開孔擋板攪拌槽的製作方法

2023-10-04 15:00:14

專利名稱:開孔擋板攪拌槽的製作方法
本實用新型屬漿液攪拌裝置。
在選礦、化工過程中，廣泛使用的漿液攪拌裝置是攪拌槽，一般攪拌槽是由直立的園筒狀槽體和安裝在其中心線位置的攪拌葉輪組成，這種攪拌槽的缺點是當葉輪轉速足夠高時，槽內的流體會因離心力而湧向槽壁，槽壁附近液面上升，槽體中心液面下降，形成漩渦，或稱之為「打旋」；並且葉輪轉速愈大，旋渦中心下陷愈深，打旋會降低攪拌效率，嚴重時還造成液體大量吸氣，因此，除少數情況(如利用打旋使液體吸入有上浮傾向的固體粉末)外，一般的攪拌操作都希望能制止打旋。
為此，丁緒維、周理編著《液體攪拌》(中國化學工業出版社1983年出版)介紹了帶擋板攪拌槽，這類攪拌槽如附圖1所示，包括一般攪拌槽所有的槽體(1)及安裝在其中心線位置的攪拌軸(2)和葉輪(3)，但是在槽體(1)的內壁上，垂直縱向和間距相等地安裝了擋板(4)，這些擋板等長，擋板上無孔，下端都直抵槽底，關於擋板數目和寬度的確定，日本永田進治提出了下列方程式，謂之「充分擋板化條件」(Wb／D)·ηb≈0.5式中Wb－－擋板寬度ηb－－擋板數目D－－葉輪直徑帶擋板的攪拌槽減弱了槽內漿液的打旋，增大了液流湍動程度，改善了攪拌效果，但其擋板的形狀和安裝方式都過於簡單，不能充分造成槽內流體的軸向和徑向流動及較理想的湍動程度。
本實用新型就是從擋板的形狀和安裝方面對一般帶擋板的攪拌槽作出改進，以求進一步提高攪拌效率。
附圖2表示本實用新型－－開孔擋板攪拌槽，它由槽體(1)、攪拌軸(2)、葉輪(3)和擋板(4)構成；槽體(1)是園筒狀的，葉輪(3)緊固於攪拌軸(2)的下端，並安裝在槽體(1)的中心線位置；擋板有六塊，其中三塊長、三塊短，都垂直縱向地安裝在槽體(1)的內壁上，並且長短相間，間距相等；在高度方向上，所有擋板的上端相平，長擋板下端直抵槽底，短擋板的下端與葉輪(3)的下沿相平，在每塊長、短擋板上分別開有五個和三個均勻等距的園孔，園孔直徑與所用攪拌軸(2)的直徑相等，擋板的寬度根據所用的擋板數目和葉輪(3)的直徑由上述「充分擋板化條件」方程式算出。
與一般帶擋板的攪拌槽相比，開孔擋板攪拌槽進一步增強了攪拌漿液的軸向和徑向、流動及湍動程度，能更好的地消除槽內漿液的「打旋」，因而提高了攪拌效率，促進了攪拌效果，它可廣泛應用於化工和選礦中的混合、調漿和浮選等作業。
實施例1對－5μ黑鎢礦進行載體浮選，在其它工藝條件相同的情況下，使用開孔擋板攪拌槽比用一般帶擋板的攪拌槽使－5μ黑鎢礦的回收率提高了14％。
實施例2某大型鉛鋅礦，鋅浮選循環需長時間攪拌調漿，用一般帶擋板攪拌槽攪拌時，閃鋅礦和黃鐵礦不能有效分離，而在同樣條件下採用開孔擋板攪拌槽，則明顯改善了鋅鐵分離效果，給選鋅作業創造了良好的選別條件，鋅精礦的富集比由2.52提高到5.70，含鐵量由72.81％降低到9.58％。
權利要求
1.一種漿液攪拌裝置，包括槽體(1)、攪拌軸(2)、葉輪(3)和擋板(4)，擋板(4)垂直縱向和間距相等地安裝在槽體(1)的內壁上，其特徵是擋板不等長和擋板上開孔。
2.根據權利要求
1所述的攪拌裝置，其特徵是擋板(4)有六塊，其中三塊長，三塊短，長短相間，在高度方向上，所有擋板的上端相平，長擋板的下端直抵槽底，短擋板的下端與葉輪(3)的下沿相平。
3.根據權利要求
1所述的攪拌裝置，其特徵是每塊長擋板上開有五個園孔，每塊短擋板上開有三個園孔，園孔在擋板上均勻等距地分布。
4.根據權利要求
1所述的攪拌裝置，其特徵是每塊擋板所開園孔的直徑與所用攪拌軸(2)的直徑相等。
專利摘要
開孔擋板攪拌槽，屬一種漿液攪拌裝置。它對帶擋板的攪拌槽的擋板形狀和安裝方式作了改進，擋板不等長，上面開孔，長短擋板相間安裝，並且短擋板的下端不安裝到槽底，而與葉輪的下沿相平。本實用新型可廣泛應用在化工和選礦過程中的混合、調漿和浮選等作業，能較好地消除槽內液體的打旋，明顯提高攪拌的效率。
文檔編號B01F7/18GK86205233SQ86205233
公開日1987年6月17日 申請日期1986年7月17日
發明者邱冠周, 王澱佐, 胡為柏 申請人:中南工業大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan