一種泥料除鐵裝置的製作方法

2023-10-04 02:36:29 2

專利名稱：一種泥料除鐵裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在耐火磚生產過程中，用於除去泥料中的鐵的裝置，屬於機
械技術領域。
背景技術：
高溫耐火材料是高溫爐體內使用的具有保溫和隔熱作用的結構材料，一般情況 下，高溫容器和設備內配套的耐火材料來實現高溫的工藝生產條件，來保護爐體鋼結構的 長期穩定運行，而高溫耐火材料的耐高溫、耐腐蝕性能直接影響到爐體的使用壽命。那麼影 響耐火材料的性能及使用壽命的因素有很多，包括各種原料的組分及配比，生產工藝參數 等等。在生產實踐過程中，如果生產耐火磚泥料中含有較多的鐵質，不但造成成品磚出現雜 色，而且直接影響成品磚的耐高溫性能，所以在耐火磚生產工藝過程中， 一般都包括除鐵這 一工藝過程，現有除鐵裝置種類很多，00247404. 2本實用新型公開了一種永磁除鐵裝置，其 包括主軸及由主軸支撐的固定筒，永磁磁鐵與固定筒連接，固定筒的兩端主軸上設置軸承， 特徵是永磁磁鐵呈C形，其外表面設置不鏽鋼筒，導磁塊均勻布置在不鏽鋼筒上，並與不鏽 鋼筒固定，不鏽鋼筒與永磁磁鐵間留有間隙。本實用新型可用於各種礦物微粉、合成材料微 粉的除鐵及鐵氧化物雜質，在乾粉和泥漿中都能可靠、高效運行，但其不適用於大流量的泥 料生產工藝。 89204359. 8 —種帶有除鐵裝置的振動篩，該振動篩將現有的單功能振動篩與單功 能除鐵器組合成一臺具有多功能的除鐵振動篩。該篩主要由篩框、篩網、上、下偏心塊、傳 動彈簧、支承彈簧、電機以及底座等組成，其特徵在於篩網下設除鐵裝置。該篩能同時對原 料進行除鐵和篩選分離處理，自動排渣，除渣率99%以上，除鐵效率95% ，篩分效率93%以 上。但於生產耐火材料的泥料來說，其結構複雜，需部件容易損壞，使用壽命不長。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種應用於耐火磚生產過程中的泥料去 鐵裝置。該泥料可以是樹脂結合的，也可以是紙漿結合的。 為解決上述技術問題，本實用新型提供一種泥料除鐵裝置，包括出料鬥，其特徵在 於在所述混碾機的下部設置有出料鬥，在所述出料鬥的下方外圍設置有棒形磁鐵安裝欄， 棒形磁鐵設置於棒形磁鐵安裝欄處，在所述出料鬥的內部設置有振動篩網。 本實用新型所達到的有益效果 本實用新型的泥料除鐵裝置結構簡單，製作成本低，在進行泥料除鐵時可進行連 續的大流量作業，同時除鐵效率高，維護簡單。

圖1為本實用新型的泥料除鐵裝置的結構示意圖； 圖2為本實用新型的泥料除鐵裝置的俯視3[0010] 圖3為本實用新型的泥料除鐵裝置在耐火磚生產工藝過程中使用示意圖。
具體實施方式
本實用新型的一種泥料除鐵裝置，包括出料鬥(l)，其特徵在於在所述混碾機的
下部設置有出料鬥，在所述出料鬥的下方外圍設置有棒形磁鐵安裝欄(2)，棒形磁鐵(3)設
置於棒形磁鐵安裝欄(2)處，在所述出料鬥(1)的內部設置有振動篩網(4)。 所述棒形磁鐵安裝欄(2)為四邊形，所述棒形磁鐵(3)穿過棒形磁鐵安裝欄(2)
的一相對邊。 所述棒形磁鐵(3)為四根。 在耐火磚生產工藝過程中，泥料除鐵裝置設置於混碾機的下方，其下部與出料鬥 相連接，經過混碾機(5)碾碎的泥料直接進行入除鐵裝置的出料鬥，經出料鬥內的振動篩 網篩選後，泥料落入盛料鬥(6)，經棒形磁鐵時，將其中的鐵質吸附，達到除去泥料中鐵質的 目的。 以上實施例不以任何方式限定本實用新型，所有對以上實施例做出的等效變換都 屬於本實用新型的保護範圍。
權利要求一種泥料除鐵裝置，包括出料鬥(1)，其特徵在於在所述混碾機的下部設置有出料鬥，在所述出料鬥的下方外圍設置有棒形磁鐵安裝欄(2)，棒形磁鐵(3)設置於棒形磁鐵安裝欄(2)處，在所述出料鬥(1)的內部設置有振動篩網(4)。
2. 根據權利要求1所述的泥料除鐵裝置，其特徵在於所述棒形磁鐵安裝欄(2)為四 邊形，所述棒形磁鐵(3)穿過棒形磁鐵安裝欄(2)的一相對邊。
3. 根據權利要求1或2所述的泥料除鐵裝置，其特徵在於所述棒形磁鐵(3)為四根。
專利摘要本實用新型公開了一種泥料除鐵裝置，包括出料鬥，其特徵在於在所述混碾機下部設置有出料鬥，在所述出料鬥的下方外圍設置有棒形磁鐵安裝欄，棒形磁鐵設置於棒形磁鐵安裝欄處，在所述出料鬥的內部設置有振動篩網。本實用新型的泥料除鐵裝置結構簡單，製作成本低，在進行泥料除鐵時可進行連續的大流量作業，同時除鐵效率高，維護簡單。
文檔編號B03C1/26GK201493164SQ200920234260
公開日2010年6月2日 申請日期2009年8月13日 優先權日2009年8月13日
發明者張竟奎 申請人:崑山思創耐火材料有限公司