尤其用於衛生領域的操作或命令元件的製作方法

2023-09-24 05:47:20 1

本發明涉及一種操作或命令元件，包括具有基本平坦或略微彎曲的基本形式的鍵板。

背景技術：

從現有技術中已知具有平坦鍵板的按鈕形式的操作或命令元件。圓形鍵板具有作為在鍵板的邊緣上的表面凸起的圓周環，使得當按鈕水平設置或平躺時，在鍵板上形成平坦的凹陷。

在背面，按鈕具有平坦的接觸表面，該接觸表面與鍵板的前側平行並且在按鈕的安裝位置中與外殼的前板、控制櫃等鄰接，並且由此確定按鈕的位置。通常，按鈕的一部分穿過在外殼的壁部中的開口。位於外殼外部的部分，即，具有圓周環的鍵板，根據應用的區域會或多或少地受到嚴重汙染。如果按鈕用於衛生領域，則通常必須用液體清潔劑定期清潔。

然而，如果在水平安裝位置中使用按鈕，則液體清潔劑積聚在凹陷中並且不能流出。這是不可接受的，並且不僅僅是出於衛生原因，從而排除了將按鈕用於這種安裝位置。

而且，從現有技術中已知一種按鈕，該按鈕的同樣為圓形的鍵板完全是水平的。利用這種按鈕，在清潔按鈕時，液體清潔劑不積聚。然而，不利的是，實際上不可能檢測到完全水平的按鈕。因此，操作者不能非目視地(即，通過用其指尖感覺)如前述具有圓周環的按鈕那樣檢測這種按鈕。

DE 10 2006 055 249示出了一種具有鍵板的操作元件，在該鍵板上提供用於提高抓握的結節。DE 39 23 747 A1公開了一種用於電氣開關設備的致動器，其中，按鈕被設計為方形板的形式，向上突出的結節表示盲文中的各個字符。DE 2 361 639公開了一種用於室外設施的按鈕，該按鈕被認為不易受到由冰引起的阻塞的影響。然而，所有這些操作元件具有共同之處，即，不能廣泛地用於衛生領域。

技術實現要素：

出於這個原因，本發明的基本目的是提供一種允許非目視的位置識別並且可以在衛生領域中普遍使用的操作或命令元件。

根據權利要求1的特徵的組合實現本發明的基本目的。本發明的示例性實施方式可以從從屬權利要求中得出。

根據本發明，規定在鍵板上設置多個(至少兩個)表面凸起，其中，在操作或命令元件的水平和垂直安裝位置中，鍵板沒有液體(例如，清潔流體)可能積聚在其中的凹槽。這確保了液體可以從鍵板流出，與水平或垂直安裝位置無關。由基本平坦或略微彎曲的基本形式和設置在其上的表面凸起形成的鍵板的表面形成三維自由形式表面。利用該表面和在其上的凸起，形成所有曲率以使得始終發生允許液體自由流出的傾斜。例如，當操作或命令元件(在下文中簡稱為操作元件)處於水平安裝位置時，鍵板因此可以具有多個凹處，然而，這些凹處始終具有鞍狀或被構成為使得凹處在任意水平方向上傾斜或者在該方向上不形成局部最小值。換言之，鍵板僅僅具有這樣的表面部分，液體可以從這些表面部分流向相鄰的表面部分，由此對安裝位置沒有限制。如果表面部分是在邊緣處的表面部分，則必須確保液體可以從該表面部分流到相鄰的表面部分或者可以完全離開載板。

操作元件包括接觸表面，該接觸表面用於確定操作元件在外殼的壁部或前板上的位置。該位置確定還確定操作元件的鍵板對外殼的壁部具有的傾斜度。優選地，接觸表面與前板基本上平行。

根據本發明，鍵板具有邊緣，該邊緣在安裝位置中沒有間隙或基本上沒有間隙地與所述外殼的壁部或前板鄰接並且與在接觸點處與壁部具有至少93°的角度(例如，93°至95°、93°至110°或95°至120°)。

邊緣包括密封元件，其中，在優選示例性實施方式中，提供了在安裝位置中限制密封元件的壓縮的裝置。這確保了密封元件僅僅加載在其彈性限制內並且不喪失其密封效果。如果沒有這種限制，則可能例如擠壓密封元件；同樣，溫度變化也可能導致材料的過載，這將導緻密封性能的降低。密封元件的潛在壓縮可以是5％至20％(相對於未變形狀態)。根據本發明，密封元件連接至邊緣的外部形式，而沒有偏移或不連續。

在本發明的示例性實施方式中，基本形式是凸形彎曲的。然而，基本形式也可以是水平的或者具有凹口。然而，應當確保這些凹口不形成液體不能流出的任何凹陷。

該至少一個表面凸起可以是具有直徑D的球體的一部分，其中，該部分相對於基本形式的高度小於D/2。因此，在臨界情況下，表面凸起構成半球。如果球體的直徑D例如為2.5毫米，則球體相對於基本形式的高度可以優選為0.8至1.2毫米。

