皮帶輪電焊機的製作方法

2023-10-04 00:23:09 2

專利名稱：皮帶輪電焊機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電焊機，尤其涉及一種皮帶輪電焊機。
技術背景目前的皮帶輪加工有多種方式，其中一種是將帶有輪圈的輪輻與軸
套分開加工，帶有輪圈的輪輻由鋼板經旋壓而成，軸套由圓鋼經普通車床加工而成，然後，
再將輪輻套裝在軸套上形成T字接頭並經電焊在一起，最後，再通過普通車床過刀來確保
軸套中心線與輪圈中心線的位置精度，但，由於該方式採用人工焊接，易存在焊縫成型不
良，夾渣，咬道等缺陷，從而影響焊接質量，同時，人工焊接需找正，延長了加工時間，降低了
生產效率。 發明內容本發明的目的是提供一種生產效率高，能提高加工質量的皮帶輪電焊 機。 為達到上述目的，本發明皮帶輪電焊機，由機身、旋轉夾緊裝置和焊槍裝置組成， 旋轉夾緊裝置設置在機身下固定板上的中心位置，焊槍裝置通過其支架安裝在機身上部， 焊槍裝置的中心線與機身中心交叉。 機身由機座、立柱、上固定板和下固定板組成，在機座上設置有下固定板，在下固 定板對角線上二端設置有立柱，立柱下端通過下固定板與機座連接，在立柱上端安裝有上 固定板。 旋轉夾緊裝置由限位塊、壓料板、定位座、隔熱墊板、活塞杆接頭、活塞杆、活塞上 蓋、旋轉氣缸、頂缸軸承座、彈簧、頂缸活塞、旋轉接頭、氣缸進氣接頭、皮帶輪、轉盤、軸承和 轉片組成，旋轉氣缸通過軸承設置在已與下固定板連接的頂缸軸承座內，旋轉氣缸上端通 過活塞上蓋與轉盤連接，在轉盤上對稱地設置有限位塊，旋轉氣缸下端安裝有皮帶輪，在旋 轉氣缸內設置有活塞杆，在活塞杆下端安裝有頂缸活塞，在旋轉氣缸內的頂缸活塞下方設 置有氣缸進氣接頭，氣缸進氣接頭通過旋轉接頭與氣動裝置連接，在頂缸活塞與活塞上蓋 之間的活塞杆上設置有彈簧，活塞杆上端穿過活塞上蓋、轉盤與活塞杆接頭連接，在活塞杆 接頭下部連接有能沿限位塊軸向運動的轉片，活塞杆接頭上部通過隔熱墊板與定位座連 接，在已安裝在定位座上的工件上設置有壓料板，壓料板上端面與限位塊接觸，將限位塊加 工成截面呈Z狀。 焊槍裝置由支架、焊槍轉盤、轉軸、底板、焊槍氣缸、上氣缸蓋、下氣缸蓋、導向過渡
套、活塞、焊槍活塞杆和導向套組成，在底板同一平面的兩端分別設置有上氣缸蓋和下氣缸
蓋，在上氣缸蓋與下氣缸蓋之間連接有焊槍氣缸，在上氣缸蓋的另一端設置有導向過渡套，
導向過渡套的另一端與導向套連接，在焊槍氣缸、上氣缸蓋、下氣缸蓋、導向過渡套和導向
套內設置有管狀焊槍活塞杆，在焊槍氣缸內的焊槍活塞杆上安裝有活塞，焊槍轉盤一端面
通過轉軸與底板另一面轉動連接，與機身連接的支架與焊槍轉盤另一端面連接。 在焊槍轉盤端面上對稱地加工有呈圓弧狀的能與底板螺栓連接的二條長眼槽。 採用這種結構後，由於在機身的下固定板上的中心位置上設置了旋轉夾緊裝置，
只需將帶有輪圈的輪輻與軸套安裝在旋轉夾緊裝置上，由氣動裝置通過旋轉夾緊裝置上的
活塞杆將工件頂起，並通過壓料板與限位塊接觸，這時，電動機帶動旋轉夾緊裝置上的皮帶
輪旋轉，皮帶輪通過鍵帶動旋轉氣缸轉動，從而達到旋轉夾緊的目的，此時，已調整好角度
3的焊槍裝置將焊絲送至輪輻與軸套形成的T字接頭進行焊接，因此，提高了生產效率和確 保了加工質量。


下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的詳細說明。 圖1是本發明皮帶輪電焊機的主剖視示意圖。 圖2是本發明皮帶輪電焊機的俯視示意圖。 圖3是本發明皮帶輪電焊機旋轉夾緊裝置的主剖視示意圖。 圖4是本發明皮帶輪電焊機焊槍裝置的主剖視示意圖。 圖5是本發明皮帶輪電焊機焊槍裝置的左視示意圖。 圖中1.焊槍裝置2.支架3.上固定板4.立柱5.旋轉夾緊裝置6.下固 定板7.機座8.機身9.轉片10.轉盤11.皮帶輪12.氣缸進氣接頭13.旋轉接 頭 14.頂缸活塞 15.頂缸軸承座 16.旋轉氣缸 17.活塞上蓋 18.活塞杆 19.活 塞杆接頭20.隔熱墊板21.定位座22.壓料板23.限位塊24.工件25.導向過 渡套26.上氣缸蓋27.焊槍氣缸28.焊槍活塞杆29.活塞30.下氣缸蓋31.轉軸 32.焊槍轉盤33.底板34.導向套。
