拋輪，翻拋輪與電機之間皮帶傳動連接，傳統的翻拋機在肥料槽兩側的壁上採用滑軌滑動式運動，滑動式本身存在摩擦阻力，導致翻拋機整體運動慢且耗費動力大，本發明改用發動機驅動行走輪運動，阻力下，利於翻拋作業。
附圖說明：
圖1為本發明的側視方向剖視結構示意圖。
附圖標識：
1、行走輪 2、發動機箱 3、操作臺
4、橫梁 5、電機臺 6、電機
7、支架 8、護板 9、側臺
10、翻拋輪
具體實施方式：
下面結合附圖，對本發明進行說明。
本發明翻拋攪拌器的製造方法，其中，包括如下步驟：
A、利用鋼梁焊接矩形框，矩形框的上下兩邊安裝側臺，其中一個側臺上固定安裝發動機箱，側臺下部安裝行走輪，行走輪壓在肥料槽兩側的壁上的軌道內；
B、在矩形框的中間焊接橫梁，橫梁上焊接多組支架，支架呈倒置的V字形，支架端部軸連接翻拋輪，支架上部焊接電機臺，電機臺上安裝電機，電機與翻拋輪之間皮帶傳動連接；
C、發動機箱上部安裝操作臺，操作臺與發動機箱固定連接，發動機箱內設置有發動機，發動機用於驅動行走輪沿軌道行走。
D、支架之間的角度在30-75度之間調節。
經本發明製造方法製得的翻拋機，如圖1所示，圖1為本發明的側視方向剖視結構示意圖。本發明包括橫梁4和側臺9，其中，橫梁4上設置有電機臺5，電機臺5上設置有電機6，橫梁4的下方設置有支架7，支架7呈倒置的V字形狀，支架7的端部設置有翻拋輪10，翻拋輪10與支架7之間軸連接，翻拋輪10與電機6之間皮帶傳動連接。橫梁4的兩側設置有側臺9，其中一個側臺9上設置有發動機箱2，發動機箱2內設置有發動機，側臺9的底部設置有行走輪1，發動機用於驅動行走輪1運動。發動機箱2上設置有操作臺3，操作臺3，發動機箱2，橫梁4，電機臺5之間固定連接。支架7的兩側設置有護板8，護板8與側臺9之間固定連接。行走輪1位於肥料槽兩側的壁上的軌道內。電機6採用大功率電機，翻拋輪10為多個多組。
本發明方法簡單，成本較低，翻拋效果好，效率高。本發明在橫梁上安裝電機臺，橫梁採用龍門架形式，橫梁下設置多組支架，支架為倒置的V字形狀，每個支架端部連接翻拋輪，翻拋輪與電機之間皮帶傳動連接，傳統的翻拋機在肥料槽兩側的壁上採用滑軌滑動式運動，滑動式本身存在摩擦阻力，導致翻拋機整體運動慢且耗費動力大，本發明改用發動機驅動行走輪運動，阻力下，且電機採用大功率電機，利於翻拋作業。