表面凸起的形狀不僅限於球形。很多其他形狀或結構也用於表面凸起。示例性實施方式涉及具有外表面和內表面的不對稱的表面凸起，其中，外表面比內表面更急劇地延伸，並且內表面朝著鍵板的中點。對於在平面圖中為圓形的鍵板，該中點對應於圓形鍵板的中點。

鍵板可以具有第一組表面凸起，其中，第一組表面凸起以圓圈布置。表面凸起也可以按不同的集群(例如，橢圓形或多邊形)圍繞鍵板的中點設置。例如，如果在平面圖中的鍵板是矩形，則第一組表面凸起可以被設計為圍繞矩形鍵板的對角線的交點設置的矩形。

第一組表面凸起的數量優選是奇數的(例如，3、5、7、9等)。例如，如果第一組表面凸起設置成圓形，並且如果操作元件處於垂直安裝位置，則然後，從頂部表面凸起(其以鐘表面為基礎，對應於12點鐘)滴落的液體很可能遇到在兩個底部表面凸起之間的通道(在6點鐘附近)。因此，液體可以僅僅流出。如果是偶數，底部表面凸起將正好設置在頂部表面凸起之下，該底部表面凸起則會防止自由流出。

在示例性實施方式中，鍵板具有設置在鍵板的中間區域中的第二組表面凸起。這些表面凸起相對於彼此的尺寸、形狀和設置可以面向用於盲人和視力受損的人的盲文的規格。在這種情況下，已知點結構可以通過指尖識別。例如，表面凸起可以基本上是從基本形式突出0.6至0.7毫米的半球形點。從點的中點到中點的距離可以是2.5至3毫米。點的設置使得能夠再現在盲文中的象形圖或者甚至單個字母。

在一個示例性實施方式中，在基本形式和表面凸起之間的角度始終大於90°。例如，如果表面凸起是精確的半球，則在基本形式和該半球之間的角度將是90°。然而，如果是球形段，該球形段相對於基本形式的高度小於D/2，則基本形式和表面凸起之間的角度大於90°。

在載板的表面部分和相鄰表面部分之間的過渡半徑可以始終大於3毫米。以這種方式，避免了灰塵、細菌等可能積聚的尖銳邊緣或角落。這還使得更容易執行操作元件的完全清潔。

載板的每個表面部分可以相對於水平線傾斜至少3°。該傾斜角度使得液體能夠通過水平和垂直安裝位置可靠地從載板的每個表面部分流出。載板的表面的表面粗糙度優選地最小。在一個示例性實施方式中，其以算術平均值計低於0.8μm(Ra≤0.8μm)。

附圖說明

通過在附圖中示出的示例性實施方式，更詳細地解釋本發明。附圖顯示：

圖1是操作元件的第一示例性實施方式的不同視圖；

圖2是具有水平安裝位置的圖1的操作元件的剖視圖；

圖3是具有垂直安裝位置的操作元件的第二示例性實施方式的剖視圖；

圖4-6是其他示例性實施方式的不同視圖；

圖7-13是其他示例性實施方式的平面圖；以及

圖14是圖13的載板的一部分的剖視圖。

具體實施方式

圖1示出了標記為10的操作元件的第一示例性實施方式的不同視圖。圖1a示出了操作元件的平面圖，圖1b示出了側視圖，並且圖1c示出了透視圖；圖2示出了圖1的操作元件10的剖視圖，其中，在此處另外表示外殼(在此處未進一步表示)的前板1。

操作元件10包括具有略微彎曲的基本形式的圓形載板11。幾個表面凸起12在該基本形式中設置成圓形，這些表面凸起應屬於第一組表面凸起。這包括在圓圈的圓周方向上彼此均勻間隔開的十個點。這些點對操作者的指尖具有定心影響。提供進一步表面凸起13，其與表面凸起12所在的圓圈同心。該表面凸起13在圓形載板11的中點。用於可以用指尖感覺到的額外位置識別。

特別從示出操作元件10的圖1a的剖視圖AA的圖2中可以看出，表面凸起12、13大致形成為半圓形點。在中間表面凸起13和載板11的基本形式之間的角度α在圖1和圖2的示例性實施方式中為大約115°。在基本形式和其他表面凸起之間也具有大致相等的大角度。

載板11包括具有密封元件15的邊緣14。邊緣14連同與該邊緣的外表面齊平的密封元件15相對於前板1形成角度β，該角度至少是93°，例如，大約是100°。在圓形過渡區域16中，基本上水平的基本形式過渡為邊緣14。密封元件15通過邊緣14的保持凹槽17牢固地保持在適當的位置。操作元件10的環形裝置18確定操作元件10相對於壁部1的運動。此外，接觸表面18確保可以僅僅在某個程度上在此處表示的安裝位置中壓縮密封元件15。操作元件10的軸19穿過在前板1中的孔2。

