一種墊片壓平機的製作方法

2023-10-03 23:56:59 1

專利名稱：一種墊片壓平機的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種墊片壓平機，屬於金屬衝壓件的成形技術領域。
背景技術：
目前，金屬墊片的復平工藝多採用衝壓成型工藝，所使用的工藝裝備主要為壓力機， (包括，曲柄衝床、液壓機械等)驅動與產品相對應的成形模具來完成產品的成形。就 目前的現狀而言，普遍存在安全性能較差尤其對操作人員的安全防護較弱，能耗高及衝 擊噪音及油汙染較為嚴重。以下從安全、能耗、噪音及環境影響方面分別闡述現有技術 所存在的問題
噪音及環境汙染衝床均需使用電機驅動曲軸及慣性輪，在離合器的控制下與衝擊 滑塊及模具聯動，依靠衝擊力完成製件成形。油壓機需要電機驅動油泵在閥組的控制下 帶動油缸及模具的產生機械壓力完成衝壓動作。這兩種形式均會導致高噪音及油品洩漏 等環境汙染增加；
安全性目前傳統的衝床及油壓機由於產品取放料均在高危險的合模區進行，安全 事故時有發生，現有應用廣泛的光柵安全保護裝置雖可以有效保護員工肢體但可靠性及 效率依然是問題。先進的高速衝床及精密連續模可以有效解決效率及安全問題，但是此 類設備及模具成本較高，推廣應用受到了成本制約；
能耗衝床的機械傳動系統損耗高，非工作狀態下持續耗能；油壓機的機械液壓轉 換傳動系統損耗高，非工作狀態下持續耗能；高速衝床的機械液壓轉換傳動系統損耗高， 非工作狀態下持續耗能。因此，傳統設備的能耗都比較高。

發明內容
本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種低噪音，低汙染，安 全性能高，成本低廉，生產效率高的墊片壓平機。
本發明解決上述技術問題所採用的技術方案為 一種墊片壓平機，包括機架，機架 的上部具有向上突起的卡模固定座，卡模固定座上安裝有開有墊片定位槽的卡模，卡模 固定座的兩側均設有夾緊模底座，夾緊模底座上均活動安裝有與待處理墊片相適配的夾 緊模，夾緊模均連接有用於推動夾緊模左右移動的夾緊模氣缸，夾緊模固定連接有緩衝 器，機架上方經支撐柱固定有氣液缸固定板，氣液缸固定板上安裝有氣液增壓缸，氣液 增壓缸的推桿穿過氣液缸固定板連接有與待處理墊片相適配的復平模。
為了取得更好的技術效果，進一步的技術措施還包括
3還包括PLC控制系統，PLC控制系統信號連接夾緊模氣缸以及氣液增壓缸用以控制 夾緊模氣缸和氣液增壓缸的動作順序。
上述的機架上設置有雙啟動按鈕，雙啟動按鈕信號連接PLC控制系統。
上述的卡模下方開有貫穿卡模固定座和機架上部的卸料口，卸料口下方放置有產品 收集盒，產品收集盒和卸料口之間設有傾斜的擋板。
上述的卡模的墊片定位槽的開口朝向前側，卡模的後側設置有用於將墊片從墊片定 位槽中推出的的推料氣缸，推料氣缸信號連接PLC控制系統。
上述的氣液缸固定板與機架之間設有兩根移動門固定柱，移動門固定柱位於氣液缸 固定板的前端兩側，兩根移動門固定柱之間滑動設有移動門，移動門連接有固定於氣液 缸固定板上用於推動移動門上下滑移的門移動氣缸，門移動氣缸信號連接PLC控制系統。
上述的機架的底部的其中一端的兩側分別安裝有一個定向輪，另一端的兩側分別安 裝有一個轉向輪。
與現有技術相比，本發明包括機架，機架的上部具有向上突起的卡模固定座，卡模 固定座上安裝有開有墊片定位槽的卡模，卡模固定座的兩側均設有夾緊模底座，夾緊模 底座上均活動安裝有與待處理墊片相適配的夾緊模，夾緊模均連接有用於推動夾緊模左 右移動的夾緊模氣缸，機架上方經支撐柱固定有氣液缸固定板，氣液缸固定板上安裝有 氣液增壓缸，氣液增壓缸的推桿穿過氣液缸固定板連接有與待處理墊片相適配的復平 模。由於本發明的推動裝置均採用氣缸，所需的動力源為高壓空氣，具有潔淨，安全， 靜音的優點，而且，復平模連接的動力部件是氣液增壓缸，既解決了普通氣缸所提供的 壓力小缸徑大的缺點，又防止了液壓缸需要液壓站提供動力，噪音、能耗、及油滲漏等 汙染問題，尤其是當釆用氣液增壓缸時，只有氣缸動作時才會消耗高壓空氣，待機時幾 乎無能源消耗，因此，本發明還具有能耗低的優點。


