焙燒爐的製作方法

2023-10-04 09:37:34 1

專利名稱：焙燒爐的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種焙燒爐。
背景技術：
精密鑄造是用精密的造型方法獲得精確鑄件工藝的總稱。其中較為常用的是熔模 鑄造選用適宜的熔模材料製造熔模；在熔模上重複沾塗料與撒砂工序，硬化型殼及乾燥； 再將內部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強度，燒掉殘餘的熔模材料，澆 注所需要的金屬材料；脫殼後清砂，從而獲得高精度的成品；根據產品需要或進行熱處理 與冷加工。目前使用的模殼培燒爐為單門爐，生產時爐溫要高達到1200°C，每臺焙燒爐每小 時耗油25公斤(每天耗油近800公斤)，能源消耗很大，且生產效率較低。

發明內容
為了解決上述問題，本發明的目的是提供一種節能焙燒爐。為了達到上述目的，本發明提供了一種焙燒爐，它包括一種焙燒爐，其特徵在於 它包括第一爐、第二爐，第一爐設有第一爐門、第一爐膛，第二爐設有第二爐門、第二爐膛， 第一爐膛與第二爐膛由傳熱通道連通。優選地，第一爐的頂部設有第一軸，該第一軸上設有第一滑輪，該第一滑輪上繞有 第一鋼絲。更優地，第一鋼絲與第一爐門相連接。優選地，第二爐的頂部設有第二軸，該第二軸上設有第二滑輪，該第二滑輪上繞有 第二鋼絲。更優地，第二鋼絲與第二爐門相連接。根據本發明，當在使用第一爐的時候，因為空間小，會產品多餘的熱量通過傳熱通 道傳到第二爐中，當第一爐膛達到工藝溫度1100°c的時候，多餘部分的熱量使得第二爐膛 的溫度達到800°C左右，在完成一爐生產後，在加熱另外一個爐的時候，就可以節約很多時 間，提高了生產效率，原來需要45分鐘一爐，現在只需要30分鐘，且每小時耗油從25公斤 降至每小時耗油17公斤(每天耗油從800公斤降至540公斤)，極大地節約了成本，同時節 能環保。由於焙燒時達到生產要求的溫度的時間縮短了，所以產品質量也得到了提高，產品 合格率平均可提高近二個百分點。


附圖1為本焙燒爐的示意圖； 附圖2為本焙燒爐的剖視圖。其中10、第一爐；11、第一爐門；12、第一爐膛；13、第一軸；14、第一滑輪；15、第 一鋼絲；20、第二爐；22、第二爐門；22、第二爐膛；23、第二軸；24、第二滑輪；25、第二鋼絲； 30、傳熱通道。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特徵能 更易於被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護範圍做出更為清楚明確的界定。參見附圖1至附圖2，本實施例中的焙燒爐，它包括第一爐10、第二爐20，第一爐 10設有第一爐門11、第一爐膛12，第二爐20設有第二爐門21、第二爐膛22，第一爐膛12與 第二爐膛22由傳熱通道30連通。當在使用第一爐的時候，因為空間小，會產品多餘的熱量 通過傳熱通道傳到第二爐中，當第一爐膛達到工藝溫度1100°C的時候，多餘部分的熱量使 得第二爐膛的溫度達到800°C左右，在完成一爐生產後，在加熱另外一個爐的時候，就可以 節約很多時間，同時節能環保，降低成本，由於焙燒時達到生產要求的溫度的時間縮短了， 所以產品質量也得到了提高。為保證焙燒溫度，故焙燒爐的爐門需具有一定的厚度，因此質量很大，所以培燒爐 設有爐門開關裝置。在本實施例中，第一爐10的頂部設有第一軸13，該第一軸13上設有第 一滑輪14，該第一滑輪14上繞有第一鋼絲15，並且第一鋼絲15與第一爐門11相連接，通 過機械控制或液壓控制拉動第一鋼絲15，帶動第一爐門11開啟和關閉。同樣地，第二爐20的頂部設有第二軸23，該第二軸23上設有第二滑輪24，該第二 滑輪24上繞有第二鋼絲25，並且第二鋼絲25與第二爐門21相連接，通過機械控制或液壓 控制拉動第二鋼絲15，帶動第二爐門11開啟和關閉。在本實施中，焙燒爐只設置了兩個連通的爐，需要說明的是，也可以根據實際需要 設計多個連個爐。以上實施方式只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在於讓熟悉此項技術的 人了解本發明的內容並加以實施，並不能以此限制本發明的保護範圍，凡根據本發明精神 實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護範圍內。
權利要求
1.一種焙燒爐，其特徵在於它包括第一爐(10)、第二爐(20)，所述的第一爐(10)設有 第一爐門(11)、第一爐膛(12)，所述的第二爐(20)設有第二爐門(21)、第二爐膛(22)，所述 的第一爐膛(12)與所述的第二爐膛(22)由傳熱通道(30)連通。
2.根據權利要求1所述的焙燒爐，其特徵在於所述的第一爐(10)的頂部設有第一軸 (13)，該第一軸(13)上設有第一滑輪(14)，該第一滑輪(14)上繞有第一鋼絲(15)。
3.根據權利要求2所述的焙燒爐，其特徵在於所述的第一鋼絲(15)與所述的第一爐 門(11)相連接。
4.根據權利要求1所述的焙燒爐，其特徵在於所述的第二爐(20)的頂部設有第二軸 (23)，該第二軸(23)上設有第二滑輪(24)，該第二滑輪(24)上繞有第二鋼絲(25)。
5.根據權利要求4所述的焙燒爐，其特徵在於所述的第二鋼絲(25)與所述的第二爐 門(21)相連接。
全文摘要
本發明公開了一種焙燒爐，它包括第一爐、第二爐，第一爐設有第一爐門、第一爐膛，第二爐設有第二爐門、第二爐膛，第一爐膛與第二爐膛由傳熱通道連通。根據本發明，當在使用第一爐的時候，因為空間小，會產品多餘的熱量通過傳熱通道傳到第二爐中，當第一爐膛達到工藝溫度1100℃的時候，多餘部分的熱量使得第二爐膛的溫度達到800℃左右，在完成一爐生產後，在加熱另外一個爐的時候，就可以節約很多時間，提高了生產效率，同時節能環保。由於焙燒時達到生產要求的溫度的時間縮短了，所以產品質量也得到了提高，產品合格率平均可提高近二個百分點。
文檔編號B22C9/14GK102125997SQ20101054191
公開日2011年7月20日 申請日期2010年11月12日 優先權日2010年11月12日
發明者蔣金玉 申請人:吳江市森泰機械製造有限公司