一種回流焊爐焊接氮氣進氣系統的製作方法

2023-10-17 12:59:14

本實用新型涉及SMT行業回流焊爐作業菱葉，尤其是涉及一種回流焊爐焊接氮氣進氣系統。

背景技術：

回流焊爐是用於SMT行業裡的一種焊接設備。它能提供自動和穩定的加熱環境，使得爐膛內的焊錫膏受熱熔化，從而讓電路板上預先貼裝的電器元件和電路板通過焊錫合金可靠地結合在一起。

在SMT行業中，隨著無鉛化的推進，無鉛釺料的高熔點、低潤溼性給SMT傳統的回流焊接工藝帶來很大衝擊，而且對焊點質量也產生了很大的影響。為了防止氧化，改善釺料與焊盤和元件引腳之間的潤溼性，提高產品合格率，越來越多的回流焊使用氮氣作為焊接保護氣，以防止焊錫氧化、減少焊渣、提高焊接的牢固程度和美觀度。

目前的企業一般採用兩種方式提供氮氣：一種是PSA制氮機現場制氮，另一種是購買液氮供氮。不管企業採用哪種方式提供氮氣，目前市場上採購的氮氣回流焊設備，一般只留有一路或者兩路氮氣進氣通道。

不同的產品對爐內氮氣惰性氣氛保護的要求會不同。一般的產品要求含氧量<200ppm，但有很多要求高的產品需要含氧量<100ppm甚至更低。如果回流焊爐配備的一路或者兩路氮氣出現故障，或者氮氣壓力過低時，充入爐膛內的氮氣中止，爐膛內的電路板可能就會出現因氧氣含量過高導致的元器件被氧化，造成電路板的質量不合格甚至報廢。

目前回流焊爐所用的氮氣進氣只有一個主路系統，一旦主路氮氣罐出現壓力過低或出現故障，爐膛內的電路板由於氧氣含量升高，會出現被氧化的概率升高，從而導致電路板不合格率大大上升；如果是氮氣罐出現故障，檢修時間內，客戶只能停產，從而造成經濟效益受損。

技術實現要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現有技術存在的缺陷而提供一種經濟可靠、操作方便，精度高的回流焊爐焊接氮氣進氣系統。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現：

一種回流焊爐焊接氮氣進氣系統，用以對回流焊爐的氮氣進氣進行冗餘控制，保證在焊接過程中的氮氣供應，該進氣系統包括控制顯示裝置、分別與回流焊爐氮氣進氣主管連接的第一進氣支路和第二進氣支路以及分別與第一進氣支路和第二進氣支路連接的氮氣供應裝置，所述的第一進氣支路和第二進氣支路均包括相互並聯的主進氣支路和備用進氣支路，所述的主進氣支路上設有主電磁閥和壓力傳感器，所述的備用進氣支路上設有備用電磁閥，所述的主電磁閥、備用電磁閥和壓力傳感器分別與控制顯示裝置連接。

所述的第一進氣支路的主進氣支路上依次設有第一主電磁閥和第一壓力傳感器，所述的第二進氣支路的主進氣支路上依次設有第二主電磁閥和第二壓力傳感器，所述的第一進氣支路的備用進氣支路上設有第一備用電磁閥，所述的第二進氣支路的備用進氣支路上設有第二備用電磁閥。

所述的控制顯示裝置包括控制器、顯示燈和蜂鳴器，所述的控制器通過繼電器分別與第一主電磁閥、第二主電磁閥、第一備用電磁閥和第二備用電磁閥的供電迴路連接，並且與第一壓力傳感器和第二壓力傳感器連接，所述的顯示燈和蜂鳴器分別與控制器連接。

所述的第一主電磁閥與回流焊爐氮氣進氣主管之間設有第一手動調壓閥，所述的第二主電磁閥與回流焊爐氮氣進氣主管之間設有第二手動調壓閥。

所述的氮氣供應裝置包括PSA制氮機和液氮儲罐。

所述的第一壓力傳感器和第二壓力傳感器型號為LF16。

與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：

一、經濟可靠：本實用新型通過增設兩路進氣支路，兩路進氣支路上分別設置主備兩套管路，通過主備設置代替了原有的一路主進氣管，在主管路出現故障時，啟用備用管路保證了氮氣進氣的壓力，不僅可以保證爐膛內的電路板不會被氧化，而且可以保證設備不停線，增加經濟效益。

二、操作方便，精度高：本實用新型採用的氮氣壓力傳感器精度高，一旦監測到主路氮氣壓力過低，會第一時間把信號傳到控制器進行聲光報警，以便操作人員切換至備用氮氣，每一路氮氣都由獨立的電磁閥控制，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的系統結構圖。

其中，1、回流焊爐氮氣進氣主管、11、第一主電磁閥，12、第一壓力傳感器，13、第一手動調壓閥，21、第二主電磁閥，22、第二壓力傳感器，23、第二手動調壓閥，31、第一備用電磁閥，41、第二備用電磁閥。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例：

如圖1所示，一種回流焊爐焊接氮氣進氣系統，用以對回流焊爐的氮氣進氣進行冗餘控制，保證在焊接過程中的氮氣供應，該進氣系統包括控制顯示裝置、分別與回流焊爐氮氣進氣主管1連接的第一進氣支路和第二進氣支路以及分別與第一進氣支路和第二進氣支路連接的氮氣供應裝置，第一進氣支路和第二進氣支路均包括相互並聯的主進氣支路和備用進氣支路，主進氣支路上設有主電磁閥和壓力傳感器，備用進氣支路上設有備用電磁閥，主電磁閥、備用電磁閥和壓力傳感器分別與控制顯示裝置連接。

第一進氣支路的主進氣支路上依次設有第一主電磁閥11和第一壓力傳感器12，第二進氣支路的主進氣支路上依次設有第二主電磁閥21和第二壓力傳感器22，第一進氣支路的備用進氣支路上設有第一備用電磁閥31，第二進氣支路的備用進氣支路上設有第二備用電磁閥41。

控制顯示裝置包括控制器、顯示燈和蜂鳴器，控制器通過繼電器分別與第一主電磁閥11、第二主電磁閥21、第一備用電磁閥31和第二備用電磁閥41的供電迴路連接，並且與第一壓力傳感器12和第一壓力傳感器22連接，顯示燈和蜂鳴器分別與控制器連接。

第一主電磁閥11與回流焊爐氮氣進氣主管1之間設有第一手動調壓閥13，第二主電磁閥21與回流焊爐氮氣進氣主管1之間設有第二手動調壓閥23。

氮氣供應裝置採用PSA制氮機和液氮儲罐。

本實用新型的工作原理如下：

正常情況下，本實用新型的第一進氣支路的主進氣支路和第二進氣支路的主進氣支路處於工作狀態，給爐膛提供氮氣保護；當氮氣的第一壓力傳感器12或第二壓力傳感器22監測到第一進氣支路的主進氣支路和第二進氣支路的主進氣支路的氮氣壓力過低，或者第一進氣支路的主進氣支路和第二進氣支路的主進氣支路出現故障時，氮氣壓力傳感器會把信號傳給電腦，報警，並且通過控制器自動切換進氣到第一進氣支路的備用進氣支路和/或第二進氣支路的備用進氣支路工作，當主進氣支路壓力恢復或者故障排除後，控制器再將氮氣進氣切換主進氣支路。

在進行進氣時，操作人員還可以通過手動調壓閥對管路的壓力進行手動調節。