具體實施方式
圖1、圖2所示本發明皮帶輪電焊機，由機身8、旋轉夾緊裝置5和 焊槍裝置1組成，旋轉夾緊裝置5設置在機身8下固定板6上的中心位置，焊槍裝置1通過 其支架2安裝在機身8上部，焊槍裝置1的中心線與機身8中心交叉；機身8由機座7、立 柱4、上固定板3和下固定板6組成，在機座7上設置有下固定板6，在下固定板6對角線上 二端設置有立柱4，立柱4下端通過下固定板6與機座7連接，在立柱4上端安裝有上固定 板3 ;圖3所示旋轉夾緊裝置5由限位塊23、壓料板22、定位座21、隔熱墊板20、活塞杆接頭 19、活塞杆18、活塞上蓋17、旋轉氣缸16、頂缸軸承座15、彈簧、頂缸活塞14、旋轉接頭13、 氣缸進氣接頭12、皮帶輪11、轉盤10、軸承和轉片9組成，旋轉氣缸16通過軸承設置在已與 下固定板6連接的頂缸軸承座15內，旋轉氣缸16上端通過活塞上蓋17與轉盤10連接，在 轉盤10上對稱地設置有限位塊23，旋轉氣缸16下端安裝有皮帶輪ll，在旋轉氣缸16內設 置有活塞杆18，在活塞杆18下端安裝有頂缸活塞14，在旋轉氣缸16內的頂缸活塞14下方 設置有氣缸進氣接頭12，氣缸進氣接頭12通過旋轉接頭13與氣動裝置連接，在頂缸活塞 14與活塞上蓋17之間的活塞杆18上設置有彈簧，活塞杆18上端穿過活塞上蓋17、轉盤10 與活塞杆接頭19連接，在活塞杆接頭19下部連接有能沿限位塊23軸向運動的轉片9，活塞 杆接頭19上部通過隔熱墊板20與定位座21連接，在已安裝在定位座21上的工件24上設 置有壓料板22，壓料板22上端面與限位塊23接觸，將限位塊23加工成截面呈Z狀；圖4、 圖5所示焊槍裝置1由支架2、焊槍轉盤32、轉軸31、底板33、焊槍氣缸27、上氣缸蓋26、下 氣缸蓋30、導向過渡套25、活塞29、焊槍活塞杆28和導向套34組成，在底板33同一平面的 兩端分別設置有上氣缸蓋26和下氣缸蓋30，在上氣缸蓋26與下氣缸蓋30之間連接有焊槍 氣缸27，在上氣缸蓋26的另一端設置有導向過渡套25，導向過渡套25的另一端與導向套 34連接，在焊槍氣缸27、上氣缸蓋26、下氣缸蓋30、導向過渡套25和導向套34內設置有管 狀焊槍活塞杆28，在焊槍氣缸27內的焊槍活塞杆28上安裝有活塞29，焊槍轉盤32 —端面 通過轉軸31與底板33另一面轉動連接，與機身8連接的支架2與焊槍轉盤32另一端面連 接；在焊槍轉盤32端面上對稱地加工有呈圓弧狀的能與底板33螺栓連接的二條長眼槽。
當皮帶輪電焊機處於工作狀態時，先將皮帶輪軸套置於定位座21上，再將鈑金制皮帶輪幅置於軸套上，在鈑金制皮帶輪幅上放好壓料板22，此時，啟動電動機和氣動裝置， 電動機通過皮帶帶動皮帶輪11轉動，皮帶輪11通過鍵帶動旋轉氣缸16、活塞上蓋17、轉盤 10和限位塊23旋轉，限位塊23帶動轉片9、活塞杆接頭19、隔熱墊板20、定位座21和活塞 杆18旋轉，同時，氣動裝置通過管道、旋轉接頭13和氣缸進氣接頭12將頂缸活塞14、活塞 杆18、轉片9、活塞杆接頭19、隔熱墊板20和定位座21往上推，使壓料板22上表面與限位 塊23接觸壓緊，這時，已調整好角度的焊槍裝置1在氣動裝置的作用下，活塞29帶動焊槍 活塞杆28作伸縮運動，並在導向套34的作用下，將焊絲送到指定位置進行焊接，使鈑金制 皮帶輪幅與軸套焊接在一起。
權利要求