圖1是本發明實施例的正視示意圖2是本發明實施例的左視示意圖3是本發明實施例的俯視示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。
如圖1至圖3所示的實施例，圖標號說明機架l，卡模固定座la,卡模2，墊片 定位槽2a，夾緊模底座3，夾緊模4，夾緊模氣缸5，支撐柱6，氣液缸固定板7，氣液 增壓缸8，復平模9，雙啟動按鈕IO，卸料口 11，產品收集盒12，擋板13，推料氣缸 14，移動門固定柱15，移動門16，門移動氣缸17，定向輪18,轉向輪19，緩衝器20。如圖所示， 一種墊片壓平機，包括機架l,機架1的上部具有向上突起的卡模固定 座la，卡模固定座la上安裝有開有墊片定位槽2a的卡模2，卡模固定座la的兩側均 設有夾緊模底座3，夾緊模底座3上均活動安裝有與待處理墊片相適配的夾緊模4，夾 緊模4均連接有用於推動夾緊模4左右移動的夾緊模氣缸5，夾緊模4固定連接有緩衝 器20，機架1上方經支撐柱6固定有氣液缸固定板7，氣液缸固定板7上安裝有氣液增 壓缸8，氣液增壓缸8的推桿穿過氣液缸固定板7連接有與待處理墊片相適配的復平模 9。由於本實施例的推動裝置均採用氣缸，所需的動力源為高壓空氣，具有潔淨，安全， 靜音的優點，而且，復平模連接的動力部件是氣液增壓缸，既解決了普通氣缸所提供的 壓力小缸徑大的缺點，又防止了液壓缸需要液壓站提供動力，噪音、能耗、及油滲漏等 汙染問題，尤其是當採用氣液增壓缸時，只有氣缸動作時才會消耗高壓空氣，因此待機 時幾乎無能源消耗，因此，本實施例還具有能耗低的優點。
為了加強本實施例的自動化程度，本實施例還包括PLC控制系統，PLC控制系統信 號連接夾緊模氣缸5以及氣液增壓缸8用以控制夾緊模氣缸5和氣液增壓缸8的動作順 序。採用PLC控制系統不但能降低工作人員的勞動強度，而且能夠提高生產效率。
機架1上設置有雙啟動按鈕10，雙啟動按鈕10信號連接PLC控制系統。由於必須 要同時按下雙啟動按鈕的兩個啟動開關才能使本實施例開始工作，而且兩個啟動開關位 於不同的位置，避免了操作人員一隻手在上料時，另一隻手下意識的啟動開關而造成的 安全事故，安全性能大大提高。
為了加快卸料的過程，進一步提高生產效率，卡模2下方開有貫穿卡模固定座la 和機架1上部的卸料口 11，卸料口 11下方放置有產品收集盒12,產品收集盒12和卸 料口 11之間設有傾斜的擋板13，卡模2的墊片定位槽2a的開口朝向前側，卡模2的後 側設置有用於將墊片從墊片定位槽2a中推出的的推料氣缸14，推料氣缸14信號連接 PLC控制系統。當墊片加工完成後，無需操作人員手工卸料，而是由推料氣缸將墊片從 墊片定位槽內推出直接掉入產品收集盒內，不但減少了操作人員的工作量，降低了勞動 強度，而且減少了操作人員與工作區域的接觸，安全性能得到提高。
氣液缸固定板7與機架1之間設有兩根移動門固定柱15，移動門固定柱15位於氣 液缸固定板7的前端兩側，兩根移動門固定柱15之間滑動設有移動門16，移動門16 連接有固定於氣液缸固定板7上用於推動移動門16上下滑移的門移動氣缸17，門移動 氣缸17信號連接PLC控制系統。移動門用氣缸推動，當移動門處於開啟狀態時員工可 以裝填坯料，這個時候在PLC控制系統的程序控制下，所有的氣缸均被鎖定無法動作；當啟動雙啟動按鈕時，移動門關閉，所有的工作流程均在全封閉的工作區域內進行直至 完成後的製件自動掉落到產品收集盒，最大程度地降低了操作人員與工作區域接觸的可 能性，消除了安全隱患。
機架1的底部的其中一端的兩側分別安裝有一個定向輪18，另一端的兩側分別安 裝有一個轉向輪19。便於本實施例的移動。
