一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置的製作方法

2023-10-04 05:01:29 1

本實用新型涉及一種裁切裝置，具體涉及一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置。

背景技術：

在藥品包裝前，通常會對藥品包裝材料的各類性能進行測試，比如藥品包裝材料的水蒸氣透過量、氧氣透過量、拉伸強度、耐衝擊、加熱伸縮率及鋁件材料機械性能等各種物理性能進行測試，以確定是否適合用於藥品包裝。測試時，需要從一塊較大材料上裁切具有特定形狀的小塊進行測試，而不同的測試項目，其裁切形狀可能不同。現有的用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，一般為衝床、衝片機等，通常一臺裁切裝置只能裁切出一種形狀，更換裁刀不方便，使用的靈活度極低，其裁切過程比較費力，不容易控制，容易對操作人員造成傷害。

技術實現要素：

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在於提供一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置。

所述的一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，其特徵在於包括底座、上模機構、下模機構、支撐杆組件、設置在支撐杆組件頂端的壓杆，所述上模機構和下模機構通過伸縮機構連接，所述支撐杆組件的一端固定設置在底座上，支撐杆組件的另一端與壓杆的一端鉸接設置，所述上模機構上固定設置有支撐件，所述壓杆傾斜設置在上模機構的上方，且與支撐件觸接。

所述的一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，其特徵在於所述下模機構包括下模底板、下模板，所述下模底板固定設置在底座上，所述下模底板的上表面上設置有下模連接板，所述下模板螺接設置在下模連接板上，所述上模機構包括上模頂板、固定設置在上模頂板下方的橫向連接塊及縱向連接塊、與縱向連接塊螺接設置的上模板，所述上模板和下模板的對應位置處設置有形狀相同的裁切模塊，所述伸縮機構包括固定設置在下模底板兩側的支撐柱、壓縮彈簧、通孔、套筒。

所述的一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，其特徵在於所述壓縮彈簧套接設置在支撐柱上，所述支撐柱的頂端設置有圓形擋片，所述壓縮彈簧的頂端設置有中空的柱形連接柱，所述通孔設置在上模頂板的兩側，所述套筒固定設置在通孔的下方，所述柱形連接柱得外徑與通孔的內徑相吻合。

所述的一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，其特徵在於所述縱向連接塊垂直設置在橫向連接塊的下方，所述上模板與橫向連接塊之間通過連接彈簧進行連接。

所述的一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，其特徵在於位於下模板上的裁切模塊凸出下模板表面，位於上模板上的裁切模塊呈凹陷狀。

所述的一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，其特徵在於所述裁切模塊呈啞鈴型、正方形、矩形及圓形。

所述的一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，其特徵在於所述底座的下方設置有四個萬向輪。

本實用新型結構新穎、設計合理，通過設置的上模機構和下模機構，便於實現對上模板和下模板的更換，進而根據需要裁切出不同形狀的測試，提高使用的靈活度，壓杆的設置，實現在裁切過程中省時省力，防止操作不當造成人身傷害，進而提高工作的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為下模板的俯視結構示意圖；

圖中，1-底座，2-上模機構，3-下模機構，4-支撐杆組件，5-壓杆，6-支撐件，7-下模底板，8-下模板，9-下模連接板，10-上模頂板，11-橫向連接塊，12-縱向連接塊，13-上模板，14-裁切模塊，15-支撐柱，16-壓縮彈簧，17-通孔，18-套筒，19-圓形擋片，20-連接彈簧，21-萬向輪。

具體實施方式

以下結合說明書附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1-2所示，本實用新型一種用於藥品包裝材料測試的裁切裝置，該裁切裝置使用的靈活度較高，能根據不同的需要裁切處相應形狀的測試材料。

其具體結構為：包括底座1、上模機構2、下模機構3、支撐杆組件4、設置在支撐杆組件4頂端的壓杆5，為方便裝置的移動，在底座1的下方設置有四個萬向輪21，壓杆5的設置，便於在裁切過程更加省力，上模機構2和下模機構3通過伸縮機構連接，支撐杆組件4的一端固定設置在底座1上，支撐杆組件4的另一端與壓杆5的一端鉸接設置，支撐杆組件4由兩根支撐杆組成，上模機構3上固定設置有支撐件6，壓杆5傾斜設置在上模機構2的上方，且與支撐件6觸接。

其中，下模機構3包括下模底板7、下模板8，下模底板7固定設置在底座1上，下模底板7的的上表面上設置有下模連接板9，下模板8螺接設置在下模連接板9上，上模機構2包括上模頂板10、固定設置在上模頂板10下方的橫向連接塊11及縱向連接塊12、與縱向連接塊12螺接設置的上模板13，縱向連接塊12垂直設置在橫向連接塊11的下方，上模板13與橫向連接塊11之間通過連接彈簧20進行連接，上模板13和下模板8的對應位置處設置有形狀相同的裁切模塊14， 且位於下模板8上的裁切模塊14凸出下模板8表面，位於上模板13上的裁切模塊14呈凹陷狀，裁切模塊14呈啞鈴型、正方形、矩形及圓形，伸縮機構包括固定設置在下模底板7兩側的支撐柱15、壓縮彈簧16、通孔17、套筒18，具體為壓縮彈簧16套接設置在支撐柱15上，支撐柱15的頂端設置有圓形擋片19，壓縮彈簧16的頂端設置有中空的柱形連接柱，通孔17設置在上模頂板10的兩側，套筒18固定設置在通孔17的下方，柱形連接柱的外徑與通孔17的內徑相吻合。

本實用新型的使用過程，首先根據需要安裝好上模板13和下模板8，然後將待裁切的材料放置到下模板8上，下壓壓杆5，帶動上模機構2沿支撐柱15下移，使上模板13與下模板8接觸，實現裁切，完成裁切後，上模機構2在壓縮彈簧16回彈力的作用下上移，使上模板13脫離下模板8，完成一個材料的裁切。