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電纜用外層高緊密度緊壓圓形鋁導體製備方法

2023-10-04 07:50:54

專利名稱:電纜用外層高緊密度緊壓圓形鋁導體製備方法
技術領域:
本發明涉及電纜,具體涉及電纜用的圓形鋁導體。
背景技術:
緊壓鋁芯導體廣泛的用於電力電纜,但緊壓鋁芯導體在生產中容易出現外層不緊密,鬆散隙縫的問題。特別是超過240_2的大截面緊壓鋁芯導體容易出現導體外層鬆散的問題。以往在緊壓導體設計時主要考慮各層的緊壓係數,結構設計上一般採用逐層提高緊壓量的辦法,各層緊壓係數在84% 90%,一般由內到外逐層提高,在最外層時緊壓係數達到約90%。這種設計方式僅考慮每一層的鋁單線的可變形量,有很大的局限性。緊壓圓形鋁導體生產過程中一般採用分層緊壓,進行生產時,上一層緊壓成型後,下一層緊壓時不會造成上一層的結構變化。

發明內容
本發明的目的在於針對現有技術存在的不足,提出一種電纜用外層高緊密度緊壓圓形鋁導體的製備方法,提高鋁導體的外層緊密度,確保鋁導體填充係數高。申請人:通過大量實踐,發現一層鋁單線在極高的緊壓量下,不但本層單線會變形,也會對內層單線施加相當大的力,造成內層單線的二次變形,提高單線填充係數的同時,使內外層單線位置相對固化,使導體外層成型度和緊密度都有所提高。由此申請人設計了一種極限緊壓法,極限緊壓法是從鋁材本身力學性能和導體加工工藝相結合,在鋁單線達到一定韌性的條件下,按照外層鋁單線在可變形範圍內受到最大的緊壓力確定緊壓模的尺寸,提高鋁導體的外層緊密,確保鋁導體填充係數高,生產出外層高緊密度的圓形鋁導體。本發明的技術方案如下一種電纜用外層高緊密度緊壓圓形鋁導體的製備方法,所述鋁導體包括中心層和外圍層,其中中心層為圓形結構,由多根鋁單線與一根鋁單線為圓心構成,外圍層至少有兩層。其特徵在於,所述鋁導體用極限緊壓法製備,選用伸長率在12% 15%的鋁單線,緊壓模具採用聚晶模或鑽石塗層模,採用分層壓緊,在壓緊次外層和最外層時,減少次外層的緊壓量,一般次外層緊壓量經驗選取值約為O. 88,為了保證外層緊壓量,將次外層的緊壓係數設計值降低到O. 86,增加最外層的緊壓量至接近極限緊壓量,即緊壓係數理論計算值達到O. 94,在成型的次外層表面形成類似單線直徑大小的凹槽,使外層單線有一定的嵌入量;製得的鋁導體的整體緊壓係數達到O. 9,外層單線緊壓係數達到O. 92以上。按照以上對單線伸長率的控制、模具的選取以及壓緊量的調整,生產出的緊壓圓形鋁導體整體緊壓係數可達到O. 9,外層單線緊壓係數可達到O. 92以上,而且外層緊密高,無鬆散現象。


圖1緊壓圓形招導體截面示意圖;圖2A緊壓圓形鋁導體緊壓時受力變形示意圖;圖2B是圖2A的A部放大圖。
具體實施例方式以下結合附圖進一步說明本發明參見圖1,導體的緊壓係數(也叫填充係數)=每根單線截面積之和/絞合線芯外接圓面積,拓展開來說,導體某一層的緊壓係數=該層每根單線截面積之和/該層的圓環面積。
權利要求
1.一種電纜用外層高緊密度緊壓圓形鋁導體的製備方法,所述鋁導體包括中心層和外圍層,中心層為圓形結構,由多根鋁單線以一根鋁單線為圓心構成,外圍層至少有兩層;其特徵在於,所述鋁導體用極限緊壓法製備,選用伸長率在12% 15%的鋁單線,緊壓模具採用聚晶模或鑽石塗層模,採用分層壓緊,在壓緊次外層和最外層時,減少次外層的緊壓量,將次外層的緊壓係數設計值降低到O. 86,增加最外層的緊壓量至接近極限緊壓量,即緊壓係數理論計算值達到O. 94,在成型的次外層表面形成類似單線直徑大小的凹槽,使外層單線有一定的嵌入量;製得的鋁導體的整體緊壓係數達到O. 9,外層單線緊壓係數達到O. 92以上。
2.根據權利要求1所述的外層高緊密度緊壓圓形鋁導體的製備方法,其特徵在於,所述鋁導體的外圍層為兩層,分別是第二層和第三層,各層緊壓模外徑設定值如下表
全文摘要
一種電纜用外層高緊密度緊壓圓形鋁導體的製備方法,所述鋁導體包括中心層和外圍層,中心層為圓形結構,由多根鋁單線以一根鋁單線為圓心構成,外圍層至少有兩層。所述鋁導體用極限緊壓法製備,選用伸長率在12%~15%的鋁單線,緊壓模具採用聚晶模或鑽石塗層模,採用分層壓緊,在壓緊次外層和最外層時,減少次外層的緊壓量,將次外層的緊壓係數設計值降低到0.86,增加最外層的緊壓量至接近極限緊壓量,即緊壓係數理論計算值達到0.94,在成型的次外層表面形成類似單線直徑大小的凹槽,使外層單線有一定的嵌入量;製得的鋁導體的整體緊壓係數達到0.9,外層單線緊壓係數達到0.92以上。採用本製備方法可以提高鋁導體的外層緊密度,確保鋁導體填充係數高。
文檔編號H01B13/00GK103021573SQ201210551849
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月18日 優先權日2012年12月18日
發明者李新平, 湯浩, 趙振明, 星守疆, 徐文皓, 何佳迅, 吉振偉, 張亞, 周揚, 梁軍令, 郭東山, 李元興 申請人:重慶泰山電纜有限公司

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