雙向壓制液壓機的製作方法

2023-10-18 03:40:34

專利名稱：雙向壓制液壓機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種雙向壓制液壓機。
背景技術：
粉末冶金通常採用四柱液壓機單向壓製成型，但是由於受到壓裝厚度的限制，成品一般密度不均勻而造成成品報廢率高，為了保證產品的密度，有些廠家在將一面壓制好後，再把產品翻轉過來，對另一面進行壓裝，這種方法無疑生產效率很低，而且有的粉末冶金產品中間有晶片，這樣，即使是翻轉過來再壓制，晶片的位置也難以保證，從而難以保證產品的質量。

實用新型內容本實用新型提供一種雙向壓制液壓機，可以有效解決傳統單向壓製造成的產品密度不均，次品率高的問題。為實現上述目的，採用以下技術方案一種雙向壓制液壓機，包括上、下兩隻同等噸位的液壓缸，內置的上、下位移傳感器，以及與上、下油缸和控制系統相連的上、下壓力傳感器，所述上、下液壓缸都與齒輪同步分流馬達相連並受其控制。作為本實用新型的進一步的改進，將換向閥與齒輪同步分流馬達並聯，並與上、下液壓缸連接。在液壓缸的壓制滑塊接觸到粉末材料之前，用普通換向閥控制其快速運行，在接觸到粉末材料後換為由齒輪式同步分流馬達控制，提高了工作效率和產品質量。本實用新型採用齒輪式同步分流馬達的兩輸出分別控制上、下油缸，實現了壓力和速度的同步，在液壓缸的壓制滑塊接觸到粉末材料之前，用普通換向閥控制其快速運行， 在接觸到粉末材料後換為由齒輪式同步分流馬達控制，提高了工作效率和產品質量。上、下液壓缸放內置位移傳感器，時時檢測兩缸的時時位移和壓力，兩缸時時位移和壓力的同步靠同步分流馬達實現。本實用新型實現了雙向同步壓制的作用，產品質量完好，且不會對整個系統產生不良影響，提高了生產效率和產品合格率。

下面根據實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明圖1是本實用新型具體實施例的整體體結構示意圖。圖中1、上位移傳感器；2、上液壓缸；3、下液壓缸；4、下位移傳感器；5、下壓力傳感器； 6、換向閥；7、齒輪式同步分流馬達；8、上壓力傳感器；9、控制系統。
具體實施方式
如圖1所示，給出了本實用新型的一個具體實施例，圖中，上液壓缸2和下液壓缸3上分別裝有上位移傳感器1和下位移傳感器4，並安裝有上壓力傳感器8和下壓力傳感器 5，上、下液壓缸都與齒輪同步分流馬達7相連，馬達輸出油路上都安裝有換向閥6，所述的位移傳感器1、4，下、上壓力傳感器5、8和齒輪式同步分流馬達7，都與控制系統相連。三個換向閥6與齒輪式同步分流馬達7並聯，並與上、下液壓缸2、3連接。 在液壓缸的壓制滑塊接觸到粉末材料之前，用普通換向閥6控制其液壓缸快速運行，在接觸到粉末材料後換為由齒輪式同步分流馬7達控制，在提高工作效率的同時，保證了產品的合格率。
權利要求1.一種雙向壓制液壓機，包括上、下兩隻同等噸位的液壓缸0、3)，內置的上、下位移傳感器(1、4)，以及與上、下油缸和控制系統相連的上、下壓力傳感器(5、8)，其特徵在於， 所述上、下液壓缸(2、；3)都與齒輪同步分流馬達(7)相連並受其控制。
2.根據權利要求1所述的一種雙向壓制液壓機，其特徵在於，所述換向閥(6)與上、下液壓缸(2、3)連接，與同步分流馬達(7)並聯。
專利摘要一種雙向壓制液壓機，包括上、下兩隻同等噸位的液壓缸，內置的上、下位移傳感器，以及與上、下油缸和控制系統相連的上、下壓力傳感器，所述上、下液壓缸都與齒輪同步分流馬達相連並受其控制。本實用新型實現了雙向同步壓制的作用，產品質量完好，且不會對整個系統產生不良影響，提高了生產效率和產品合格率。
文檔編號B22F3/04GK202028768SQ20112004613
公開日2011年11月9日 申請日期2011年2月24日 優先權日2011年2月24日
發明者劉如紅, 胡杰 申請人:無錫市藍力工具機有限公司