使用本實施例，其工作過程如下1、機器處於準備狀態，氣液增壓缸及復平模、 夾緊模氣缸及側向夾緊模均處於開模狀態，安全門打開，操作員將製品放置在卡模上； 2、操作人員啟動雙啟動按鈕，門移動氣缸帶動移動門關閉，左右夾緊模氣缸帶動夾緊 模將製件夾持定位；3、氣液增壓缸帶動復平模完成墊片復平工序，然後左右夾緊模氣 缸帶動夾緊模退出，氣液增壓缸再次動作將墊片推至最終狀態；4、氣液增壓缸將墊片 復位後退出，推料氣缸將製品推入產品收集盒，安全門打開， 一個工作循環完成。
本發明的最佳實施例己被闡明，由本領域普通技術人員做出的各種變化或改型都不 會脫離本發明的範圍。
權利要求
1、一種墊片壓平機，包括機架(1)，其特徵是所述的機架(1)的上部具有向上突起的卡模固定座(1a)，所述的卡模固定座(1a)上安裝有開有墊片定位槽(2a)的卡模(2)，所述的卡模固定座(1a)的兩側均設有夾緊模底座(3)，所述的夾緊模底座(3)上均活動安裝有與待處理墊片相適配的夾緊模(4)，所述的夾緊模(4)均連接有用於推動所述的夾緊模(4)左右移動的夾緊模氣缸(5)，所述的夾緊模(4)固定連接有緩衝器(20)，所述的機架(1)上方經支撐柱(6)固定有氣液缸固定板(7)，所述的氣液缸固定板(7)上安裝有氣液增壓缸(8)，所述的氣液增壓缸(8)的推桿穿過所述的氣液缸固定板(7)連接有與待處理墊片相適配的復平模(9)。
2、 根據權利要求1所述的一種墊片壓平機，其特徵是還包括PLC控制系統，所 述的PLC控制系統信號連接所述的夾緊模氣缸(5)以及所述的氣液增壓缸(8)用以控制所 述的夾緊模氣缸(5)和所述的氣液增壓缸(8)的動作順序。
3、 根據權利要求2所述的一種墊片壓平機，其特徵是所述的機架(l)上設置有雙 啟動按鈕(10)，所述的雙啟動按鈕(10)信號連接所述的PLC控制系統。
4、 根據權利要求1至3中任一權利要求所述的一種墊片壓平機，其特徵是所述 的卡模(2)下方開有貫穿所述的卡模固定座(la)和所述的機架(1)上部的卸料口 (11)，所 述的卸料口(11)下方放置有產品收集盒(12)，所述的產品收集盒(12)和所述的卸料口 (11)之間設有傾斜的擋板(13)。
5、 根據權利要求4所述的一種墊片壓平機，其特徵是所述的卡模(2)的墊片定位 槽(2a)的開口朝向前側，所述的卡模(2)的後側設置有用於將墊片從所述的墊片定位槽 (2a)中推出的的推料氣缸(14)，所述的推料氣缸(14)信號連接所述的PLC控制系統。
6、 根據權利要求5所述的一種墊片壓平機，其特徵是所述的氣液缸固定板(7) 與所述的機架(1)之間設有兩根移動門固定柱(15)，所述的移動門固定柱(15)位於所述 的氣液缸固定板(7)的前端兩側，兩根所述的移動門固定柱(15)之間滑動設有移動門 (16)，所述的移動門(16)連接有固定於所述的氣液缸固定板(7)上用於推動所述的移動 門(16)上下滑移的門移動氣缸(17)，所述的門移動氣缸(17)信號連接所述的PLC控制系 統。
7、 根據權利要求6所述的一種墊片壓平機，其特徵是所述的機架(l)的底部的其 中一端的兩側分別安裝有一個定向輪(18)，另一端的兩側分別安裝有一個轉向輪(19)。
全文摘要
本發明公開了一種墊片壓平機，包括機架，機架的上部具有向上突起的卡模固定座，卡模固定座上安裝有開有墊片定位槽的卡模，卡模固定座的兩側均設有夾緊模底座，夾緊模底座上均活動安裝有與待處理墊片相適配的夾緊模，夾緊模均連接有用於推動夾緊模左右移動的夾緊模氣缸，夾緊模固定連接有緩衝器，機架上方經支撐柱固定有氣液缸固定板，氣液缸固定板上安裝有氣液增壓缸，氣液增壓缸的推桿穿過氣液缸固定板連接有與待處理墊片相適配的復平模。與現有技術相比，本發明具有潔淨，安全，能耗低，靜音等優點。
文檔編號B21D1/00GK101549366SQ20091009882
公開日2009年10月7日 申請日期2009年5月15日 優先權日2009年5月15日
發明者周陽春, 峰 潘 申請人:伊頓(寧波)流體連接件有限公司