製備碳纖維魚竿的複合原料及其製備方法與流程
2023-10-04 01:38:49
本發明涉及漁具技術領域，具體涉及一種製備碳纖維魚竿的複合材料及其製備方法。
背景技術：
：
隨著人們生活水平的不斷提高，垂釣已經成為人們一種重要的娛樂、休閒活動，競技釣魚也如火如荼的頻繁開展，目前市場上的魚竿絕大部分是碳纖維釣竿，均是採用無梭紡碳纖維縱向布制管，經浸樹脂固化而製造的，用於釣竿生產方面的碳纖維含量多少，直接決定釣竿的價值和品位，一般含碳量為30％、90％左右，用碳纖維製造的釣竿具有輕、堅實、抗拉強度高的特點，現有的製造魚竿用材料雖然已經具有了優異的抗張強度、屈服強度和伸長率等機械性能，但是其抗靜電性能、韌性和耐老化性能不高，在使用過程中還是具有限制諸多限制。
技術實現要素：
：
本發明所要解決的技術問題在於提供一種製備碳纖維魚竿的複合材料，該原料的配方工藝新穎，原料成本低，利用該原料製作的魚竿韌性好、質量輕、具有較好的抗氧化性能和抗靜電性能。
本發明所要解決的技術問題採用以下的技術方案來實現：
一種製備碳纖維魚竿的複合材料，由以下質量份數計的組分製備而成：聚醯亞胺50～70份，碳纖維20～30份，聚乙烯纖維15～30份，鈦合金絲10～20份，芳綸纖維2～8份，特氟龍5～13份，碳酸鎂5～8份、硬脂酸鈣4～10份、二苯基矽二醇3～5份、香豆酮茚樹脂5～8份、松香5～10份；
上述複合材料的製備方法為：
1)將聚醯亞胺、碳纖維、聚乙烯纖維、鈦合金絲、芳綸纖維、特氟龍、投入混合機中，在轉速為500r/min、溫度為40～60℃下混合均勻；
2)將上述步驟中的原料超聲10～15min；
3)然後將其放入到反應釜中加入碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基矽二醇、香豆酮茚樹脂、松香進行反應，用300～400℃的溫度反應30～45分鐘；
3)將反應後的混合物料在雙螺杆擠出機中擠出造粒，即得製造釣魚竿用複合材料，其中擠出溫度為280℃，螺杆轉速為250r/min；
本發明的有益效果是：原料的配方工藝新穎，原料成本低，利用該原料製作的魚竿韌性好、質量輕、具有較好的抗氧化性能和抗靜電性能。
具體實施方式：
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體示例，進一步闡述本發明。
實施例1：一種製備碳纖維魚竿的複合材料，由以下質量份數計的組分製備而成：聚醯亞胺50份，碳纖維20份，聚乙烯纖維15份，鈦合金絲10份，芳綸纖維2份，特氟龍13份，碳酸鎂8份、硬脂酸鈣10份、二苯基矽二醇5份、香豆酮茚樹脂8份、松香5份；
製備碳纖維魚竿的複合材料的製備方法為：
1)將聚醯亞胺、碳纖維、聚乙烯纖維、鈦合金絲、芳綸纖維、特氟龍、投入混合機中，在轉速為500r/min、溫度為40℃下混合均勻；
2)將上述步驟中的原料超聲15min；
3)然後將其放入到反應釜中加入碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基矽二醇、香豆酮茚樹脂、松香進行反應，用300℃的溫度反應45分鐘；
3)將反應後的混合物料在雙螺杆擠出機中擠出造粒，即得製造釣魚竿用複合材料，其中擠出溫度為280℃，螺杆轉速為250r/min。
實施例2：
一種製備碳纖維魚竿的複合材料，由以下質量份數計的組分製備而成：聚醯亞胺60份，碳纖維25份，聚乙烯纖維20份，鈦合金絲15份，芳綸纖維4份，特氟龍8份，碳酸鎂6份、硬脂酸鈣7份、二苯基矽二醇4份、香豆酮茚樹脂6份、松香8份；
上述複合材料的製備方法為：
1)將聚醯亞胺、碳纖維、聚乙烯纖維、鈦合金絲、芳綸纖維、特氟龍、投入混合機中，在轉速為500r/min、溫度為48℃下混合均勻；
2)將上述步驟中的原料超聲12min；
3)然後將其放入到反應釜中加入碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基矽二醇、香豆酮茚樹脂、松香進行反應，用350℃的溫度反應38分鐘；
3)將反應後的混合物料在雙螺杆擠出機中擠出造粒，即得製造釣魚竿用複合材料，其中擠出溫度為280℃，螺杆轉速為250r/min。
實施例3：
一種製備碳纖維魚竿的複合材料，由以下質量份數計的組分製備而成：聚醯亞胺70份，碳纖維30份，聚乙烯纖維30份，鈦合金絲20份，芳綸纖維8份，特氟龍13份，碳酸鎂8份、硬脂酸鈣4份、二苯基矽二醇3份、香豆酮茚樹脂5份、松香5份；
上述複合材料的製備方法為：
1)將聚醯亞胺、碳纖維、聚乙烯纖維、鈦合金絲、芳綸纖維、特氟龍、投入混合機中，在轉速為500r/min、溫度為60℃下混合均勻；
2)將上述步驟中的原料超聲10min；
3)然後將其放入到反應釜中加入碳酸鎂、硬脂酸鈣、二苯基矽二醇、香豆酮茚樹脂、松香進行反應，用300℃的溫度反應45分鐘；
3)將反應後的混合物料在雙螺杆擠出機中擠出造粒，即得製造釣魚竿用複合材料，其中擠出溫度為280℃，螺杆轉速為250r/min；
4)將步驟3)中製備的複合材料用有機溶劑配製成固含量為50％的膠液，再將玻璃纖維、納米碳纖維、碳纖維和鈦合金絲浸入膠液中，取出後烘乾得到預浸布，然後將預浸布按照設計尺寸剪裁、卷管、纏帶緊固、加熱固化、脫模後得到竿胚，最後竿胚經打磨、塗裝和裝配後即製成魚竿。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。