一種開口鋼桶製作方法及專用卷口模具的製作方法
2023-10-04 17:12:09 3
專利名稱：一種開口鋼桶製作方法及專用卷口模具的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種桶的製作方法，具體說是一種開口鋼桶製作方法及專用卷口模具。
背景技術：
鋼桶是金屬容器的一種，是用鋼板(包括熱軋板、冷軋板、鍍鋅板等)的容量較大 的容器，一般為圓柱形，是一種重要的包裝容器，在化工、石油、藥品、食品、軍工產品等眾多 商品的包裝領域被廣泛的採用。根據其封閉器的結構形式和封閉器直徑的大小分為閉口鋼 桶和全開口鋼桶四種形式，每種形式按容量規格構成系列；根據採用鋼板厚度的不同，鋼桶 又可分為重型桶，中型桶，次中型桶與輕型桶。根據性能要求，鋼桶還分為Ι、Π、ΙΙΙ級。鋼 桶的性能是指鋼桶的主要技術參數，即鋼桶性能試驗強度值。用戶可以根據產品的性能選 擇不同級別的鋼桶。鋼桶的傳統生產工藝是首先製作桶身，然後進行內噴塗，將內噴塗好的桶身進行 高溫烘烤，再封底、卷口，由於在卷口時會擦掉一些已經噴塗好的油漆，所以在封底、卷口後 再進行補塗，補塗後還要進行第二次高溫烘烤，最後進行外噴塗；這種生產工藝還需要經過 兩次高溫烘烤，費時、費力、生產成本高。
發明內容
發明目的為了克服現有技術中存在的不足，本發明的第一目的是為了提供一種 能節約人力、節約物力、節約時間、能降低生產成本的一種開口鋼桶製作方法。本發明的第二目的是為了提供一種開口鋼桶製作方法的專用卷口模具。技術方案為實現上述第一目的，本發明採用的技術方案為一種開口鋼桶製作 方法，該方法包括如下步驟第一步，將鋼板按照預先設定好的規格來製作桶身；第二步，用專用卷口模具對桶身的一端部進行卷口 ；第三步，將卷好口的桶身進行內噴塗；第四步，在270°C 280°C時烘烤；第五步，將烘烤後的鋼桶封底，達7層圓弧卷邊；第六步，將封好底的鋼桶送入外噴塗設備進行外噴塗，即得所述開口鋼桶。為了實現上述第二目的，本發明所述的一種開口鋼桶製作方法的專用卷口模具， 包括模板，在模板的中心設有定位孔，在模板的同一側設有內圈壓板、外圈壓板、彈性耐磨 板，內圈壓板和外圈壓板將彈性耐磨板壓緊在模板上。所述彈性耐磨板為聚氨酯板。有益效果與現有技術相比，本發明的優點是能省去傳統工藝中的二次高溫烘烤， 從而能節省人力、物力、時間，能降低生產成本，還能提高設備生產能力。
圖1為本發明中專用卷口模具的結構示意圖；圖2為圖1中A-A向剖視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。本發明一種開口鋼桶製作方法，該方法包括如下步驟第一步，將鋼板按照預先設定好的規格來製作桶身；上述規格可以根據客戶的需 求來確定；第二步，用專用卷口模具對桶身的一端部進行卷口 ；其中專用卷口模具的如圖1和圖2所示，它包括模板1，在模板1的中心設有定位 孔5，在模板1的同一側設有內圈壓板2、外圈壓板4、彈性耐磨板3，內圈壓板2和外圈壓板 4將彈性耐磨板3壓緊在模板1上；所述彈性耐磨板3優選聚氨酯板；定位孔5穿在傳動軸上，傳動軸的兩端固定在支架上，這樣模板1就能隨著傳動軸 一起轉動；在進行卷口時，桶身的一端部正對著彈性耐磨板3，這樣對要卷口的地方不會損 傷；第三步，將卷好口的桶身送入內噴塗設備的噴塗工位上進行內噴塗；第四步，將內噴塗好的桶身經過270°C 280°C烘烤；第五步，將烘烤後的桶身進行封底，對未卷口的一端進行封底，頂緊力不可太大， 使聚氨脂板變形約0. 5mm,使卷邊層數達到7層；第六步，將封好底的桶身送入外噴塗設備進行外噴塗，即得所述開口鋼桶。為了安裝方便，模板1可以做成圓形。以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出對於本技術領域的普通技術人 員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應 視為本發明的保護範圍。
權利要求
一種開口鋼桶製作方法，其特徵在於，該方法包括如下步驟第一步，將鋼板按照預先設定好的規格來製作桶身；第二步，用專用卷口模具對桶身的一端部進行卷口；第三步，將卷好口的桶身進行內噴塗；第四步，在270℃～280℃時烘烤；第五步，將烘烤後的桶身封底；第六步，將封好底的鋼桶送入外噴塗機進行外噴塗，即得所述開口鋼桶。
2.實現權利要求1所述的一種開口鋼桶製作方法的專用卷口模具，其特徵在於包括 模板(1)，在模板(1)的中心設有定位孔(5)，在模板(1)的同一側設有內圈壓板(2)、外圈 壓板(4)、彈性耐磨板(3)，內圈壓板(2)和外圈壓板(4)將彈性耐磨板(3)壓緊在模板(1)上。
3.根據權利要求2所述的一種開口鋼桶製作方法的專用卷口模具，其特徵在於所述 彈性耐磨板(3)為聚氨酯板。
全文摘要
本發明公開了一種開口鋼桶製作方法和專用卷口模具，該方法為第一步，將鋼板按照預先設定好的規格來製作桶身；第二步，用專用卷口模具對桶身的一端部進行卷口；第三步，將卷好口的桶身進行內噴塗；第四步，在270℃～280℃時烘烤；第五步，將烘烤後的鋼桶封底；第六步，將封好底的鋼桶送入外噴塗設備進行外噴塗，即得所述開口鋼桶。本發明所述的專用卷口模具，包括模板，在模板的中心設有定位孔，在模板的同一側設有內圈壓板、外圈壓板、彈性耐磨板，內圈壓板和外圈壓板將彈性耐磨板壓緊在模板上。本發明的優點是能省去傳統工藝中的二次高溫烘烤，從而能節省人力、物力、時間，能降低生產成本，還能提高設備生產能力。
文檔編號B21D19/12GK101934324SQ201010231418
公開日2011年1月5日 申請日期2010年7月20日 優先權日2010年7月20日
發明者鄧斌, 邰世朋 申請人:句容市三圓制桶有限公司