操作元件10設計成使得液體不能在水平或垂直安裝位置中的任何位置積聚(比較圖2和圖3)。因此，操作元件10可以容易地用於衛生領域，其中，通常使用液體清潔劑進行清潔。角度α、β的選擇還確保不形成汙垢和細菌可以積聚在其中或者僅僅通過較大的努力(如果有的話)就可以從其中去除汙垢和細菌的底切或尖角。

載板的直徑在邊緣之間應為25至35毫米。這對應於今天的標準操作元件，其中，這種尺寸證明了自身。因此，表面凸起12所在的圓圈的直徑為大約20至25mm。因此，可以通過操作元件10的操作者的指尖同時感覺到幾個表面凸起12、13，並且因此能只通過觸摸來使指尖位於操作元件的中心。因此，通過將表面凸起12設置在圓圈中並且將表面凸起13設置在鍵板11的中間，操作者可以精確地確定其手指相對於鍵板11的位置，從而不需要看到鍵板11。

圖3示出了具有垂直安裝位置的也標記為10的操作元件的第二示例性實施方式的剖視圖；與圖1和圖2的示例性實施方式的特徵或部件相似或相同的特徵或部件具有相同的附圖標記。這同樣也適用於所有其他附圖。

與圖1和圖2的示例性實施方式相比，在圖3中的操作元件10沒有穿過在壁部1中的孔的軸19。僅僅未示出穿過前板1的部分；然而，也可以將操作元件構造成使得其僅僅需要固定到前板1。

圖4至圖6示出了其他示例性實施方式的不同視圖。其中表示的表面凸起12、13以簡化的形式顯示為圓點。在圖4中的示例性實施方式具有設置成圓形的8個表面凸起12。與在圖1和圖2中的示例性實施方式相比，未提供中間表面凸起。然而，在圖5的示例性實施方式中，提供中間表面凸起13。在這種情況下，總共有9個表面凸起12設置成圓形。在圖6的示例性實施方式中，6個表面凸起13在鍵板11的中間區域中設置為矩形2x3。這些表面凸起13相對於彼此的尺寸、形狀和設置面向用於盲人和視力受損的人的盲文的要求。

圖7至圖13均示出了操作元件10的進一步示例性實施方式的平面圖。與圖1至6中的示例性實施方式相反，這些涉及與點形狀或半球形形狀不同的表面凸起。在圖7中的操作元件10具有五個液滴形表面凸起20，其中，表面凸起20的尖端21指向鍵板11的中點。在圖8的示例性實施方式中，還提供5個表面凸起22，這些表面凸起設置成與載板11的中點同軸的圓形，並且具有帶圓角的矩形形狀或細長孔的形狀。在圖9中標記為23的表面凸起在平面圖中形成為梯形形狀。這些表面凸起也相對於載板的中點對稱地設置成圓形。

圖10至12示出了用於表面凸起的其他可能的形狀。在圖10的示例性實施方式中，平面圖示出了五邊形24。在圖11和12中的表面凸起25、26在平面圖中是三角形，其中，在圖12的示例性實施方式中，三角形具有圓角。表面凸起的高度趨向平穩，朝著鍵板的中間變得更平坦。這意味著操作者用其指尖感覺到凹槽。

圖13示出了操作元件10的示例性實施方式，其具有在載板11的邊緣14附近圍繞圓周設置的5個表面凸起27。圓形表面凸起28的中心設置在載板11上。圖14示出了載板11的表面從邊緣14延伸到設置在載板11的中間的表面凸起28的示意性剖視圖。表面凸起27具有源自邊緣14的外表面30，所述外表面的傾斜度大於朝著中間表面凸起28的內表面29的傾斜度。內表面29緩慢地逐漸變細成載板11的基本形式。

在圖13和14中的操作元件10的5個表面凸起27形成槽形，通過拇指或不同手指的尖端可以容易地感覺到該槽形。該槽形也足夠大，允許戴手套操作。在該槽的中間，然後，形成表面凸起28，通過指尖也可以容易地感覺到該表面凸起。相鄰的表面凸起27、28的間隔大約為10毫米，使得指尖可以同時感覺到兩個或更多個表面凸起。這有利於指尖在載板11上的可靠定向。因為表面凸起27彼此間隔一定距離，所以在清潔操作元件10期間可以通過水平和垂直安裝位置積聚在載板11上的液體可以在其間流出。其他安裝角度也是可能的，例如，在安裝在傾斜控制臺外殼內的情況下。

稍微彎曲的表面、在密封元件上與壁部(前板)在一條線上(沒有偏移，並且沒有間隙地)連續的形式、所使用的半徑、點(凸起)的尺寸、尤其是操作元件的圓形形狀允許一起發生的液體始終流出。

附圖標記列表

1 前板

2 孔

10 操作或命令元件(操作元件)

11 鍵板

12 表面凸起

13 表面凸起

14 邊緣

15 密封元件

16 過渡區域

17 保持凹槽

18 接觸表面

19 軸

20 表面凸起

21 尖端

22 表面凸起

23 表面凸起

24 表面凸起

25 表面凸起

26 表面凸起

27 表面凸起

28 表面凸起

29 內表面

30 外表面