高壓密封套的製作方法

2023-10-05 03:22:29 1

專利名稱：高壓密封套的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種乳化液泵泵頭用的密封套。
背景技術：
目前使用的乳化液泵，泵頭和高壓缸套連接處是一體的。礦井的生產任務增加，泵 站在井下長時間運轉，再加上井下環境條件惡劣，泵站在井下放置不平穩，發生顫動造成泵 頭和高壓缸套之間的0型圈損壞，造成泵頭和高壓缸套之間的密封面損傷報廢比較頻繁。 如一件泵頭的價格按6000元，一個單位因更換泵頭每年要損失幾十萬元。
發明內容本實用新型的目的是設計一種連接高壓缸套和泵頭的高壓密封套，以克服以上問 題，增長泵頭的使用壽命，節約生產成本。實現本實用新型目的所採取的技術方案是高壓密封套由鋼質材料製成，它的外 徑有兩個不同的尺寸，外徑較小的一段外表面為密封面，在其外表面上設有一環形密封槽， 用於放置環形密封環，在其端面上設有一環形密封槽，用於放置0型密封圈；外徑較大的一 段外表面設有螺紋；密封套裡面有兩個圓形凸臺，將內孔分成三個不同的尺寸，帶有外螺紋 的一端內孔較大，在內孔表面沿軸向均勻設有四個凹槽；中間的孔小於外面的孔，它是與高 壓缸套相配合的密封面；裡面的孔直徑更小一些，它是與泵頭高壓腔相對應的工作孔；同 時還需將泵頭上高壓缸套連接處的孔徑加大到與密封套帶螺紋部分等直徑，並加工成與高 壓密封套相對應的形狀，在裡面有個平面密封面，外面設有一段與高壓密封套相配合的螺 紋。本實用新型的有益效果是密封套結構簡單，安裝使用方便，密封效果好，且價格 便宜，每個僅幾十元錢；更換維修方便，省時省力，不必停產很長時間即可迅速更換，每年不 僅可避免大量的泵頭報廢，節省大量的資金，還可避免因停產帶來的經濟損失。

附圖1是本實用新型高壓密封套的結構示意圖；附圖2是圖1的左視示意圖；附圖 3是泵頭示意圖；附圖4是附圖3A-A向的剖視圖。
具體實施方式
以WRB200/31. 5乳化液泵為例，結合附圖進行詳細說明。如附圖1所示，用40鉻 圓鋼車削50mm長，其中心打一個Φ 52的孔5，在一端外表面車削Μ120*2的絲2，長為30mm， 剩餘20mm外徑車削成Φ IOOmm ；距離右端面5mm處，在其外表面上車一道3. 2*2. 5的環形密 封槽3，在右端面上加工一道3. 2*2. 5的環形密封槽4。在圓鋼的內部，左端車削成Φ88πιπι 長24. 5mm的孔7，在孔內壁上沿軸向對稱加工4個軸向長10mm，寬為8mm的凹槽1，以使用 工具來方便安裝。在往裡車削成Φ68πιπι長14mm的密封面6，用於與高壓缸套連接。同時還需將泵頭8上高壓缸套連接處的孔徑加大到與密封套帶螺紋部分等直徑，並加工成與高壓 密封套相對應的形狀，裡面有個平面密封面10，外面設有一段與高壓密封套相配合的螺紋 9。安裝時把加工好的密封套旋在泵頭8上，用專用工具旋緊，將密封套端部的0形密封環 壓在高壓缸套連接處裡面的平面密封面10上；密封套上的孔5與泵頭上的孔11相對應，環 形密封槽3上的0形密封環密封在密封面12上。
權利要求一種高壓密封套，其特徵在於它由鋼質材料製成，其外徑有兩個不同的尺寸，外徑較小的一段外表面為密封面，在其外表面上設有一環形密封槽，在其端面上也設有一環形密封槽；外徑較大的一段外表面設有螺紋；密封套裡面有兩個圓形凸臺，將內孔分成三個不同的尺寸，帶有外螺紋的一端內孔較大，在內孔表面沿軸向均勻設有四個凹槽；中間的孔小於外面的孔，它是與高壓缸套相配合的密封面；裡面的孔直徑更小一些，它是與泵頭高壓腔相對應的工作孔；同時還需將泵頭上高壓缸套連接處的孔徑加大到與密封套帶螺紋部分等直徑，並加工成與高壓密封套相對應的形狀；在裡面有個平面密封面，外面設有一段與高壓密封套相配合的螺紋。
專利摘要一種高壓密封套，由鋼質材料製成，外徑較小的一段外表面為密封面，在其外表面上設有一環形密封槽，在其端面上設有一環形密封槽；外徑較大的一段外表面設有螺紋；在帶有外螺紋的一端內孔表面沿軸向均勻設有四個凹槽；中間一段是與高壓缸套相配合的密封面；裡面的孔是與泵頭高壓腔相對應的工作孔；同時還需將泵頭上高壓鋼套連接處的孔徑作相應的調整，使用時將密封套旋緊在泵頭上即可。其結構簡單，安裝使用方便，密封效果好，且價格便宜；更換維修方便，省時省力，不必停產很長時間即可迅速更換，每年不僅可避免大量的泵頭報廢，節省大量的資金，還可避免因停產帶來的經濟損失。
文檔編號F16J15/26GK201723716SQ20102023619
公開日2011年1月26日 申請日期2010年6月24日 優先權日2010年6月24日
發明者李蘭芳, 牛宗林, 譚士友 申請人:永城煤電控股集團有限公司