一種皮帶輪電焊機，其特徵在於由機身(8)、旋轉夾緊裝置(5)和焊槍裝置(1)組成，旋轉夾緊裝置(5)設置在機身(8)下固定板(6)上的中心位置，焊槍裝置(1)通過其支架(2)安裝在機身(8)上部，焊槍裝置(1)的中心線與機身(8)中心交叉。
2. 根據權利要求l所述的皮帶輪電焊機，其特徵在於機身(8)由機座(7)、立柱(4)、 上固定板(3)和下固定板(6)組成，在機座(7)上設置有下固定板(6)，在下固定板(6)對 角線上二端設置有立柱(4)，立柱(4)下端通過下固定板(6)與機座(7)連接，在立柱(4) 上端安裝有上固定板(3)。
3. 根據權利要求l所述的皮帶輪電焊機，其特徵在於旋轉夾緊裝置(5)由限位塊 (23)、壓料板(22)、定位座(21)、隔熱墊板(20)、活塞杆接頭(19)、活塞杆(18)、活塞上蓋 (17)、旋轉氣缸(16)、頂缸軸承座(15)、彈簧、頂缸活塞(14)、旋轉接頭(13)、氣缸進氣接頭 (12)、皮帶輪(11)、轉盤(10)、軸承和轉片(9)組成，旋轉氣缸(16)通過軸承設置在已與下 固定板(6)連接的頂缸軸承座(15)內，旋轉氣缸(16)上端通過活塞上蓋(17)與轉盤(10) 連接，在轉盤(10)上對稱地設置有限位塊(23)，旋轉氣缸(16)下端安裝有皮帶輪(11)，在 旋轉氣缸(16)內設置有活塞杆(18)，在活塞杆(18)下端安裝有頂缸活塞(14)，在旋轉氣 缸(16)內的頂缸活塞(14)下方設置有氣缸進氣接頭(12)，氣缸進氣接頭(12)通過旋轉接 頭(13)與氣動裝置連接，在頂缸活塞(14)與活塞上蓋(17)之間的活塞杆(18)上設置有 彈簧，活塞杆(18)上端穿過活塞上蓋(17)、轉盤(10)與活塞杆接頭(19)連接，在活塞杆 接頭(19)下部連接有能沿限位塊(23)軸向運動的轉片(9)，活塞杆接頭(19)上部通過隔 熱墊板(20)與定位座(21)連接，在已安裝在定位座(21)上的工件(24)上設置有壓料板 (22)，壓料板(22)上端面與限位塊(23)接觸，將限位塊(23)加工成截面呈Z狀。
4. 根據權利要求l所述的皮帶輪電焊機，其特徵在於焊槍裝置(1)由支架(2)、焊槍 轉盤(32)、轉軸(31)、底板(33)、焊槍氣缸(27)、上氣缸蓋(26)、下氣缸蓋(30)、導向過渡 套(25)、活塞(29)、焊槍活塞杆(28)和導向套(34)組成，在底板(33)同一平面的兩端分 別設置有上氣缸蓋(26)和下氣缸蓋(30)，在上氣缸蓋(26)與下氣缸蓋(30)之間連接有焊 槍氣缸(27)，在上氣缸蓋(26)的另一端設置有導向過渡套(25)，導向過渡套(25)的另一 端與導向套(34)連接，在焊槍氣缸(27)、上氣缸蓋(26)、下氣缸蓋(30)、導向過渡套(25) 和導向套(34)內設置有管狀焊槍活塞杆(28)，在焊槍氣缸(27)內的焊槍活塞杆(28)上安 裝有活塞(29)，焊槍轉盤(32) —端面通過轉軸(31)與底板(33)另一面轉動連接，與機身 (8)連接的支架(2)與焊槍轉盤(32)另一端面連接。
5. 根據權利要求1或4所述的皮帶輪電焊機，其特徵在於在焊槍轉盤(32)端面上對 稱地加工有呈圓弧狀的能與底板(33)螺栓連接的二條長眼槽。
全文摘要
本發明公開了一種皮帶輪電焊機，為解決已有皮帶輪焊接存在的生產節拍較慢，易影響焊接質量等問題，本發明採取由機身(8)、旋轉夾緊裝置(5)和焊槍裝置(1)組成，旋轉夾緊裝置(5)設置在機身(8)下固定板(6)上的中心位置，焊槍裝置(1)通過其支架(2)安裝在機身(8)上部，焊槍裝置(1)的中心線與機身(8)中心交叉。從而具有提高了生產效率和加工質量等優點。
文檔編號B23K9/133GK101745717SQ20091026260
公開日2010年6月23日 申請日期2009年12月11日 優先權日2009年12月11日
發明者沈芳, 羅雲峰, 陳良昌, 陳金星 申請人:龍巖阿賽特汽車零部件製造有限公司