新型明膠擠膠機的製作方法

2023-10-07 21:01:29

專利名稱：新型明膠擠膠機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種明膠加工機械，特別是一種把液態明膠加工成固態明膠凝膠的機械裝置。
背景技術：
明膠擠膠機是明膠生產過程中將液態明膠加工成固態明膠凝膠的關鍵設備。該設備最初由國外引進，之後國內出現仿製品。該設備的構造原理是在設備中心部有可轉動的刮刀軸，刮刀軸上固定若干組金屬刮刀，刮刀軸外圍是缸筒，缸筒外是冷卻室。當濃縮後的液態明膠由泵壓入缸筒後，液態明膠冷卻形成凝膠附著在缸筒內壁，由轉動的刮刀刮下，該過程反覆進行，液態明膠全部變成固態明膠凝膠後由成型孔板擠出成型，乾燥後即為成品明膠。
已有技術的缺陷是1、由於已有技術的冷卻載體採用氣體冷卻，即用製冷劑氟利昂直接冷卻。由於氣體的熱容量小，需大幅度降低冷卻載體的溫度。冷卻室為環形截面的圓柱形，致使容易產生冷卻不均、物料掛壁、堵塞設備的故障。2、已有技術的刮刀是固定在刮刀軸上的金屬材質刮刀，刮刀與缸筒的間隙大則刮刀刮不乾淨，產生掛壁；間隙小，易磨損缸筒，縮短設備使用壽命。

發明內容
針對已有技術的缺陷，對已有技術的設備構造採取三個方面的改進一是把冷卻載體改氣相冷卻為液相冷卻；二是冷卻室的改進，在缸筒外壁增設絞龍狀螺旋板，將冷卻室由環形截面的圓柱形改為螺旋形，使液相冷卻載體依照絞龍狀螺旋均勻冷卻缸筒外壁；改固定在刮刀軸上的金屬材質刮刀為高分子聚和物材質刮刀，使刮刀能和缸筒內壁緊密接觸且不損傷缸筒內壁。這三個方面的改進，從根本上解決了已有技術的缺陷。
本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種新型明膠擠膠機由外筒、位於外筒內的缸筒、外筒與缸筒之間的冷卻室、位於缸筒內的刮刀軸、固定於刮刀軸上的刮刀、位於缸筒一端的成型孔板構成，其特徵是固定在刮刀軸上的刮刀由高分子聚和物製成；冷卻室位於外筒和缸筒之間，由缸筒外壁上設置的絞龍狀螺旋板構成的螺旋型冷卻室；螺旋型冷卻室內的冷卻載體為液相冷卻載體。刮刀使用強度和硬度較高的高分子聚和物聚甲醛製成。冷卻載體是使用食鹽(氯化鈉)溶液。
本實用新型試製的樣機運行近1年，運行平穩，未出現堵塞、斷刀現象，缸筒外壁鍍鉻層完好無損。完全解決了已有技術的缺陷。


圖1是新型明膠擠膠機的構造圖，圖中1-電動機、2-減速機、3-密封裝置、4-液態明膠入口、5-刮刀軸、6-刮刀、7-缸筒、8-絞龍狀螺旋冷卻室、9-外筒及保溫層、10-固態明膠凝膠導管、11-成型孔板、12-冷卻載體入口、13-冷卻載體出口。
圖2是新型明膠擠膠機的A-A截面圖。
具體實施方式
冷卻載體(冷卻液)採用食鹽水溶液，其濃度可根據使用溫度調整(一般控制在-5～-13℃)，冷卻載體由冷卻載體入口(12)進入，經絞龍狀螺旋冷卻室(8)由冷卻載體出口(13)排出，循環冷卻使用。刮刀(6)採用聚甲醛材質製成。缸筒(7)及缸筒外壁的絞龍狀螺旋板、外筒(9)採用不鏽鋼材質製成。絞龍狀螺旋板焊接在缸筒(7)外壁上，絞龍狀螺旋板的外沿與外筒及保溫層(9)的間隙儘量減少。缸筒(7)內壁鍍硬鉻。
濃縮後的液態明膠由泵經液態明膠入口(4)壓入缸筒(7)後，由於溫度降低形成凝膠積聚在缸筒(7)內壁，由轉動的刮刀(6)刮下，該過程反覆進行，液態明膠形成固體明膠凝膠經固態明膠凝膠導管(10)由成型孔板(11)呈條狀擠出。乾燥脫水後即為成品明膠。
權利要求1.一種新型明膠擠膠機由外筒、位於外筒內的缸筒、外筒與缸筒之間的冷卻室、位於缸筒內的刮刀軸、固定於刮刀軸上的刮刀、位於缸筒一端的成型孔板構成，其特徵是固定在刮刀軸上的刮刀由高分子聚和物製成；冷卻室是位於外筒和缸筒之間，由缸筒外壁上設置的絞龍狀螺旋板構成的螺旋型冷卻室；螺旋型冷卻室內的冷卻載體為液相冷卻載體。
2.根據權利要求1所述的新型明膠擠膠機其特徵是刮刀使用強度和硬度較高的高分子聚和物聚甲醛製成。
3.根據權利要求1所述的新型明膠擠膠機其特徵是冷卻載體是使用食鹽溶液。
專利摘要本實用新型涉及一種新型明膠擠膠機，特別是一種把液態明膠加工成固態明膠凝膠的機械裝置。新型明膠擠膠機由刮刀軸、由高分子聚和物製成的刮刀、缸筒、螺旋型冷卻室、外筒、成型孔板構成。冷卻載體使用食鹽溶液。克服了已有技術的物料掛壁、堵塞設備、刮刀折斷、易磨損缸筒等缺陷。試製的樣機運行近1年，運行平穩，未出現堵塞、斷刀現象，缸筒外壁鍍鉻層完好無損。
文檔編號C09H9/00GK2918035SQ20062008079
公開日2007年7月4日 申請日期2006年2月14日 優先權日2006年2月14日
發明者李大權 申請人:李大權