全自動墨水囊灌裝封口機的製作方法

2023-10-07 09:50:39 3

專利名稱：全自動墨水囊灌裝封口機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種全自動墨水囊灌裝封口設備，它替代了鋼筆墨水囊製造中人
工灌裝封口的落後現狀，提高了產品的質量和生產率，大大地降低了工人的勞動
強度和有害物質對身體的侵害。
背景技術：
目前，我國文化用品出口中的墨水囊生產，還普遍採用作坊式的手工灌裝 操作，人工方式工藝不複雜，難度也不大，但整個過程都是在手直接參與下進 行，導致工人們個個都是黑手一雙，不管男女，臉上都長了 "黑鬍子"，嚴重者 威脅人體健康，
如此落後的工作現狀為什麼一直保持著，是因為國內沒有可以完成這種操作 的自動化設備。其原因還來自以下幾個方面1、墨水囊管體積小，重量很輕；2、 帶很小的錐度；3、管腔小，不到一亳升；4、 口徑更小。從以上4點可以看出， 要造出這樣的設備將會遇到整理難，定向難，灌注難，封口難，而最突出的還是 上料難。綜上所述，市場急需一種安全可靠，效率高的全自動墨水囊灌裝封口設備。

發明內容
本發明的目的是提供一種安全可靠，效率高的的全自動墨水囊灌裝封口機。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是本發明的結構包括智能觸控螢幕 (1)、理料盤(2)、上料架(3)、上料工位(4)、理蓋工位(5)、上蓋工位(6)、 焊接工位(7)、灌裝工位(8)、灌裝泵(9)、上珠工位(10)、出料工位(11)、 控制箱(12)、傳動機構(13)、主控制箱(14)，本發明採用PLC可編程控制的方式來完成整機協調工作，以多工位同步聯動的方式同步完成墨水囊的全
自動灌封作業，其特徵在於本發明的結構設置從左至右依次為上料工位(4)、
理蓋工位(5)、上蓋工位(6)、焊接工位(7)、灌裝工位(8)、上珠工位(10)、
出料工位(ll)，通過上料工位(4)實現自動定向上膠囊管，通過上蓋工位(6)
實現蓋片的自動輸送和上蓋，通過焊接工位(7)將已上蓋的膠囊管封合，
通過罐裝工位(8)實現自動注墨，通過上珠工位(10)實現自動供珠和封珠，
通過出料工位(11)完成墨水囊成品的輸出。
本發明的有益效果是，本發明替代了文化用品鋼筆墨水囊封裝中由人工
灌裝及電加熱封口的落後現狀，極大地提高了產品的質量和生產率，有效地
降低了工人的勞動強度和有害物質對身體的侵害。


圖1是本發明的實施例結構示意圖2是本發明的墨水囊的自動灌裝封閉示意圖1中智能觸控螢幕(1)、理料盤(2)、上料架(3)、上料工位(4)、理蓋 工位(5)、上蓋工位(6)、焊接工位(7)、灌裝工位(8)、灌裝泵(9)、上珠工 位(10)、出料工位(11)、控制箱(12)、傳動機構(13)、主控制箱(14)。
圖2中自動定向上管(A)、自動輸送和上蓋(B)、將蓋焊接與膠囊封 合(C)、膠囊自動翻轉(D)、自動注墨灌裝(E)、自動供珠和封珠(F)、墨 水囊成品的出料(G)。
具體實施例方式
參照

對本發明作以下具體的詳細說明；如附圖所示，本發明的結構 包括智能觸控螢幕(U、理料盤(2)、上料架(3)、上料工位(4)、理蓋工位(5)、 上蓋工位(6)、焊接工位(7)、灌裝工位(8)、灌裝泵(9)、上珠工位(10)、出料工位(11)、控制箱(12)、傳動機構(13)、主控制箱(14)，本發明採用 PLC可編程控制的方式來完成整機協調工作，以多工位同步聯動的方式同 步完成墨水囊的全自動灌封作業，其主要結構設置從左至右依次為上料工位 (4)、理蓋工位(5)、上蓋工位(6)、焊接工位(7)、灌裝工位(8)、上珠工位 (10)、出料工位(11)，通過上料工位(4)實現自動定向上膠囊管，通過上 蓋工位(6)實現蓋片的自動輸送和上蓋，通過焊接工位(7)將已上蓋的膠 囊管封合，通過罐裝工位(8)實現自動注墨，通過上珠工位(10)實現自動 供珠和封珠，通過出料工位(11)完成墨水囊成品的輸出。
上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明 的構思和範圍進行限定，在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域中普通工程 技術人員對本發明的技術方案作出的各種變型和改進，均應落入本發明的保護範 圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
權利要求
1、全自動墨水囊灌裝封口機，包括智能觸控螢幕(1)、理料盤(2)、上料架(3)、上料工位(4)、理蓋工位(5)、上蓋工位(6)、焊接工位(7)、灌裝工位(8)、灌裝泵(9)、上珠工位(10)、出料工位(11)、控制箱(12)、傳動機構(13)、主控制箱(14)，本發明採用PLC可編程控制的方式來完成整機協調工作，以多工位同步聯動的方式同步完成墨水囊的全自動灌封作業，其特徵在於本發明的結構設置從左至右依次為上料工位(4)、理蓋工位(5)、上蓋工位(6)、焊接工位(7)、灌裝工位(8)、上珠工位(10)、出料工位(11)，通過上料工位(4)實現自動定向上膠囊管，通過上蓋工位(6)實現蓋片的自動輸送和上蓋，通過焊接工位(7)將已上蓋的膠囊管封合，通過罐裝工位(8)實現自動注墨，通過上珠工位(10)實現自動供珠和封珠，通過出料工位(11)完成墨水囊成品的輸出。
全文摘要
本發明涉及一種全自動墨水囊灌裝封口機，包括智能觸控螢幕(1)、理料盤(2)、上料架(3)、上料工位(4)、理蓋工位(5)、上蓋工位(6)、焊接工位(7)、灌裝工位(8)、灌裝泵(9)、上珠工位(10)、出料工位(11)、控制箱(12)、傳動機構(13)、主控制箱(14)，本發明採用PLC可編程控制的方式來完成整機協調工作，以多工位同步聯動的方式同步完成墨水囊的全自動灌封作業，本發明的有益效果是，本發明替代了文化用品鋼筆墨水囊封裝中由人工灌裝及電加熱封口的落後現狀，極大地提高了產品的質量和生產率，有效地降低了工人的勞動強度和有害物質對身體的侵害。
文檔編號B67C7/00GK101508411SQ200910019678
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月16日 優先權日2009年3月16日
發明者王芳草 申請人:王芳草